CN220971806U - 一种竹吸管磨擦倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹吸管倒角技术领域，尤其涉及一种竹吸管磨擦倒角设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有输送组件，所述输送组件的进料端固定连接有物料箱，所述支撑架上固定连接有送料组件，所述工作箱顶部的前后两侧分别固定连接有第一夹固组件和第二夹固组件，所述输送组件用于将物料箱内的竹吸管输送至送料组件内，所述送料组件用于将竹吸管送入至第一夹固组件和第二夹固组件之间。本实用新型通过磨擦倒角组件可对竹吸管的两端同时进行磨擦倒角，以提高竹吸管的使用舒适度和安全性，具有操作简便、上料方便、倒角效果好、加工效率高等优点。

Description

一种竹吸管磨擦倒角设备

技术领域

本实用新型涉及竹吸管倒角技术领域，具体为一种竹吸管磨擦倒角设备。

背景技术

吸管是一种具有中空结构工具，其运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，使管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，从而达到吸取液体的目的，由于塑料吸管易造成环境污染和资源消耗，因此现有吸管多采用纸、可降解塑料、钢或竹料制作，竹吸管由于其材料可再生、无污染并且能够重复利用的特点具有极大应用前景；由于竹吸管由竹棒物料加工而来，由于竹吸管需要与使用者的嘴部及口腔直接接触，因此在竹吸管加工的过程中，需要对竹吸管两端的棱角进行打磨倒角。

经过检索发现，公开号为CN217291726U提供了一种竹吸管磨擦倒角设备，包括磨擦机构，所述磨擦机构包括多个磨擦转盘，所述磨擦转盘转动地设置在所述箱体的内部底面，多个所述磨擦转盘与一驱动电机传动连接，所述磨擦转盘的顶面活动地设置有磨具组件，所述磨具组件用于接触打磨竹吸管物料的底端，能够实现多根竹吸管物料的同时倒角加工，然后，只能对竹吸管的一端进行倒角，且上料也较为不便，降低了竹吸管磨擦倒角的效率，鉴于此设计了一种竹吸管磨擦倒角设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹吸管磨擦倒角设备，解决了现有技术中，只能对竹吸管的一端进行倒角，且上料也较为不便，降低了竹吸管磨擦倒角的效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竹吸管磨擦倒角设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有输送组件，所述输送组件的进料端固定连接有物料箱；

所述支撑架上固定连接有送料组件，所述工作箱顶部的前后两侧分别固定连接有第一夹固组件和第二夹固组件，所述输送组件用于将物料箱内的竹吸管输送至送料组件内，所述送料组件用于将竹吸管送入至第一夹固组件和第二夹固组件之间，所述第一夹固组件和第二夹固组件用于将代倒角的竹吸管进行夹固；

所述工作箱顶部的左右两侧均可移动连接有磨擦倒角组件，所述磨擦倒角组件用于对竹吸管的两端进行磨擦倒角。

优选地，所述输送组件包括有两个倾斜杆，两个所述倾斜杆的相对面均开设有输送槽，所述物料箱固定连接在两个倾斜杆的最高端。

优选地，所述物料箱靠近倾斜杆一侧的底部开设有贯穿的条形槽，所述条形槽的长度大于两个倾斜杆之间的距离。

优选地，所述支撑架的两侧均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端穿过支撑架并螺纹连接在倾斜杆上；

所述调节杆的外表面螺纹套设有锁母，所述锁母的内侧抵接在支撑架的外侧。

优选地，所述送料组件包括有第一气缸，所述第一气缸固定连接在支撑架的顶部，所述第一气缸的底部贯穿并延伸至支撑架的内部，所述第一气缸的底部固定连接有升降板，所述升降板正面的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的背面与倾斜杆的正面滑动连接，两个所述竖杆背面的底部开设有限位槽，所述限位槽与输送槽相对应，所述限位槽的内部转动连接有位于竖杆上的限位板。

优选地，所述升降板顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述支撑架顶部的两侧均嵌设有滑套，所述滑杆的外表面与滑套的内侧壁滑动连接。

优选地，所述磨擦倒角组件包括有移动板，所述移动板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部固定连接在移动板的底部，所述驱动箱的输出端固定连接有打磨片。

优选地，所述移动板底部的四角处均固定连接有滑块，所述工作箱左右两侧的两端均固定连接有导轨，所述滑块滑动连接在导轨的外表面。

优选地，所述工作箱的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接在移动板上。

优选地，所述工作箱的顶部开设有贯穿的漏槽，所述漏槽位于第一夹固组件和第二夹固组件之间的底部。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种竹吸管磨擦倒角设备，至少具备以下有益效果：

1、该竹吸管磨擦倒角设备，将批量的竹吸管放置在物料箱的内部，物料箱内的竹吸管会向输送组件内滚动，竹吸管通过输送组件会落入至送料组件内，送料组件下移带动竹吸管位于第一夹固组件和第二夹固组件之间，第一夹固组件和第二夹固组件将竹吸管夹固，通过磨擦倒角组件可对竹吸管的两端同时进行磨擦倒角，以提高竹吸管的使用舒适度和安全性，具有操作简便、上料方便、倒角效果好、加工效率高等优点。

2、该竹吸管磨擦倒角设备，通过输送组件和物料箱的设置，物料箱内的竹吸管会通过条形槽向下滚动，会滚落至两个倾斜杆之间的输送槽内，由于两个倾斜杆呈倾斜设置，两个倾斜杆之间竹吸管会向下滚动，落入至送料组件内，方便竹吸管的输送。

3、该竹吸管磨擦倒角设备，通过送料组件的设置，竹吸管会滚动至竖杆的限位槽内，第一气缸运行可带动升降板向下移动，竖杆在倾斜杆的正面向下滑动，竖杆可将条形槽进行封堵，方便将竹吸管输送至第一夹固组件和第二夹固组件之间。

4、该竹吸管磨擦倒角设备，通过第一夹固组件和第二夹固组件的设置，竹吸管输送至第一夹固组件和第二夹固组件之间后，第一夹固组件运行对竹吸管进行推动，竹吸管将限位板向上推起，竹吸管穿过限位槽卡入第一夹固组件和第二夹固组件之间，便于对竹吸管的夹紧固定。

5、该竹吸管磨擦倒角设备，通过磨擦倒角组件的设置，第二气缸运行可对移动板进行推动，滑块在导轨的外表面滑动，使得打磨片移动至竹吸管的两端，驱动电机运行通过驱动箱可带动打磨片旋转，通过打磨片可对竹吸管的两端进行同时磨擦倒角，提高竹吸管的使用舒适度和安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送组件和物料箱结构示意图；

图3为本实用新型送料组件结构示意图；

图4为本实用新型第一夹固组件结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、工作箱；2、支撑架；3、输送组件；301、倾斜杆；302、输送槽；303、调节杆；304、锁母；4、物料箱；401、条形槽；5、送料组件；501、第一气缸；502、升降板；503、竖杆；504、限位槽；505、滑套；506、滑杆；507、限位板；6、第一夹固组件；7、第二夹固组件；8、磨擦倒角组件；801、移动板；802、滑块；803、导轨；804、驱动电机；805、驱动箱；806、打磨片；807、第二气缸；9、漏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种竹吸管磨擦倒角设备，包括工作箱1，工作箱1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内部固定连接有输送组件3，输送组件3的进料端固定连接有物料箱4；

如图1所示，支撑架2上固定连接有送料组件5，工作箱1顶部的前后两侧分别固定连接有第一夹固组件6和第二夹固组件7，输送组件3用于将物料箱4内的竹吸管输送至送料组件5内，送料组件5用于将竹吸管送入至第一夹固组件6和第二夹固组件7之间，第一夹固组件6和第二夹固组件7用于将代倒角的竹吸管进行夹固；

如图1所示，工作箱1顶部的左右两侧均可移动连接有磨擦倒角组件8，磨擦倒角组件8用于对竹吸管的两端进行磨擦倒角，将批量的竹吸管放置在物料箱4的内部，物料箱4内的竹吸管会向输送组件3内滚动，竹吸管通过输送组件3会落入至送料组件5内，送料组件5下移带动竹吸管位于第一夹固组件6和第二夹固组件7之间，第一夹固组件6和第二夹固组件7将竹吸管夹固，通过磨擦倒角组件8可对竹吸管的两端同时进行磨擦倒角，以提高竹吸管的使用舒适度和安全性，具有操作简便、上料方便、倒角效果好、加工效率高等优点。

如图1、图2所示，输送组件3包括有两个倾斜杆301，两个倾斜杆301的相对面均开设有输送槽302，物料箱4固定连接在两个倾斜杆301的最高端，物料箱4靠近倾斜杆301一侧的底部开设有贯穿的条形槽401，条形槽401的长度大于两个倾斜杆301之间的距离，支撑架2的两侧均螺纹连接有调节杆303，调节杆303的一端穿过支撑架2并螺纹连接在倾斜杆301上，调节杆303的外表面螺纹套设有锁母304，锁母304的内侧抵接在支撑架2的外侧，物料箱4内的竹吸管会通过条形槽401向下滚动，会滚落至两个倾斜杆301之间的输送槽302内，由于两个倾斜杆301呈倾斜设置，两个倾斜杆301之间竹吸管会向下滚动，落入至送料组件5内，方便竹吸管的输送。

如图3所示，送料组件5包括有第一气缸501，第一气缸501固定连接在支撑架2的顶部，第一气缸501的底部贯穿并延伸至支撑架2的内部，第一气缸501的底部固定连接有升降板502，升降板502正面的两侧均固定连接有竖杆503，竖杆503的背面与倾斜杆301的正面滑动连接，两个竖杆503背面的底部开设有限位槽504，限位槽504与输送槽302相对应，限位槽504的内部转动连接有位于竖杆503上的限位板507，升降板502顶部的两侧均固定连接有滑杆506，支撑架2顶部的两侧均嵌设有滑套505，滑杆506的外表面与滑套505的内侧壁滑动连接，竹吸管会滚动至竖杆503的限位槽504内，第一气缸501运行可带动升降板502向下移动，竖杆503在倾斜杆301的正面向下滑动，竖杆503可将条形槽401进行封堵，方便将竹吸管输送至第一夹固组件6和第二夹固组件7之间。

如图5所示，磨擦倒角组件8包括有移动板801，移动板801的顶部固定连接有驱动电机804，驱动电机804的输出端固定连接有驱动箱805，驱动箱805的底部固定连接在移动板801的底部，驱动箱805的输出端固定连接有打磨片806，移动板801底部的四角处均固定连接有滑块802，工作箱1左右两侧的两端均固定连接有导轨803，滑块802滑动连接在导轨803的外表面，工作箱1的两侧均固定连接有第二气缸807，第二气缸807的输出端固定连接在移动板801上，第二气缸807运行可对移动板801进行推动，滑块802在导轨803的外表面滑动，使得打磨片806移动至竹吸管的两端，驱动电机804运行通过驱动箱805可带动打磨片806旋转，通过打磨片806可对竹吸管的两端进行同时磨擦倒角，提高竹吸管的使用舒适度和安全性。

如图1所示，工作箱1的顶部开设有贯穿的漏槽9，漏槽9位于第一夹固组件6和第二夹固组件7之间的底部，竹吸管倒角后，第一夹固组件6运行远离第二夹固组件7，竹吸管向下掉落，通过漏槽9落入至工作箱1内部的收集箱内。

工作原理：将批量的竹吸管放置在物料箱4的内部，物料箱4内的竹吸管会通过条形槽401向下滚动，会滚落至两个倾斜杆301之间的输送槽302内，由于两个倾斜杆301呈倾斜设置，两个倾斜杆301之间竹吸管会向下滚动；

竹吸管会滚动至竖杆503的限位槽504内，第一气缸501运行可带动升降板502向下移动，竖杆503在倾斜杆301的正面向下滑动，竖杆503可将条形槽401进行封堵，方便将竹吸管输送至第一夹固组件6和第二夹固组件7之间；

第一夹固组件6运行对竹吸管进行推动，竹吸管将限位板507向上推起，竹吸管穿过限位槽504卡入第一夹固组件6和第二夹固组件7之间，对竹吸管的夹紧固定；

第二气缸807运行可对移动板801进行推动，滑块802在导轨803的外表面滑动，使得打磨片806移动至竹吸管的两端，驱动电机804运行通过驱动箱805可带动打磨片806旋转，通过打磨片806可对竹吸管的两端进行同时磨擦倒角；

竹吸管倒角后，第一夹固组件6运行远离第二夹固组件7，竹吸管向下掉落，通过漏槽9落入至工作箱1内部的收集箱内。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种竹吸管磨擦倒角设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部固定连接有输送组件(3)，所述输送组件(3)的进料端固定连接有物料箱(4)；

所述支撑架(2)上固定连接有送料组件(5)，所述工作箱(1)顶部的前后两侧分别固定连接有第一夹固组件(6)和第二夹固组件(7)，所述输送组件(3)用于将物料箱(4)内的竹吸管输送至送料组件(5)内，所述送料组件(5)用于将竹吸管送入至第一夹固组件(6)和第二夹固组件(7)之间，所述第一夹固组件(6)和第二夹固组件(7)用于将代倒角的竹吸管进行夹固；

所述工作箱(1)顶部的左右两侧均可移动连接有磨擦倒角组件(8)，所述磨擦倒角组件(8)用于对竹吸管的两端进行磨擦倒角。

2.根据权利要求1所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述输送组件(3)包括有两个倾斜杆(301)，两个所述倾斜杆(301)的相对面均开设有输送槽(302)，所述物料箱(4)固定连接在两个倾斜杆(301)的最高端。

3.根据权利要求2所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述物料箱(4)靠近倾斜杆(301)一侧的底部开设有贯穿的条形槽(401)，所述条形槽(401)的长度大于两个倾斜杆(301)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧均螺纹连接有调节杆(303)，所述调节杆(303)的一端穿过支撑架(2)并螺纹连接在倾斜杆(301)上；

所述调节杆(303)的外表面螺纹套设有锁母(304)，所述锁母(304)的内侧抵接在支撑架(2)的外侧。

5.根据权利要求4所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述送料组件(5)包括有第一气缸(501)，所述第一气缸(501)固定连接在支撑架(2)的顶部，所述第一气缸(501)的底部贯穿并延伸至支撑架(2)的内部，所述第一气缸(501)的底部固定连接有升降板(502)，所述升降板(502)正面的两侧均固定连接有竖杆(503)，所述竖杆(503)的背面与倾斜杆(301)的正面滑动连接，两个所述竖杆(503)背面的底部开设有限位槽(504)，所述限位槽(504)与输送槽(302)相对应，所述限位槽(504)的内部转动连接有位于竖杆(503)上的限位板(507)。

6.根据权利要求5所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述升降板(502)顶部的两侧均固定连接有滑杆(506)，所述支撑架(2)顶部的两侧均嵌设有滑套(505)，所述滑杆(506)的外表面与滑套(505)的内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述磨擦倒角组件(8)包括有移动板(801)，所述移动板(801)的顶部固定连接有驱动电机(804)，所述驱动电机(804)的输出端固定连接有驱动箱(805)，所述驱动箱(805)的底部固定连接在移动板(801)的底部，所述驱动箱(805)的输出端固定连接有打磨片(806)。

8.根据权利要求7所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述移动板(801)底部的四角处均固定连接有滑块(802)，所述工作箱(1)左右两侧的两端均固定连接有导轨(803)，所述滑块(802)滑动连接在导轨(803)的外表面。

9.根据权利要求8所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述工作箱(1)的两侧均固定连接有第二气缸(807)，所述第二气缸(807)的输出端固定连接在移动板(801)上。

10.根据权利要求1所述的竹吸管磨擦倒角设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部开设有贯穿的漏槽(9)，所述漏槽(9)位于第一夹固组件(6)和第二夹固组件(7)之间的底部。