CN220969299U - 一种高效涂料磨粉机 - Google Patents
一种高效涂料磨粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220969299U CN220969299U CN202322401303.1U CN202322401303U CN220969299U CN 220969299 U CN220969299 U CN 220969299U CN 202322401303 U CN202322401303 U CN 202322401303U CN 220969299 U CN220969299 U CN 220969299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel body
- box body
- grinding
- powder
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 12
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 235000004237 Crocus Nutrition 0.000 abstract description 7
- 241000596148 Crocus Species 0.000 abstract description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 206010006514 bruxism Diseases 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高效涂料磨粉机，涉及磨粉设备技术领域，包括箱体和磨粉机构，所述箱体的顶端开设有滚筒槽，所述磨粉机构设在箱体的上方以及滚筒槽的内部；所述磨粉机构包括桶体，所述桶体的顶端延伸至底部围绕外圆周壁开设有粉末碎料导入通道，所述桶体的底部中心处设置有转轴，所述桶体的底部且位于转轴的外围设有上磨盘，所述上磨盘的底部相对应与滚筒槽底面安装有下磨盘，由于上下磨盘之间的空间磨粉的过程中受到限制，只能在粉末通过上下磨盘磨齿之间向外的导料槽将粉末导出，从而适应底部的磨粉速度进行送料，搭配送料装置（螺旋输送机等）从而不需要对粉末碎料的上料问题过分关注，保证流水式作业，从而提升了研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备技术领域，尤其涉及一种高效涂料磨粉机。
背景技术
常见的粉末涂料磨粉大多采用机械研磨，机械研磨通常使用球磨机等设备，通过机械的力量和摩擦将粉末涂料颗粒进行细化和破碎。
但是球磨机等设备进行磨粉，虽然具有一定的优点，但也存在一些潜在的缺点，其中粉末碎料在进行上料时，只能分批次进行磨粉，无法适应磨粉速度进行送料并进行磨粉(需要开关机)，保证流水式作业，影响研磨效率，因此，我们提出一种高效涂料磨粉机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是球磨机等设备进行磨粉，虽然具有一定的优点，但也存在一些潜在的缺点，其中粉末碎料在进行上料时，只能分批次进行磨粉，无法适应磨粉速度进行送料并进行磨粉(需要开关机)，保证流水式作业，影响研磨效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效涂料磨粉机，包括箱体和磨粉机构，所述箱体的顶端开设有滚筒槽，所述磨粉机构设在箱体的上方以及滚筒槽的内部；
所述磨粉机构包括桶体，所述桶体的顶端延伸至底部围绕外圆周壁开设有粉末碎料导入通道，所述桶体的底部中心处设置有转轴，所述转轴的底部转动连接有固定座，所述桶体的底部且位于转轴的外围设有上磨盘，所述上磨盘的底部相对应与滚筒槽底面安装有下磨盘。
作为本实用新型优选的方案，所所述箱体的外壁上安装有控制面板。
作为本实用新型优选的方案，所述桶体的顶端且通过支撑架安装在箱体上方有驱动电机，所述驱动电机的输出端与桶体进行安装。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过安装在桶体顶端的驱动电机在进行运作时，带动与输出端安装的桶体在滚筒槽内转动。
作为本实用新型优选的方案，所述箱体的顶端位于驱动电机两侧安装有入料斗。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过入料斗安装在驱动电机两侧，在粉末碎料进入入料斗后，同时推挤到箱体的顶端，并通过桶体的转动，顶端的粉末碎料导入通道进行送料，由于上下磨盘之间的空间磨粉的过程中受到限制，只能在粉末通过上下磨盘磨齿之间向外的导料槽将粉末导出，从而适应底部的磨粉速度进行送料，搭配送料装置(螺旋输送机等)从而不需要对粉末碎料的上料问题过分关注，保证流水式作业。
作为本实用新型优选的方案，所述桶体的内部中心开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热装置，所述桶体的顶端为圆弧结构。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过加热腔以及内部加热装置的设计，从而使桶体温度可以进行调节，提升桶体的温度，对粉末碎料导入通道的粉末碎料进行升温，对潮气进行蒸发，从而提升研磨精度质量，避免成粉后结团。
作为本实用新型优选的方案，所述箱体的内部且位于滚筒槽靠近底面的外围围绕上磨盘和下磨盘开设有下料槽，所述下料槽延伸至箱体的外壁设有下料架，所述下料槽向下料架处倾斜。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过下料槽的开设，通过上磨盘和下磨盘的研磨后，粉末通过上下磨盘磨齿之间向外的导料槽将粉末导出，而下料槽向下料架处倾斜，即将研磨完成的粉料导出，从而用以后续使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过磨粉机构的设计，桶体转动的过程中，堆积在箱体顶端的粉末碎料通过粉末碎料导入通道进入到上下磨盘之间，同时由于上下磨盘之间的空间磨粉的过程中受到限制，只能在粉末通过上下磨盘磨齿之间向外的导料槽将粉末导出，从而适应底部的磨粉速度进行送料，搭配送料装置(螺旋输送机等)从而不需要对粉末碎料的上料问题过分关注，保证流水式作业，从而提升了研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高效涂料磨粉机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种高效涂料磨粉机的整体部分结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种高效涂料磨粉机的箱体结构解剖图；
图4为本实用新型提供的一种高效涂料磨粉机的桶体结构示意图。
图例说明：1、箱体；11、滚筒槽；12、驱动电机；13、下料槽；14、下料架；2、磨粉机构；21、桶体；22、粉末碎料导入通道；23、转轴；24、固定座；25、上磨盘；26、下磨盘；27、加热腔；28、加热装置；3、控制面板；4、入料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效涂料磨粉机,包括箱体1和磨粉机构2，箱体1的顶端开设有滚筒槽11，磨粉机构2设在箱体1的上方以及滚筒槽11的内部；磨粉机构2包括桶体21，桶体21与滚筒槽11相适配，桶体21的顶端延伸至底部围绕外圆周壁开设有粉末碎料导入通道22，桶体21的底部中心处设置有转轴23，转轴23与桶体21固定，桶体21优选304不锈钢材质制成，并与固定座24转动连接从而在桶体21进行旋转时提升研磨稳定性，保证动平衡，转轴23的底部转动连接有固定座24，桶体21的底部且位于转轴23的外围设有上磨盘25，上磨盘25的底部相对应与滚筒槽11底面安装有下磨盘26，上磨盘25和下磨盘26采用锻钢材质制成，且与石磨结构一致。
实施例2
如图1-4所示，箱体1的外壁上安装有控制面板3，通过控制面板3控制整体装置运作，桶体21的顶端且通过支撑架安装在箱体1上方有驱动电机12，驱动电机12的输出端与桶体21进行安装，箱体1的顶端位于驱动电机12两侧安装有入料斗4，桶体21的内部中心开设有加热腔27，加热腔27的内部设置有加热装置28，加热装置28可选择加热管进行加热，桶体21的顶端为圆弧结构，顶端为圆弧结构能使粉末碎料能汇集到桶体21上,箱体1的内部且位于滚筒槽11靠近底面的外围围绕上磨盘25和下磨盘26开设有下料槽13，下料槽13延伸至箱体1的外壁设有下料架14，下料槽13向下料架14处倾斜。
本实用新型工作流程：在使用一种高效涂料磨粉机对粉末碎屑进行磨粉时，入料斗4安装在驱动电机12两侧，在粉末碎料进入入料斗4后，同时推挤到箱体1的顶端，并通过桶体21的转动，顶端的粉末碎料导入通道22进行送料，由于上磨盘25和下磨盘26之间的空间磨粉的过程中受到限制，并通过上磨盘25和下磨盘26对粉末碎料进行磨粉作业后，粉末通过上磨盘25和下磨盘26磨齿之间向外的导料槽将粉末导出，从而将粉末导入至下料槽13内，而下料槽13向下料架14处倾斜，即将研磨完成的粉料导出，从而完成粉末涂料磨粉装置的运作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效涂料磨粉机，包括箱体（1）和磨粉机构（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶端开设有滚筒槽（11），所述磨粉机构（2）设在箱体（1）的上方以及滚筒槽（11）的内部；
所述磨粉机构（2）包括桶体（21），所述桶体（21）的顶端延伸至底部围绕外圆周壁开设有粉末碎料导入通道（22），所述桶体（21）的底部中心处设置有转轴（23），所述转轴（23）的底部转动连接有固定座（24），所述桶体（21）的底部且位于转轴（23）的外围设有上磨盘（25），所述上磨盘（25）的底部相对应与滚筒槽（11）底面安装有下磨盘（26）。
2.根据权利要求1所述的一种高效涂料磨粉机，其特征在于：所述箱体（1）的外壁上安装有控制面板（3）。
3.根据权利要求1所述的一种高效涂料磨粉机，其特征在于：所述桶体（21）的顶端且通过支撑架安装在箱体（1）上方有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端与桶体（21）进行安装。
4.根据权利要求1或3所述的一种高效涂料磨粉机，其特征在于：所述箱体（1）的顶端位于驱动电机（12）两侧安装有入料斗（4）。
5.根据权利要求1所述的一种高效涂料磨粉机，其特征在于：所述桶体（21）的内部中心开设有加热腔（27），所述加热腔（27）的内部设置有加热装置（28），所述桶体（21）的顶端为圆弧结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效涂料磨粉机，其特征在于：所述箱体（1）的内部且位于滚筒槽（11）靠近底面的外围围绕上磨盘（25）和下磨盘（26）开设有下料槽（13），所述下料槽（13）延伸至箱体（1）的外壁设有下料架（14），所述下料槽（13）向下料架（14）处倾斜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322401303.1U CN220969299U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种高效涂料磨粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322401303.1U CN220969299U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种高效涂料磨粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220969299U true CN220969299U (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91042647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322401303.1U Active CN220969299U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种高效涂料磨粉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220969299U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322401303.1U patent/CN220969299U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105457715A (zh) | 一种卧式滚筒粉碎机及其粉碎装置 | |
| CN108579983A (zh) | 一种水泥原料的一体式破碎研磨设备 | |
| CN211099460U (zh) | 一种煤炭加工用多级磨煤机 | |
| CN205932538U (zh) | 一种耐火材料粉料传送装置 | |
| CN208612711U (zh) | 一种配煤前具有烘干功能的煤块粉碎装置 | |
| CN220969299U (zh) | 一种高效涂料磨粉机 | |
| CN201720097U (zh) | 一种具有双段研磨筒体的卧式砂磨机 | |
| CN205253231U (zh) | 一种卧式滚筒粉碎机及其粉碎装置 | |
| CN113171870A (zh) | 一种饲料加工预处理综合设备及饲料加工工艺 | |
| CN113713928A (zh) | 一种多功能的可自动下料的涡轮粉碎机 | |
| CN114192265B (zh) | 一种水泥磨粉设备及磨粉工艺 | |
| CN105149048A (zh) | 玉米秸秆超细粉碎装置 | |
| CN205164818U (zh) | 一种五谷杂粮自动磨粉机 | |
| CN205659767U (zh) | 土壤块和椰糠块破碎系统 | |
| CN205008045U (zh) | 玉米秸秆超细粉碎装置 | |
| CN205495772U (zh) | 一种厨余果蔬垃圾的筛分组件 | |
| CN209061347U (zh) | 一种变性淀粉生产加工用磨料装置 | |
| CN220940972U (zh) | 一种调节水泥激光粒度的粉磨装置 | |
| CN110075959A (zh) | 新型药品加工用粉碎装置 | |
| CN219463493U (zh) | 一种饲料加工的磨粉机 | |
| CN218359462U (zh) | 一种农产品加工生产用研磨装置 | |
| CN107469946A (zh) | 一种新型球磨机 | |
| CN220780608U (zh) | 一种火电机组配套用磨煤机 | |
| CN209034413U (zh) | 一种三辊粉碎机 | |
| CN220531851U (zh) | 一种碾磨机下料组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |