CN220970597U - 一种电机铁芯片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机铁芯片冲压装置，属于铁芯片加工技术领域，包括：冲压机构；承接部件，其设置在冲压机构的一侧，所述承接部件包括可往复运动的斜置承接件；下料部件，其设置在斜置承接件的下端，所述下料部件用于将铁芯片和废料从倾斜下落导向成竖直下落，筛选部件，其设置在下料部件的下侧，所述筛选部件根据直径的不同对铁芯片和废料进行筛选，通过设置下料部件将铁芯片和废料从倾斜下落导向成竖直下落，并在筛选部件的作用下将铁芯片和废料分离，通过将固定框设置在斜置承接件的下方，使得二者之间具有台阶，从而给滑落的铁芯片和废料造成振荡分离效果，通过设置阻拦板使得铁芯片和废料不会发生堆叠。

Description

一种电机铁芯片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机铁芯片加工技术领域，尤其涉及一种电机铁芯片冲压装置。

背景技术

现有电机铁芯片有一种是圆环形状，圆环边缘设有多个孔。电机铁芯多是通过冲床冲压成型的，从一侧输送板体，在经过冲压模具时进行冲压，冲压成型的铁芯片和铁芯片中心的废料一同掉落在往复移动导板上，然后铁芯片和废料从导板上滑落，导板在冲压上模上升后移动到上模下方，导板在冲压上模下降时复位。

由于铁芯片和废料一起下料，导致从导板滑出来的铁芯片和废料需要经过人工分拣，人工将需要的铁芯片分拣出来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的由于铁芯片和废料一起下料，导致从自动下落装置输送出来的铁芯片和废料需要经过人工分拣，人工将需要的铁芯片分拣出来较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机铁芯片冲压装置，包括：冲压机构；冲压机构包括上模和下模，冲压后，上模带着铁芯片和废料上移，承接部件，其设置在冲压机构的一侧，所述承接部件包括可往复运动的斜置承接件，斜置承接件的上端移动到上模下方，上模上的铁芯片和废料落在斜置承接件上，在上模下移前斜置承接件复位。下料部件，其设置在斜置承接件的下端，所述下料部件用于将铁芯片和废料从倾斜下落导向成竖直下落，筛选部件，其设置在下料部件的下侧，所述筛选部件根据直径的不同对铁芯片和废料进行筛选，通过筛选部件将铁芯片和废料分离。

优选的，所述下料部件包括固定框和导向框，所述固定框设置在斜置承接件下方用于承接滑落的铁芯片和废料，斜置承接件在固定框上滑动，所述导向框位于固定框的尾端，所述导向框成上宽狭窄状态。

优选的，所述承接部件还包括设置在斜置承接件上对称导向板，两个所述导向板的距离大于铁芯片的直径。

优选的，所述导向板的下侧延伸到固定框上，防止斜置承接件在移动时不能对铁芯片和废料导向。

优选的，所述固定框的下方设置有支撑架，支撑架用于支撑固定框和导向框。

优选的，所述筛选部件包括筛选块，所述筛选块上开设有弧形槽，所述弧形槽的底部开设有废料穿过的通槽，通槽使得废料能穿过而铁芯片不能通过。

优选的，所述筛选部件还包括分均分布的推板，推板间隔设置，所述推板通过固定板连接，固定板与斜置承接件同步移动，相邻两个所述推板用于限位铁芯片，推板间隔分布的总长度大于斜置承接件的水平移动长度。

优选的，所述固定框上设置有伸缩缸，所述伸缩缸的伸出端与斜置承接件连接，伸缩缸伸出时使得斜置承接件接近上模下方，所述伸缩缸的伸出端连接有使固定板移动的连接板，所述支撑架上设置有贯穿固定板的限位条，限位条使得固定板只能水平移动，连接板的下端贯穿固定板且向下延伸。

优选的，所述筛选块的下方设置有成品框和废料框，废料框设置在筛选块的正下方，废料框的两侧个设有一个成品框，两个成品框分别用于盛放从筛选块两侧掉落的铁芯片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置下料部件，用于承接从斜置承接件上滑落的铁芯片和废料，下料部件使得铁芯片和废料的掉落端不会随着斜置承接件的移动而移动，下料部件将铁芯片和废料从倾斜下落导向成竖直下落，并在筛选部件的作用下将铁芯片和废料分离，通过将固定框设置在斜置承接件的下方，使得二者之间具有台阶，从而给滑落的铁芯片和废料造成振荡分离效果，通过设置阻拦板使得铁芯片和废料不会发生堆叠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下料部件示意图。

图3为本实用新型的导向框示意图。

图4为本实用新型的筛选部件示意图。

图号说明：1、冲压机构；2、承接部件；21、斜置承接件；22、导向板；23、阻拦板；3、下料部件；31、固定框；311、弧形板；32、导向框；4、筛选部件；41、筛选块；411、通槽；42、推板；43、固定板；5、支撑架；6、伸缩缸；61、连接板；7、限位条；8、成品框；9、废料框。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-4，一种电机铁芯片冲压装置，包括：冲压机构1；冲压机构1包括上模和下模，冲压后，上模带着铁芯片和废料上移，承接部件2，其设置在冲压机构1的一侧，承接部件2包括可往复运动的斜置承接件21，斜置承接件21的上端移动到上模下方，上模上的铁芯片和废料落在斜置承接件21上，在铁芯片和废料落掉落在斜置承接件21上时发生振荡，使得二者分离，在上模下移前斜置承接件21复位。下料部件3，其设置在斜置承接件21的下端，下料部件3用于将铁芯片和废料从倾斜下落导向成竖直下落，筛选部件4，其设置在下料部件3的下侧，筛选部件4根据直径的不同对铁芯片和废料进行筛选，通过筛选部件4将铁芯片和废料分离，冲压机构1的一侧设置有切断机构11，将冲压过的板体切断。

下料部件3包括固定框31和导向框32，固定框31设置在斜置承接件21下方用于承接滑落的铁芯片和废料，斜置承接件21在固定框31上滑动，固定框31的下端为向下弯曲的弧形板311，弧形板311使得铁芯片和废料倾斜角度更大，有利于后续导向成竖直下落状态，导向框32位于固定框31的尾端，导向框32成上宽狭窄状态，导向框32的上侧便于废料和铁芯片进入，导向框32的窄侧防止废料成倾斜状态被卡住。

承接部件2还包括设置在斜置承接件21上对称导向板22，两个导向板22的距离大于铁芯片的直径，弧形板311上设置有延伸部，延伸部与导向板22的底面接触，导向板22对铁芯片和废料进行导向，防止其无法进入导向框32内。两个导向板22之间设置有阻拦板23，阻拦板23与固定框31之间的距离为通道，通道的高度大于板材的厚度小于两倍板材的厚度，阻拦板23使得铁芯和废料单独从通道通过。

由于斜置承接件21在固定框31滑动，在斜置承接件21的尾端与固定框31之间形成台阶，使得铁芯和废料在从斜置承接件21滑落到固定框31上时产生振荡效果，进一步使得二使分离，然后在通过与阻拦板23与固定框31之间的形成的通道

导向板22的下侧延伸到固定框31上，防止斜置承接件21在移动时不能对铁芯片和废料导向。

固定框31的下方设置有支撑架5，用于支撑固定框31和导向框32。

筛选部件4包括筛选块41，筛选块41上开设有弧形槽，弧形槽向下凹陷形成，弧形槽的底部开设有废料穿过的通槽411，弧形槽使得废料和铁芯片向中心聚集，通槽411使得废料能穿过而铁芯片不能通过。

筛选部件4还包括分均分布的推板42，推板42间隔设置，推板42通过固定板43连接，固定板43与斜置承接件21同步移动，相邻两个推板42用于限位铁芯片，推板42间隔分布的总长度大于斜置承接件21的水平移动长度，如图4所示，从左到右，第二个推板42与位于筛选块41的端部，在斜置承接件21向上模下方移动移动过程中，固定板43移动，固定板43带着所有的推板42移动，推板42将铁芯片移动到筛选块41之外时，铁芯片掉落，为了防止在此过程中有铁芯片或废料掉落，多余的推板42使得掉落的铁芯片或废料进入其与推板42之间，而废料通过通槽411掉落，而铁芯片留在推板42之间，在斜置承接件21返回的过程中，推板42之间若有铁芯片则掉落在筛选块41的右侧。

固定框31上设置有伸缩缸6，伸缩缸6的伸出端与斜置承接件21连接，伸缩缸6伸出时使得斜置承接件21接近上模下方，伸缩缸6的伸出端连接有使固定板43移动的连接板61，支撑架5上设置有贯穿固定板43的限位条7，限位条7使得固定板43只能水平移动，连接板61的下端贯穿固定板43且向下延伸，在伸缩缸6的伸出时，连接板61斜向上移动，使得固定板43水平移动，在连接板61移动过程中，连接板61的下端上向滑动。

筛选块41的下方设置有成品框8和废料框9，废料框9设置在筛选块41的正下方，废料框9的两侧个设有一个成品框8，两个成品框8分别用于盛放从筛选块41两侧掉落的铁芯片。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于，包括：

冲压机构（1）；

承接部件（2），其设置在冲压机构（1）的一侧，所述承接部件（2）包括可往复运动的斜置承接件（21）；

下料部件（3），其设置在斜置承接件（21）的下端，所述下料部件（3）用于将铁芯片和废料从倾斜下落导向成竖直下落；

筛选部件（4），其设置在下料部件（3）的下侧，所述筛选部件（4）根据直径的不同对铁芯片和废料进行筛选。

2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述下料部件（3）包括固定框（31）和导向框（32），所述固定框（31）设置在斜置承接件（21）下方用于承接滑落的铁芯片和废料，所述导向框（32）位于固定框（31）的尾端，所述导向框（32）成上宽狭窄状态。

3.根据权利要求2所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述承接部件（2）还包括设置在斜置承接件（21）上对称导向板（22），两个所述导向板（22）的距离大于铁芯片的直径。

4.根据权利要求3所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述导向板（22）的下侧延伸到固定框（31）上。

5.根据权利要求4所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述固定框（31）的下方设置有支撑架（5）。

6.根据权利要求5所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述筛选部件（4）包括筛选块（41），所述筛选块（41）上开设有弧形槽，所述弧形槽的底部开设有废料穿过的通槽（411）。

7.根据权利要求6所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述筛选部件（4）还包括分均分布的推板（42），所述推板（42）通过固定板（43）连接，相邻两个所述推板（42）用于限位铁芯片。

8.根据权利要求7所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述固定框（31）上设置有伸缩缸（6），所述伸缩缸（6）的伸出端与斜置承接件（21）连接，所述伸缩缸（6）的伸出端连接有使固定板（43）移动的连接板（61），所述支撑架（5）上设置有贯穿固定板（43）的限位条（7）。

9.根据权利要求8所述的一种电机铁芯片冲压装置，其特征在于：所述筛选块（41）的下方设置有成品框（8）和废料框（9）。