CN205164818U - 一种五谷杂粮自动磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是一种五谷杂粮自动磨粉机。它包括驱动总成、研磨总成、进料斗和下料斗；研磨总成包括装设于驱动总成上的研磨腔壳体、装设于研磨腔壳体的出料侧的刮粉腔壳体、套装于驱动总成的动力输出轴上并同时贯穿研磨腔壳体和刮粉腔壳体分布的研磨轴以及装设于研磨轴上并位于刮粉腔壳体内的刮粉盘，进料斗装设于研磨腔壳体的上方，下料斗装设于刮粉腔壳体的下方；研磨轴的表面上设置有若干条位于研磨腔壳体内的动力研磨齿，研磨腔壳体的内壁上设置有若干条静止研磨齿。本实用新型在运行时，可对五谷杂粮等原料进行进料-粉碎-研磨-刮粉-出料等自动处理过程；不但提高了研磨效率、降低了劳动强度，也有效地保证了五谷杂粮的出粉效果。

Description

一种五谷杂粮自动磨粉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是一种五谷杂粮自动磨粉机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，经常食用精米细面、鸡鸭鱼肉，结果使得“富贵病”长驱直入，依据营养学分析，五谷杂粮比精制的面粉和稻米营养价值更高，并具有防癌抗癌、防中风等功效。于是，五谷杂粮与细粮搭配食用的方式又开始为人们所推崇。目前市场上很多商家将烘炒熟的五谷杂粮现磨成粉后包装成小袋贩售，由于是现场加工，五谷杂粮粉的新鲜度有保证，并且加工过程中不添加防腐剂，加工后的五谷杂粮粉方便人们直接冲泡食用，因此深受广大消费者的喜爱。

但是，由于现有的磨粉机大都采用石磨磨粉机，其存在的缺陷如下：1、以手工搅拌为主，磨粉时间长、劳动强度大；2、杂粮粉精细度差，出粉效果不佳；而针对石磨磨粉机所存在问题，目前市面上也出现了一些自动磨粉机，但这些磨粉机由于受结构的限制，普遍存在结构复杂、灵活性差、机器性能不稳定、使用不便等问题。

因此，如何对现有的磨粉机提出改进方案，是人们亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于一种结构简单紧凑、磨粉效率高、出粉效果好、安全可靠的五谷杂粮自动磨粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种五谷杂粮自动磨粉机，它包括驱动总成、装设于驱动总成的动力输出端的研磨总成、装设于研磨总成上方的进料斗以及装设于研磨总成下方的下料斗；

所述研磨总成包括装设于驱动总成上并位于驱动总成的动力输出侧的研磨腔壳体、装设于研磨腔壳体的出料侧的刮粉腔壳体、套装于驱动总成的动力输出轴上并同时贯穿研磨腔壳体和刮粉腔壳体分布的研磨轴以及装设于研磨轴上并位于刮粉腔壳体内的刮粉盘，所述进料斗装设于研磨腔壳体的上方并与研磨腔壳体的内部空间相通，所述下料斗装设于刮粉腔壳体的下方并与刮粉腔壳体的内部空间相通；

所述研磨轴的表面上、沿研磨轴的轴向方向环周地设置有若干条位于研磨腔壳体内的动力研磨齿，所述研磨腔壳体的内壁上、沿研磨轴的轴向方向环周地设置有若干条静止研磨齿。

优选地，每条所述动力研磨齿相对于研磨轴表面的螺旋扭度为120°。

优选地，所述研磨腔壳体包括装设于驱动总成上的外壳体和套装于外壳体内并与磨粉腔壳体相连的内壳体，所述内壳体的外表面上开设有一第一调节滑道，所述外壳体上装设有一第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的内端嵌合在第一调节滑道内，所述静止研磨齿设置于内壳体的内壁上。

优选地，所述研磨轴的末端形成有一固定盘，所述刮粉盘包括套装于研磨轴上并位于固定盘的进料侧的盘体、环周地设置于固定盘的出料侧表面上的若干个刮板以及若干个用于将盘体和刮板锁固在固定盘上的紧固件，所述刮板包括通过紧固件锁固在固定盘的出料侧表面上的L型固定部和由L型固定部的外端朝盘体方向延伸后形成的延伸部。

优选地，所述刮粉腔壳体包括装设于研磨腔壳体的出料侧的主壳体以及盖合于主壳体的出料侧的盖板，所述盖板通过枢转轴与主壳体相连，所述主壳体上、位于枢转轴的对称侧设置有用于将盖板锁固在主壳体上的锁件，所述盖板的中心处还设置有一动力平衡套；

所述研磨轴的末端与平衡套的内端面相抵，所述下料斗装设于主壳体的下方。

优选地，所述盖板的外表面的中心处设置有一套管，所述动力平衡套包括装设于套管内的调节套、套装于调节套的内端内的第一轴承、装设于第一轴承内并与研磨轴的末端相抵的平衡轴、套装于调节套的外端内的第二轴承、套接于第二轴承内并与调节套的外端口相抵的防松动轴以及盖合于套管的外端口上并通过若干个锁螺丝与防松动轴相连的端盖。

优选地，所述调节套的外表面上开设有第二调节滑道，所述套管上装设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的内端嵌合于第二调节滑道内。

优选地，所述驱动总成包括外罩和驱动马达，所述驱动马达通过若干个第一减震垫装设于外罩内，所述外罩的底面上设置有若干个第二减震垫，所述外罩的侧壁上开设有散热孔，所述外罩上还设置有一用于控制驱动马达的转速的转换开关和起到过载保护功能的过载保护器。

优选地，所述进料斗上装设有一用于控制进料量的进料调节板。

由于采用了上述方案，本实用新型在运行时，可对五谷杂粮等原料进行进料-粉碎-研磨-刮粉-出料等自动处理过程；不但提高了研磨效率、降低了劳动强度，也有效地保证了五谷杂粮的出粉效果；其结构简单紧凑、安全可靠、性能稳定，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例的研磨总成的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的研磨总成的结构分解示意图(一)；

图5为本实用新型实施例的研磨总成的结构分解示意图(二)；

图6为本实用新型实施例的动力平衡套的结构分解示意图；

图中：

a、驱动总成；1a、外罩；2a、驱动马达；3a、第一减震垫；4a、第二减震垫；5a、散热孔；6a、转换开关；7a、过载保护器；

b、研磨总成；

c、进料斗；1c、进料调节板；

d、下料斗；

e、动力平衡套；1e、调节套；2e、第一轴承；3e、平衡轴；4e、第二轴承；5e、防松动轴；6e、锁螺丝；7e、端盖；8e、第二调节滑道；

10、研磨腔壳体；11、静止研磨齿；12、外壳体；13、内壳体；14、第一调节滑道；15、第一调节螺栓；20；刮粉腔壳体；21、主壳体；22、盖板；23、枢转轴；24、锁件；25、第二调节螺栓；26、套管；30、研磨轴；31、动力研磨齿；32、固定盘；40、刮粉盘；41、盘体；42、刮板；421、L型固定部；422、延伸部；43、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种五谷杂粮自动磨粉机，它包括驱动总成a、装设于驱动总成a的动力输出端的研磨总成b、装设于研磨总成b上方的进料斗c以及装设于研磨总成b下方的下料斗d；其中，研磨总成b包括装设于驱动总成a上并位于驱动总成a的动力输出侧的研磨腔壳体10、装设于研磨腔壳体10的出料侧的刮粉腔壳体20、套装于驱动总成a的动力输出轴上并同时贯穿研磨腔壳体10和刮粉腔壳体20分布的研磨轴30以及装设于研磨轴30上并位于刮粉腔壳体20内的刮粉盘40，进料斗c装设于研磨腔壳体10的上方并与研磨腔壳体10的内部空间相通，而下料斗d装设于刮粉腔壳体20的下方并与刮粉腔壳体20的内部空间相通；同时，在研磨轴30的表面上、沿研磨轴30的轴向方向环周地设置有若干条位于研磨腔壳体10内的动力研磨齿31，而在研磨腔壳体10的内壁上、沿研磨轴30的轴向方向环周地设置有若干条静止研磨齿11。

以此，由进料斗c放入的原料，在驱动总成a所提供的动力作用下，首先进入研磨腔壳体10内，并在动力研磨齿31与静止研磨齿11的作用下被粉碎并研磨成小的颗粒或者粉末，而后再进入刮粉腔壳体20内，由刮粉盘40作进一步研磨并使粉末脱离刮粉盘40以及刮粉腔壳体20的内壁，最终由下料斗d排出；五谷杂粮等原料在经过进料-粉碎-研磨-刮粉-出料等处理后，能够形成良好的粉末；其不但实现了整个磨粉机的自动处理功能，保证了出粉效果，降低了劳动强度，而且也能够有效保证粉末的状态和口感。

为保证原料能够被有效地粉碎并在粉碎研磨之后能够被输送至刮料腔壳体20内，本实施例的每条动力研磨齿31相对于研磨轴30的表面的螺旋扭度为120°(即由研磨轴30的前端向其后端以螺旋结构的方式布置，动力研磨齿31的前端与其后端之间的夹角呈120°)。

为能够实现对杂粮粉精细度的有效控制，本实施例的研磨腔壳体10包括装设于驱动总成a上的外壳体12和套装于外壳体12内并与磨粉腔壳体20相连的内壳体13，在内壳体13的外表面上开设有一第一调节滑道14，在外壳体12上装设有一第一调节螺栓15，第一调节螺栓15的内端嵌合在第一调节滑道14内，而静止研磨齿11则设置于内壳体13的内壁上。从而，由于外壳体12和内壳体13分别与驱动总成a和研磨腔总成20相连，从而通过调整第一调节螺栓15相对于第一调节滑道14的位置，可控制动力研磨齿31与静止研磨齿11之间相互作用的面积与长度，从而控制原料被研磨的时间，以此实现对杂粮粉精细度的调节式控制。

为最大限度地优化整个机器的结构，保证杂粮粉能够被顺利地由下料斗d排出，同时对进入刮粉腔壳体20内的物料进行二次研磨，在研磨轴30的末端形成有一固定盘32，而刮粉盘40则包括套装于研磨轴30上并位于固定盘32的进料侧的盘体41、环周地设置于固定盘32的出料侧表面上的若干个刮板42以及若干个用于将盘体41和刮板42锁固在固定盘32上的紧固件43，同时，刮板42包括通过紧固件43锁固在固定盘32的出料侧表面上的L型固定部421和由L型固定部421的外端朝盘体41方向延伸后形成的延伸部422。

为方便对刮粉腔壳体20的内部空间以及零部件进行清洗、拆装和维护，本实施例的刮粉腔壳体20包括装设于研磨腔壳体10的出料侧的主壳体21以及盖合于主壳体21的出料侧的盖板22，盖板22通过枢转轴23与主壳体21相连，同时在主壳体21上、位于枢转轴23的对称侧设置有用于将盖板22锁固在主壳体21上的锁件24，同时在盖板22的中心处还设置有一动力平衡套e；研磨轴30的末端与平衡套e的内端面相抵，而下料斗d则装设于主壳体21的下方。以此，通过锁件24可实现盖板22相对于主壳体21开启与闭合，进而为后期的维护提供了硬件基础；而通过设置的动力平衡套e在在研磨轴30的末端形成一个支撑点，保证研磨轴30能够在驱动总成a的带动下进行平稳的运行，从而有效地降低整个机器的振动幅度。

为优化整个动力平衡套e的结构，保证在研磨轴30的末端形成稳固的支撑点，在盖板22的外表面的中心处设置有一套管26，动力平衡套e则包括装设于套管26内的调节套1e、套装于调节套1e的内端内的第一轴承2e、装设于第一轴承2e内并与研磨轴30的末端相抵的平衡轴3e、套装于调节套1e的外端内的第二轴承4e、套接于第二轴承4e内并与调节套1e的外端口相抵的防松动轴5e以及盖合于套管26的外端口上并通过若干个锁螺丝6e与防松动轴5e相连的端盖7e。以此，通过平衡轴3e与第一轴承2e之间的相对转动关系，在研磨轴30的末端形成一个可以旋转的支撑点，避免研磨轴34的末端因摩擦而出现制动的现象，而通过锁螺丝6e可利用端盖7e压合防松动轴5e进而使整个平衡轴3e紧密压合，防止研磨轴30的末端支撑点出现松动。

为能够根据实际情况实时调整平衡轴3e压合在研磨轴30末端的力度，在调节套1e的外表面上开设有第二调节滑道8e，在套管26上装设有第二调节螺栓25，第二调节螺栓25的内端嵌合于第二调节滑道8e内，从而可通过调整第二调节螺栓25相对于第二调节滑道8e的位置，实现动力平衡套e与套管26之间的相对位置，从而实现对平衡轴3e的压合强度。

为保证整个机器能够安全稳定的运行，本实施例的驱动总成a包括外罩1a和驱动马达2a，驱动马达2a通过若干个第一减震垫3a装设于外罩1a内，同时在外罩1a的底面上设置有若干个第二减震垫4a，在外罩1a的侧壁上开设有散热孔5a，同时在外罩1a上还设置有一用于控制驱动马达2a的转速的转换开关6a和起到过载保护功能的过载保护器7a；以此，通过设置的减震垫4a来减小机器运行时所产生的振动效应，通过散热孔5a来保证驱动马达2a的散热效果。

另外，为能够根据实际情况进行原料送入量的调整，在进料斗c上装设有一用于控制进料量的进料调节板1c。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种五谷杂粮自动磨粉机，它包括驱动总成、装设于驱动总成的动力输出端的研磨总成、装设于研磨总成上方的进料斗以及装设于研磨总成下方的下料斗；其特征在于：

所述研磨总成包括装设于驱动总成上并位于驱动总成的动力输出侧的研磨腔壳体、装设于研磨腔壳体的出料侧的刮粉腔壳体、套装于驱动总成的动力输出轴上并同时贯穿研磨腔壳体和刮粉腔壳体分布的研磨轴以及装设于研磨轴上并位于刮粉腔壳体内的刮粉盘，所述进料斗装设于研磨腔壳体的上方并与研磨腔壳体的内部空间相通，所述下料斗装设于刮粉腔壳体的下方并与刮粉腔壳体的内部空间相通；

所述研磨轴的表面上、沿研磨轴的轴向方向环周地设置有若干条位于研磨腔壳体内的动力研磨齿，所述研磨腔壳体的内壁上、沿研磨轴的轴向方向环周地设置有若干条静止研磨齿。

2.如权利要求1所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：每条所述动力研磨齿相对于研磨轴表面的螺旋扭度为120°。

3.如权利要求1所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：所述研磨腔壳体包括装设于驱动总成上的外壳体和套装于外壳体内并与磨粉腔壳体相连的内壳体，所述内壳体的外表面上开设有一第一调节滑道，所述外壳体上装设有一第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的内端嵌合在第一调节滑道内，所述静止研磨齿设置于内壳体的内壁上。

4.如权利要求1所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：所述研磨轴的末端形成有一固定盘，所述刮粉盘包括套装于研磨轴上并位于固定盘的进料侧的盘体、环周地设置于固定盘的出料侧表面上的若干个刮板以及若干个用于将盘体和刮板锁固在固定盘上的紧固件，所述刮板包括通过紧固件锁固在固定盘的出料侧表面上的L型固定部和由L型固定部的外端朝盘体方向延伸后形成的延伸部。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：所述刮粉腔壳体包括装设于研磨腔壳体的出料侧的主壳体以及盖合于主壳体的出料侧的盖板，所述盖板通过枢转轴与主壳体相连，所述主壳体上、位于枢转轴的对称侧设置有用于将盖板锁固在主壳体上的锁件，所述盖板的中心处还设置有一动力平衡套；

所述研磨轴的末端与平衡套的内端面相抵，所述下料斗装设于主壳体的下方。

6.如权利要求5所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：所述盖板的外表面的中心处设置有一套管，所述动力平衡套包括装设于套管内的调节套、套装于调节套的内端内的第一轴承、装设于第一轴承内并与研磨轴的末端相抵的平衡轴、套装于调节套的外端内的第二轴承、套接于第二轴承内并与调节套的外端口相抵的防松动轴以及盖合于套管的外端口上并通过若干个锁螺丝与防松动轴相连的端盖。

7.如权利要求6所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：所述调节套的外表面上开设有第二调节滑道，所述套管上装设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的内端嵌合于第二调节滑道内。

8.如权利要求5所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：所述驱动总成包括外罩和驱动马达，所述驱动马达通过若干个第一减震垫装设于外罩内，所述外罩的底面上设置有若干个第二减震垫，所述外罩的侧壁上开设有散热孔，所述外罩上还设置有一用于控制驱动马达的转速的转换开关和起到过载保护功能的过载保护器。

9.如权利要求5所述的一种五谷杂粮自动磨粉机，其特征在于：所述进料斗上装设有一用于控制进料量的进料调节板。