CN220971398U - 一种门窗生产用框架铣磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗生产领域，公开了一种门窗生产用框架铣磨装置，包括：加工柜，所述加工柜两侧均固定设置有液压缸，所述液压缸的液压杆上固定设置有压板，两个压板之间紧密接触有一个门窗框架；铣磨组件，所述铣磨组件设置在加工柜上，所述铣磨组件包括支撑板、上套板、电动伸缩杆、移动板、下套板、铣磨片、动力电机和动力轴，所述支撑板固定安装于加工柜内，所述上套板滑动套设于支撑板的外侧，所述电动伸缩杆固定安装于加工柜的底部内壁上，所述电动伸缩杆的伸缩臂与移动板固定连接，所述下套板滑动套设于移动板的外侧。本实用新型具有以下优点和效果：可以同时对门窗框架的两面进行铣磨处理，提高对门窗框架加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域，特别涉及一种门窗生产用框架铣磨装置。
背景技术
铝合金门窗主要指使用铝合金挤压型材为边框制作的门窗，其中，根据混料的不同，铝合金门窗又分为铝木复合门窗和铝塑复合门窗等。现有的铝合金门窗都有国家建筑标准设计图，每一种门窗可分为基本门窗和组合门窗，其中组合门窗由多种基本门窗组合装接而成。
门窗在生产过程中需要对框架进行铣磨处理，目前在对门窗框架进行铣磨处理时，首先对门窗框架进行固定处理，接着再对门窗框架的一面进行铣磨处理，一面铣磨完成后，再对门窗框架进行翻面，再对门窗框架的另一面进行铣磨处理，不能够同时对门窗框架双面进行铣磨处理，降低对门窗框架加工效率，因此，需要设计一种门窗生产用框架铣磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门窗生产用框架铣磨装置，以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗生产用框架铣磨装置，包括：
加工柜，所述加工柜两侧均固定设置有液压缸，所述液压缸的液压杆上固定设置有压板，两个压板之间紧密接触有一个门窗框架；
铣磨组件，所述铣磨组件设置在加工柜上。
本实用新型的进一步设置为：所述铣磨组件包括支撑板、上套板、电动伸缩杆、移动板、下套板、铣磨片、动力电机和动力轴，所述支撑板固定安装于加工柜内，所述上套板滑动套设于支撑板的外侧，所述电动伸缩杆固定安装于加工柜的底部内壁上，所述电动伸缩杆的伸缩臂与移动板固定连接，所述下套板滑动套设于移动板的外侧，所述上套板和下套板相互靠近的一侧均固定设置有电机，所述电机输出端与铣磨片固定连接，所述上套板前侧和后侧均固定设置有L型杆件一，所述下套板前侧和后侧均固定设置有L型杆件二，所述L型杆件二顶端开设有滑槽，所述L型杆件一滑动安装于滑槽内，所述动力电机固定安装于加工柜的一侧，所述动力电机输出端与动力轴固定连接，所述动力轴外侧开设有外螺纹，所述上套板侧面开设有螺孔，所述外螺纹与螺孔螺纹连接。
本实用新型的进一步设置为：两个铣磨片相互靠近的一端均与门窗框架相接触。
通过采用上述技术方案，可以同时对门窗框架的顶部和底部两面进行铣磨处理。
本实用新型的进一步设置为：所述移动板滑动安装于加工柜内。
本实用新型的进一步设置为：所述动力轴转动安装在加工柜上。
通过采用上述技术方案，方便动力轴进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述加工柜后侧固定设置有吸尘管道。
通过采用上述技术方案，吸尘管道与外界管道连接，可以对加工柜内的灰尘进行清理。
本实用新型的进一步设置为：所述动力轴位于支撑板的下方。
本实用新型的进一步设置为：所述上套板与下套板的规格相同。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的铣磨组件，启动电动伸缩杆，可以使得移动板带动下套板上移，进而可以使得下方的铣磨片与门窗框架的底部接触，而门窗框架的顶部与上方的铣磨片接触，如此方便同时对门窗框架的两面进行铣磨处理；
2、本实用新型通过设置的铣磨组件，启动动力电机和电机，通过外螺纹和螺孔的配合，可以使得上套板进行移动，通过L型杆件一和L型杆件二的配合，可以使得下套板同步移动，进而可以使得两个转动的铣磨片同时对门窗框架的两面进行铣磨处理，提高对门窗框架加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种门窗生产用框架铣磨装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种门窗生产用框架铣磨装置的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中，1、加工柜；2、支撑板；3、上套板；4、电动伸缩杆；5、移动板；6、下套板；7、液压缸；8、压板；9、门窗框架；10、电机；11、铣磨片；12、L型杆件一；13、L型杆件二；14、动力电机；15、动力轴。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种门窗生产用框架铣磨装置，包括：
加工柜1和铣磨组件，其中：
加工柜1两侧均固定设置有液压缸7，液压缸7的液压杆上固定设置有压板8，两个压板8之间紧密接触有一个门窗框架9，需要说明的是，将门窗框架9放置在加工柜1内，启动液压缸7，液压缸7带动压板8进行移动，两个压板8对门窗框架9进行压紧固定，铣磨组件设置在加工柜1上。
具体的，铣磨组件包括支撑板2、上套板3、电动伸缩杆4、移动板5、下套板6、铣磨片11、动力电机14和动力轴15，支撑板2固定安装于加工柜1内，上套板3滑动套设于支撑板2的外侧，电动伸缩杆4固定安装于加工柜1的底部内壁上，电动伸缩杆4的伸缩臂与移动板5固定连接，下套板6滑动套设于移动板5的外侧，上套板3和下套板6相互靠近的一侧均固定设置有电机10，电机10输出端与铣磨片11固定连接，上套板3前侧和后侧均固定设置有L型杆件一12，下套板6前侧和后侧均固定设置有L型杆件二13，L型杆件二13顶端开设有滑槽，L型杆件一12滑动安装于滑槽内，动力电机14固定安装于加工柜1的一侧，动力电机14输出端与动力轴15固定连接，动力轴15外侧开设有外螺纹，上套板3侧面开设有螺孔，外螺纹与螺孔螺纹连接。
通过上述结构，在对门窗框架9进行固定时，使得门窗框架9顶部与上方的铣磨片11相接触，然后启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动移动板5进行移动，移动板5带动下套板6进行移动，使得下方的铣磨片11向上进行移动，直至下方的铣磨片11与门窗框架9的底部相接触，接着启动电机10，电机10带动铣磨片11进行转动，然后启动到动力电机14，动力电机14带动动力轴15进行转动，通过外螺纹和螺孔的配合，可以使得上套板3进行移动，上套板3通过L型杆件一12和L型杆件二13的配合，可以使得下套板6能够同时移动，进而可以使得两个铣磨片11横向移动对固定的门窗框架9两面同时进行铣磨处理，有效提高门窗框架9的加工效率。
具体的，两个铣磨片11相互靠近的一端均与门窗框架9相接触，需要说明的是，可以对门窗框架9的两面同时进行铣磨处理，提高门窗框架9加工效率。
具体的，移动板5滑动安装于加工柜1内，动力轴15转动安装在加工柜1上，动力轴15位于支撑板2的下方，需要说明的是，方便移动板5的移动以及动力轴15的转动。
具体的，加工柜1后侧固定设置有吸尘管道，需要说明的是，可以将加工柜1内的灰尘抽出。
具体的，上套板3与下套板6的规格相同，需要说明的是，方便上套板3和下套板6同步移动。
以上对本实用新型所提供的一种门窗生产用框架铣磨装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种门窗生产用框架铣磨装置，其特征在于，包括：
加工柜（1），所述加工柜（1）两侧均固定设置有液压缸（7），所述液压缸（7）的液压杆上固定设置有压板（8），两个压板（8）之间紧密接触有一个门窗框架（9）；
铣磨组件，所述铣磨组件设置在加工柜（1）上，所述铣磨组件包括支撑板（2）、上套板（3）、电动伸缩杆（4）、移动板（5）、下套板（6）、铣磨片（11）、动力电机（14）和动力轴（15），所述支撑板（2）固定安装于加工柜（1）内，所述上套板（3）滑动套设于支撑板（2）的外侧，所述电动伸缩杆（4）固定安装于加工柜（1）的底部内壁上，所述电动伸缩杆（4）的伸缩臂与移动板（5）固定连接，所述下套板（6）滑动套设于移动板（5）的外侧，所述上套板（3）和下套板（6）相互靠近的一侧均固定设置有电机（10），所述电机（10）输出端与铣磨片（11）固定连接，所述上套板（3）前侧和后侧均固定设置有L型杆件一（12），所述下套板（6）前侧和后侧均固定设置有L型杆件二（13），所述L型杆件二（13）顶端开设有滑槽，所述L型杆件一（12）滑动安装于滑槽内，所述动力电机（14）固定安装于加工柜（1）的一侧，所述动力电机（14）输出端与动力轴（15）固定连接，所述动力轴（15）外侧开设有外螺纹，所述上套板（3）侧面开设有螺孔，所述外螺纹与螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架铣磨装置，其特征在于，两个铣磨片（11）相互靠近的一端均与门窗框架（9）相接触。
3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架铣磨装置，其特征在于，所述移动板（5）滑动安装于加工柜（1）内。
4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架铣磨装置，其特征在于，所述动力轴（15）转动安装在加工柜（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架铣磨装置，其特征在于，所述加工柜（1）后侧固定设置有吸尘管道。
6.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架铣磨装置，其特征在于，所述动力轴（15）位于支撑板（2）的下方。
7.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架铣磨装置，其特征在于，所述上套板（3）与下套板（6）的规格相同。
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