CN220780608U - 一种火电机组配套用磨煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电机组配套用磨煤机,涉及磨煤机技术领域,包括研磨筒,所述研磨筒的内部设置有研磨机构,所述研磨机构包括三角架和投料口,所述研磨筒的外部设置有循环机构,所述循环机构包括环形箱、导向管道二和往复螺纹杆,所述环形箱的内壁转动连接有旋转架,所述往复螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管。它能够通过循环机构的设置,被研磨盘旋转甩出的大块煤块通过导向管道一滑落至环形箱中,并通过旋转架旋转输送至导向管道二中,再通过控制推动板移动将旋转架夹板之间的煤块进行推动,从而使这些煤块推送至研磨盘上,进而进行再次的研磨,通过循环研磨的方式,有效避免未研磨充分的煤块直接排出磨煤机中,造成资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机技术领域,具体是一种火电机组配套用磨煤机。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程,要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量,煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行,最终通过管道将煤粉输送到锅炉中并进行充分燃烧。
经检索专利号为CN212856142U公开了磨煤机,包括一磨煤机本体、至少一煤粉管道以及至少一风速测量装置,其中所述磨煤机本体包括一磨煤机主体和一分离器,所述分离器被安装于所述磨煤机主体,所述分离器的一煤粉出口被连通于所述磨煤机主体的一风道入口,所述煤粉管道被安装于所述分离器的所述煤粉出口,所述煤粉管道的一输送通道被连通于所述分离器的所述煤粉出口。
火电机组一般都是热电联产的供热机组,是一种比较优越的能源供应方式,火电机组配套用的磨煤机产生的煤粉输送至火电机组燃烧室中,火电机组再通过燃烧煤粉产生的热能转换成动能,进而完成发电工作,但是上述方案在实施的过程中,不具备对磨盘掉落下的大颗粒煤块进行循环再研磨,目前的火电机组配套用的磨煤机一般是通过旋转磨盘并配合研磨滚轮对煤块进行研磨,但是在磨盘旋转时一些没来得及研磨的煤块受离心力掉落至收集筒中并排出至外部,使研磨不充分,造成资源的浪费;为此,我们提供了一种火电机组配套用磨煤机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种火电机组配套用磨煤机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电机组配套用磨煤机,包括研磨筒,所述研磨筒的内部设置有研磨机构,所述研磨机构包括三角架和投料口,所述研磨筒的外部设置有循环机构,所述循环机构包括环形箱、导向管道二和往复螺纹杆,所述环形箱的内壁转动连接有旋转架,所述往复螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管通过固定块固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿导向管道二的外表面并与导向管道二滑动连接,所述滑杆的一端固定连接有推动板,所述推动板与旋转架相适配。
进一步的,所述研磨筒的内底壁固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有研磨盘,所述研磨筒的内壁固定连接有固定圆盘,所述电机一的输出端贯穿固定圆盘的外表面并与固定圆盘转动连接。
进一步的,所述三角架的外表面固定连接有三个研磨轮,所述三角架的外表面固定连接有三个电动伸缩杆,三个所述电动伸缩杆均固定连接在研磨筒的外表面。
进一步的,所述投料口贯穿研磨筒的外表面并与研磨筒固定连接,所述研磨筒的外表面安装有热风机,所述研磨盘的外表面固定连接有三个拨板。
进一步的,所述环形箱的外表面固定连通有导向管道一,所述导向管道一贯穿研磨筒的外表面并与研磨筒固定连接,所述固定圆盘与导向管道一固定连接。
进一步的,所述导向管道二固定连通在环形箱的外表面,所述导向管道二贯穿研磨筒的外表面并与研磨筒固定连接,所述导向管道二的外表面固定连接有电机三,所述电机三的输出端与往复螺纹杆固定连接。
进一步的,所述环形箱的外表面固定连接有电机二,所述电机二的输出端与旋转架固定连接,所述往复螺纹杆远离电机三的一端转动连接有支撑板,所述支撑板固定连接在导向管道二的外表面。
与现有技术相比,该火电机组配套用磨煤机具备如下有益效果:
1、本实用新型通过循环机构的设置,被研磨盘旋转甩出的大块煤块通过导向管道一滑落至环形箱中,并通过旋转架旋转输送至导向管道二中,再通过控制推动板移动将旋转架夹板之间的煤块进行推动,从而使这些煤块推送至研磨盘上,进而进行再次的研磨,通过循环研磨的方式,有效避免未研磨充分的煤块直接排出磨煤机中,造成资源的浪费。
2、本实用新型通过研磨机构的设置,通过电机一带动研磨盘旋转,将煤块物料从投料口投放至研磨盘上,随着研磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向研磨盘边缘移动,经过研磨盘上的环形槽时受到三个研磨轮的碾压而粉碎,粉碎后的物料在研磨盘边缘被热风机产生的高速气流带起,从而研磨充分的煤粉通过气流从研磨筒的上排料口排出,并输送至火电机组燃烧室中进行燃烧,为火电机组持续提供燃烧物料。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型内部的立体结构示意图;
图3为本实用新型研磨机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型循环机构的立体结构示意图。
图中:1、研磨筒;2、研磨机构;21、三角架;22、研磨轮;23、电动伸缩杆;24、电机一;25、研磨盘;26、固定圆盘;27、拨板;28、投料口;29、热风机;3、循环机构;301、环形箱;302、旋转架;303、导向管道一;304、电机二;305、导向管道二;306、推动板;307、滑杆;308、螺纹管;309、电机三;310、往复螺纹杆;311、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种火电机组配套用磨煤机,该装置通过循环研磨的方式,有效避免未研磨充分的煤块直接排出磨煤机中,造成资源的浪费。
实施例1:
参见图1和图3,一种火电机组配套用磨煤机,包括研磨筒1,研磨筒1的内部设置有研磨机构2,研磨机构2包括三角架21和投料口28,研磨筒1的内底壁固定连接有电机一24,电机一24的输出端固定连接有研磨盘25,研磨盘25的外表面设置有环形槽,当电机一24带动研磨盘25进行旋转时,物料在离心力的作用下,向研磨盘25边缘移动并进入研磨盘25的环形槽,三个研磨轮22将对煤块进行碾压而粉碎。
研磨筒1的内壁固定连接有固定圆盘26,电机一24的输出端贯穿固定圆盘26的外表面并与固定圆盘26转动连接,三角架21的外表面固定连接有三个研磨轮22,当研磨盘25旋转时,三个研磨轮22将对煤块进行碾压而粉碎,三角架21的外表面固定连接有三个电动伸缩杆23,通过控制三个电动伸缩杆23的伸缩将三个研磨轮22紧贴研磨盘25的环形槽,从而使三个研磨轮22保持良好的研磨状态。
三个电动伸缩杆23均固定连接在研磨筒1的外表面,投料口28贯穿研磨筒1的外表面并与研磨筒1固定连接,研磨筒1的外表面安装有热风机29,热风机29将产生高速的气流,研磨合格细粉随气流一起从研磨筒1的上端出口飘出,研磨筒1的上端开口与火电机组的燃烧室连接,研磨盘25的外表面固定连接有三个拨板27,通过拨板27的设置,大块煤炭被甩出并落在固定圆盘26上时,这些煤炭被三个拨板27剐蹭掉落至导向管道一303中,通过导向管道一303滑落至环形箱301中。
实施例2:
根据上述实施例参见图2,研磨筒1的外部设置有循环机构3,循环机构3包括环形箱301、导向管道二305和往复螺纹杆310,环形箱301的外表面固定连通有导向管道一303,导向管道一303贯穿研磨筒1的外表面并与研磨筒1固定连接,固定圆盘26与导向管道一303固定连接,通过导向管道一303的设置,固定圆盘26上的大块煤炭将通过导向管道一303滑落至环形箱301中,环形箱301的内壁转动连接有旋转架302,旋转架302的外表面有若干个固定板,当旋转架302旋转时,旋转架302上的固定板将带动导向管道一303中的煤炭旋转向上运输。
实施例3:
根据上述实施例参见图4,环形箱301的外表面固定连接有电机二304,电机二304的输出端与旋转架302固定连接,电机二304为步进电机,且每次旋转的一次的角度为两个旋转架302上相邻两个固定板之间的角度,且每次旋转完成后将停歇一段时间,此时间足够使电机三309带动推动板306进行一次往复运动,导向管道二305固定连通在环形箱301的外表面,导向管道二305贯穿研磨筒1的外表面并与研磨筒1固定连接。
导向管道二305的外表面固定连接有电机三309,电机三309的输出端与往复螺纹杆310固定连接,往复螺纹杆310的外表面螺纹连接有螺纹管308,往复螺纹杆310具有往复螺纹,当电机三309带动往复螺纹杆310进行旋转时,螺纹管308可以带动推动板306进行一次往返运动,螺纹管308通过固定块固定连接有滑杆307。
滑杆307贯穿导向管道二305的外表面并与导向管道二305滑动连接,滑杆307的一端固定连接有推动板306,推动板306与旋转架302相适配,当推动板306移动时将推动两个旋转架302固定板之间的煤块向研磨盘25方向进行移动,往复螺纹杆310远离电机三309的一端转动连接有支撑板311,支撑板311固定连接在导向管道二305的外表面,通过支撑板311的设置,增加往复螺纹杆310旋转时的稳定性,避免往复螺纹杆310旋转时发生倾斜。
工作原理:通过电机一24带动研磨盘25旋转,将煤块物料从投料口28投放至研磨盘25上,随着研磨盘25的转动,物料在离心力的作用下,向研磨盘25边缘移动,经过研磨盘25上的环形槽时受到三个研磨轮22的碾压而粉碎,粉碎后的物料在研磨盘25边缘被热风机29产生的高速气流带起,从而研磨充分的煤粉通过气流从研磨筒1的上排料口排出,并输送至火电机组燃烧室中进行燃烧,为火电机组持续提供燃烧物料,大块煤炭被甩出并落在固定圆盘26上时,这些煤炭被三个拨板27剐蹭掉落至导向管道一303中,通过导向管道一303滑落至环形箱301中,并通过旋转架302旋转输送至导向管道二305中时,电机二304将停止旋转,再通过中央控制系统控制推动板306移动将旋转架302夹板之间的煤块进行推动,从而使这些煤块推送至研磨盘25上,由于往复螺纹杆310具有往复螺纹使推动板306复位,电机二304带动旋转架302继续旋转,这些煤块推送至研磨盘25上进行再次的研磨,通过循环研磨的方式,有效避免未研磨充分的煤块直接排出磨煤机中,造成资源的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种火电机组配套用磨煤机,包括研磨筒(1),其特征在于:所述研磨筒(1)的内部设置有研磨机构(2),所述研磨机构(2)包括三角架(21)和投料口(28),所述研磨筒(1)的外部设置有循环机构(3),所述循环机构(3)包括环形箱(301)、导向管道二(305)和往复螺纹杆(310),所述环形箱(301)的内壁转动连接有旋转架(302),所述往复螺纹杆(310)的外表面螺纹连接有螺纹管(308),所述螺纹管(308)通过固定块固定连接有滑杆(307),所述滑杆(307)贯穿导向管道二(305)的外表面并与导向管道二(305)滑动连接,所述滑杆(307)的一端固定连接有推动板(306),所述推动板(306)与旋转架(302)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种火电机组配套用磨煤机,其特征在于:所述研磨筒(1)的内底壁固定连接有电机一(24),所述电机一(24)的输出端固定连接有研磨盘(25),所述研磨筒(1)的内壁固定连接有固定圆盘(26),所述电机一(24)的输出端贯穿固定圆盘(26)的外表面并与固定圆盘(26)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种火电机组配套用磨煤机,其特征在于:所述三角架(21)的外表面固定连接有三个研磨轮(22),所述三角架(21)的外表面固定连接有三个电动伸缩杆(23),三个所述电动伸缩杆(23)均固定连接在研磨筒(1)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种火电机组配套用磨煤机,其特征在于:所述投料口(28)贯穿研磨筒(1)的外表面并与研磨筒(1)固定连接,所述研磨筒(1)的外表面安装有热风机(29),所述研磨盘(25)的外表面固定连接有三个拨板(27)。
5.根据权利要求2所述的一种火电机组配套用磨煤机,其特征在于:所述环形箱(301)的外表面固定连通有导向管道一(303),所述导向管道一(303)贯穿研磨筒(1)的外表面并与研磨筒(1)固定连接,所述固定圆盘(26)与导向管道一(303)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种火电机组配套用磨煤机,其特征在于:所述导向管道二(305)固定连通在环形箱(301)的外表面,所述导向管道二(305)贯穿研磨筒(1)的外表面并与研磨筒(1)固定连接,所述导向管道二(305)的外表面固定连接有电机三(309),所述电机三(309)的输出端与往复螺纹杆(310)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种火电机组配套用磨煤机,其特征在于:所述环形箱(301)的外表面固定连接有电机二(304),所述电机二(304)的输出端与旋转架(302)固定连接,所述往复螺纹杆(310)远离电机三(309)的一端转动连接有支撑板(311),所述支撑板(311)固定连接在导向管道二(305)的外表面。
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