CN220964498U - 降噪电机及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪电机及吸尘器，其中降噪电机包括电机外壳和设置在电机外壳中的电机主体，电机外壳中至少在电机主体的一端设置有柔性安装件；柔性安装件包括安装槽部，安装槽部的内壁之间形成有安装槽，电机主体的一端设置在安装槽中；柔性安装件还包括与安装槽部连接的限位部，限位部与电机外壳固定连接，用于将安装槽部安装到电机外壳上，且使得安装槽部的外壁与电机外壳的内壁间隔设置；限位部设置在安装槽部和电机外壳之间，且允许安装槽部在三维空间内移动。本实用新型通过设置电机主体和电机外壳之间的减震结构来对电机主体进行安装，并且降低了电机的噪音，从而降低了吸尘器的噪音。

Description

降噪电机及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，特别涉及一种降噪电机及吸尘器。

背景技术

吸尘器是一类主要依靠气流吸力来对脏污进行清扫的清扫用具，吸力的大小在很大程度上决定了吸尘器的清扫能力，从而能够影响吸尘器在市场上的销量。

吸尘器中产生吸力的器件为电机，因此电机性能的好坏极大地影响了吸尘器的清洁能力；通过提高电机的转速可以提升吸尘器的吸力，然而转速越高电机产生的振动就越大，从而使得电机产生的噪音也就越大，而且振动传递到吸尘器的其它结构上也会引起其它结构振动从而产生噪音，从而导致了吸尘器在工作时会产生较大的噪音；这种噪音会给使用者造成不适，影响使用体验；现有的吸尘器中一般都设置有减震结构来降低噪音，如设置电机内罩和电机外罩，通过在内外罩之间设置消音棉来降低噪音；或在内外罩之间设置弹性结构来减少振动的传递，使得传递到电机外罩的振动较小，从而降低噪音。

然而目前的这些减震结构，只是通过吸收声波或阻碍振动的传递来达到降噪的效果，随着电机转速的提高，这种减震结构的增加会导致电机体积增大且带来的降噪效果越来越不明显。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪电机及具有其的吸尘器，通过设置电机主体和电机外壳之间的减震结构来达到良好的降噪效果。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种降噪电机，包括电机外壳和设置在电机外壳中的电机主体，所述电机外壳中至少在所述电机主体的一端设置有柔性安装件；所述柔性安装件包括安装槽部，所述安装槽部的内壁之间形成有安装槽，所述电机主体的一端设置在所述安装槽中；

所述柔性安装件还包括与安装槽部连接的限位部，所述限位部与所述电机外壳固定连接，用于将所述安装槽部安装到电机外壳上，且使得所述安装槽部的外壁与所述电机外壳的内壁间隔设置；

所述限位部设置在所述安装槽部和电机外壳之间，且允许所述安装槽部在三维空间内移动。

进一步的，所述柔性安装件设置在电机主体轴向上的一端。

进一步的，所述柔性安装件设置在电机主体靠近进风口的一端，所述柔性安装件还包括密封套，所述密封套的两端分别与电机主体的进风口和电机外壳的进风口连接。

进一步的，所述安装槽部、限位部和密封套一体成型。

进一步的，所述密封套设置成波纹管。

进一步的，所述限位部沿着所述安装槽部的周向设置，且提供拉力以对所述电机主体进行限位。

进一步的，所述限位部至少部分设置成若干间隔排列的限位条，若干所述限位条沿着所述安装槽部的周向排布。

进一步的，所述电机外壳包括相互固定连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间设置有相互配合的第一卡接结构，所述限位部上设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接机构，所述限位部卡接在所述第一外壳和第二外壳之间。

进一步的，所述柔性安装件设置在电机主体的一端，所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有限位凹槽，所述电机外壳远离柔性安装件的一端设置有限位凸起；所述限位凸起插接在所述限位凹槽中，以对所述电机主体进行定位。

进一步的，所述电机外壳中在所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有缓冲垫，所述缓冲垫设置在电机外壳和电机主体之间；所述缓冲垫还包括设置在所述限位凹槽中的缓冲凸起，所述缓冲凸起包裹至少部分所述限位凸起。

一种降噪电机，包括电机外壳和设置在电机外壳中的电机主体，所述电机外壳中在所述电机主体进风口的一端设置有柔性安装件；所述柔性安装件包括安装槽部，所述安装槽部的内壁之间形成有安装槽，所述电机主体靠近所述进风口的一端设置在所述安装槽中；

所述柔性安装件还包括与所述安装槽部连接的密封套，所述密封套连接所述电机主体的进风口和电机外壳的进风口。

进一步地，所述密封套对所述安装槽部和电机主体提供支持力。

进一步地，所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有限位凹槽，所述电机外壳远离柔性安装件的一端设置有限位凸起；所述限位凸起插接在所述限位凹槽中，以对所述电机主体进行定位。

进一步地，所述电机外壳中在所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有缓冲垫，所述缓冲垫设置在电机外壳和电机主体之间；所述缓冲垫还包括设置在所述限位凹槽中的缓冲凸起，所述缓冲凸起包裹至少部分所述限位凸起。

一种具有上述11-14项所述降噪电机的吸尘器，所述密封套伸出到所述电机外壳的外部；

所述电机外壳外壁远离柔性安装件的一端还设置有悬挂柱，所述电机外壳通过所述悬挂柱悬挂连接在吸尘器壳体上；所述吸尘器壳体上还设置有柔性件，所述悬挂柱和吸尘器壳体通过所述柔性件连接；

所述密封套与吸尘器壳体抵接以对所述电机进行限位，所述密封套和悬挂柱将所述电机安装到吸尘器中。

进一步地，缓冲垫伸出到所述电机外壳外部，所述吸尘器壳体上还设置有缓冲槽，缓冲垫插接在所述缓冲槽中以对所述电机进行定位。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过将电机主体的一端设置在柔性安装件的安装槽部，并设置限位部将安装槽部安装到电机外壳上，从而可以起到固定电机主体的作用；且限位部使得安装槽部与电机外壳内壁间隔设置，并且限位部允许安装槽部在三维空间内移动，从而可以起到减震效果，减小电机主体传递到电机外壳上的振动，且使得电机主体与电机外壳之间接触产生的振动减小，从而降低了噪音。

2.通过设置柔性安装件还包括密封套，并且设置密封套分别与电机主体和电机外壳的进风口连接，可以起到密封效果，并且配合限位部和安装槽部可以起到提高电机主体安装稳定性的效果。

3.通过将限位部至少部分设置成若干沿着安装槽部的周向间隔排列的限位条，可以便于限位部和安装槽部在三维空间内移动，从而对电机主体起到更好的减震效果。

4.通过设置限位凹槽和限位凸起来安装定位电机主体的另一端，并且在限位凹槽和限位凸起之间设置缓冲垫，从而配合柔性安装件来稳定安装电机主体，并且减小电机主体与电机外壳之间接触产生的振动。

5.通过设置密封套伸出到电机外壳的外部，并且电机的一端通过密封套安装到吸尘器壳体上，电机的另一端通过悬挂柱悬挂在吸尘器壳体上，从而减小了电机传递到吸尘器壳体以及其它结构上的振动，进一步地降低了噪音。

6.通过在电机主体进风口的一端设置安装槽部和密封套来安装电机主体，并配合电机主体另一端的限位凹槽和限位凸起来对电机主体进行限位，实现将电机主体安装到电机外壳中，这样可以减小电机主体与电机外壳之间产生的振动。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的吸尘器整体结构的示意图；

图2为本实用新型一实施例的吸尘器整体结构的剖视示意图；

图3为本实用新型一实施例的降噪电机整体结构的剖视示意图；

图4为本实用新型一实施例的电机主体、柔性安装件和电机外壳的安装结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的柔性安装件和电机外壳的安装结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的降噪电机整体结构的示意图；

图7为本实用新型一实施例的降噪电机和吸尘器壳体的安装结构示意图。

实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例的一种吸尘器，包括主体9和通过吸尘管道91与主体9连接的刷头附件（图中未示出）。刷头附件可以采用市面上常规的各式吸尘器刷头，使得本实施例的吸尘器作为普通的吸尘器使用；也可以采用具有吸口的发梳、发剪等特殊刷头，使得本吸尘器可以用作宠物吸尘器使用，对宠物毛发进行梳理或修剪，掉落的毛发、灰尘等脏污可以被吸尘管道91吸入到主体9中，从而达到对宠物毛发进行清洁的作用。主体9中设置有用于从气流中分离和存储脏污的尘杯92，以及用于产生抽吸气流的电机装置93，本实施例中电机装置93设置为降噪电机，可以减小因电机运转导致电机振动以及带动吸尘器壳体和其它结构振动而产生的噪音。尤其是当吸尘器作为宠物吸尘器使用时，降噪电机带给吸尘器的低噪音使得宠物不易受到惊吓，从而便于对宠物进行毛发清理。

具体地，如图3-图5所示，本实施例中，降噪电机包括电机外壳1和安装在电机外壳1中的电机主体2，电机外壳1中在电机主体2靠近其进风口21的一端设置有柔性安装件3，柔性安装件3与电机主体2的一端以及电机外壳1连接，从而将电机主体限位在电机外壳1中。柔性安装件3包括安装槽部32，安装槽部32的内壁之间形成有安装槽，电机主体2的一端放置在安装槽中。柔性安装件3还包括与安装槽部32连接的限位部31，限位部31与电机外壳1固定连接从而将安装槽部32连接到电机外壳1上。限位部31使得安装槽部32的外壁与电机外壳1的内壁之间保持间距，这样可以使得电机主体2靠近进风口的一端以及电机主体2在轴向上与电机外壳1间隔开，从而减小电机主体2与电机外壳1之间的振动传递。

柔性安装件3可以采用橡胶、软胶等材质制成，因此限位部31在将安装槽部32保持在电机外壳1中的同时，还能够允许其在三维空间内移动，即允许电机主体2在三维空间内移动，从而使得电机主体2与电机外壳1之间为软连接，减小了电机主体2与电机外壳1之间接触产生的振动。

继续参照图3-图5，安装槽部32的内壁与电机主体2的外壁贴合，当然在其它实施例中，安装槽部32的内壁也可以设置成其它形状结构，只要能够对电机主体2进行稳定定位即可。限位部31沿着安装槽部32的周向进行设置，限位部31远离安装槽部32的一端与电机外壳1固定连接，这样可以对安装槽部32和电机主体2进行更稳定地限位，提高电机主体2安装的稳定性。如图4和图5所示，优选将限位部31设置成由若干沿着安装槽部32的周向间隔排布的限位条构成，这样可以便于柔性安装件3和电机主体2在三维空间内更均匀地移动，从而提高减震效果。

如图3所示，柔性安装件3还包括密封套33，密封套33的两端分别与电机主体2的进风口21和电机外壳1的进风口连接。密封套33不仅起到电机主体2进风口处的密封作用，还能够对电机主体2轴向上的移动以及电机主体2周向上的摆动进行限位，密封套33与限位部31和安装槽部32配合从而能够对电机主体2进行三维空间上的限位，进一步提高电机主体2安装的稳定性，且能够允许电机主体2在三维空间内移动。优选将密封套33设置成波纹管状，且与限位部31和安装槽部32一体成型，密封套33远离安装槽部32的一端卡接在电机外壳1的进风口处。为了便于将柔性安装件3安装到电机外壳1上，本实施例中，电机外壳1包括相互固定连接的第一外壳11和第二外壳12，第一外壳11和第二外壳12的对接面上设置有相互配合的第一卡接结构（如第一外壳11的对接面上设置有凹槽，第二外壳12的对接面上设置有与凹槽相适配的凸起），限位部31上设置有与第一卡接结构配合的第二卡接结构311（如限位部31上可以依据凹槽和凸起的形状、位置等设置相应的卡接结构），第一卡接结构和第二卡接结构311为常规技术手段，此处不做过多阐述。在安装时，限位部31的第二卡接结构311位于第一外壳11和第二外壳12之间，从而与第一卡接结构配合以将限位部31卡接在电机外壳1上。本实施例中，限位部31位于安装槽部32和电机外壳1之间，在电机主体2运转时，限位部31对安装槽部32和电机主体2提供拉力来对电机主体2进行限位。第一外壳11和第二外壳12可以采用卡扣连接、螺纹连接、螺栓连接等多种连接方式。

如图3和图4所示，本实施例中，电机主体2靠近进风口的一端安装在柔性安装件3上，电机主体2远离进风口的一端设置有限位凹槽22，电机外壳1远离柔性安装件3的一端设置有插接在限位凹槽22中的限位凸起4，电机主体2远离进风口的一端通过限位凸起4和限位凹槽22进行限位。电机外壳1中在电机主体2远离柔性安装件3的一端还设置有缓冲垫5，缓冲垫5夹设在电机外壳1和电机主体2之间。缓冲垫5还包括设置在限位凹槽22中的缓冲凸起51，缓冲凸起51包裹住限位凸起4，换句话说，限位凸起4和限位凹槽22之间也通过缓冲垫5进行接触，这样可以使得电机主体2的一端与电机外壳1之间全部通过缓冲垫5进行接触，从而实现软连接，不仅能够对电机主体2进行限位，还能减小电机主体2和电机外壳1之间产生的振动。缓冲垫5可以设置成和柔性安装件3相同的材质，电机主体2的两端分别通过柔性安装件3和缓冲垫5与电机外壳1进行接触，并通过柔性安装件3、限位凸起4和限位凹槽22进行限位，从而使得电机主体2能够稳定地安装在电机外壳1中，且能够实现三维空间上的移动，这样安装电机主体2使得电机主体2运转时与电机外壳1之间产生的振动减小，从而降低了噪音。进一步地，在图中未示出的实施例中，柔性安装件3还可以只包括安装槽部32和密封套33，电机主体2进风口一端通过安装槽部32和密封套33进行安装，且密封套对安装槽部和电机主体提供支持力，这样也能够起到稳定安装电机主体并且能够减小振动的效果。

当然，在又一图中未示出的实施例中，电机主体2的两端还可以均通过柔性安装件3来安装到电机外壳1上，两端的柔性安装件3对电机主体2进行三维空间上的限位，并且能够允许电机主体2在三维空间内移动。

如图6和图7所示，本实施例中，吸尘器中还设置有罩设在电机外壳1外部的安装罩7，电机外壳1外壁远离进风口的一端还设置有悬挂柱73，安装罩7上设置有悬挂孔71，悬挂孔71中设置有柔性件72，悬挂柱73通过柔性件72悬挂在悬挂孔71中，从而实现将电机外壳1悬挂安装到安装罩7上。密封套33伸出到电机外壳1的外部，并且密封套33远离电机外壳1的一端抵接到吸尘器壳体上，具体地可以将密封套插接、或通过连接件卡接、固定连接到吸尘器壳体上，从而使得电机外壳1分别通过两端的密封套33和悬挂柱73安装到吸尘器壳体上，电机外壳1通过密封套33和柔性件72与吸尘器壳体软接触，从而进一步起到减震效果，使得电机传递到吸尘器壳体以及其它结构上的振动减小，从而降低了噪音。

参照图7和图3，本实施例中，限位凸起4和限位凹槽22设置了两组，且对称设置在电机转轴的两侧，相应地缓冲垫5上也关于电机转轴对称设置两个缓冲凸起51。缓冲垫5套设在电机转轴的一端，且沿着电机转轴的轴线伸出到电机外壳1的外部，安装罩7上还设置有缓冲槽6，缓冲垫5插接在缓冲槽6中，这样可以对电机外壳1进行进一步限位。悬挂柱73和悬挂孔71也设置有两组且对称设置在电机转轴的两侧，通过悬挂柱73、缓冲垫5和密封套33的共同配合来提高电机安装的稳定性。

安装罩7和电机外壳1之间间隔设置，且间隙中设置有第一消音棉8；电机主体2和电机外壳1之间间隔设置，且间隙中设置第二消音棉81；第一消音棉8和第二消音棉81可以进一步提高降噪效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种降噪电机，包括电机外壳和设置在电机外壳中的电机主体，其特征在于，所述电机外壳中至少在所述电机主体的一端设置有柔性安装件；所述柔性安装件包括安装槽部，所述安装槽部的内壁之间形成有安装槽，所述电机主体的一端设置在所述安装槽中；

所述柔性安装件还包括与安装槽部连接的限位部，所述限位部与所述电机外壳固定连接，用于将所述安装槽部安装到电机外壳上，且使得所述安装槽部的外壁与所述电机外壳的内壁间隔设置；

所述限位部设置在所述安装槽部和电机外壳之间，且允许所述安装槽部在三维空间内移动。

2.根据权利要求1所述的降噪电机，其特征在于，所述柔性安装件设置在电机主体轴向上的一端。

3.根据权利要求2所述的降噪电机，其特征在于，所述柔性安装件设置在电机主体靠近进风口的一端，所述柔性安装件还包括密封套，所述密封套的两端分别与电机主体的进风口和电机外壳的进风口连接。

4.根据权利要求3所述的降噪电机，其特征在于，所述安装槽部、限位部和密封套一体成型。

5.根据权利要求3所述的降噪电机，其特征在于，所述密封套设置成波纹管。

6.根据权利要求1所述的降噪电机，其特征在于，所述限位部沿着所述安装槽部的周向设置，且提供拉力以对所述电机主体进行限位。

7.根据权利要求6所述的降噪电机，其特征在于，所述限位部至少部分设置成若干间隔排列的限位条，若干所述限位条沿着所述安装槽部的周向排布。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的降噪电机，其特征在于，所述电机外壳包括相互固定连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间设置有相互配合的第一卡接结构，所述限位部上设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接机构，所述限位部卡接在所述第一外壳和第二外壳之间。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的降噪电机，其特征在于，所述柔性安装件设置在电机主体的一端，所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有限位凹槽，所述电机外壳远离柔性安装件的一端设置有限位凸起；所述限位凸起插接在所述限位凹槽中，以对所述电机主体进行定位。

10.根据权利要求9所述的降噪电机，其特征在于，所述电机外壳中在所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有缓冲垫，所述缓冲垫设置在电机外壳和电机主体之间；所述缓冲垫还包括设置在所述限位凹槽中的缓冲凸起，所述缓冲凸起包裹至少部分所述限位凸起。

11.一种降噪电机，包括电机外壳和设置在电机外壳中的电机主体，其特征在于，所述电机外壳中在所述电机主体进风口的一端设置有柔性安装件；所述柔性安装件包括安装槽部，所述安装槽部的内壁之间形成有安装槽，所述电机主体靠近所述进风口的一端设置在所述安装槽中；

所述柔性安装件还包括与所述安装槽部连接的密封套，所述密封套连接所述电机主体的进风口和电机外壳的进风口。

12.根据权利要求11所述的降噪电机，其特征在于，所述密封套对所述安装槽部和电机主体提供支持力。

13.根据权利要求11或12所述的降噪电机，其特征在于，所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有限位凹槽，所述电机外壳远离柔性安装件的一端设置有限位凸起；所述限位凸起插接在所述限位凹槽中，以对所述电机主体进行定位。

14.根据权利要求13所述的降噪电机，其特征在于，所述电机外壳中在所述电机主体远离柔性安装件的一端还设置有缓冲垫，所述缓冲垫设置在电机外壳和电机主体之间；所述缓冲垫还包括设置在所述限位凹槽中的缓冲凸起，所述缓冲凸起包裹至少部分所述限位凸起。

15.一种具有权利要求11-14中任意一项所述降噪电机的吸尘器，其特征在于，所述密封套伸出到所述电机外壳的外部；

所述电机外壳外壁远离柔性安装件的一端还设置有悬挂柱，所述电机外壳通过所述悬挂柱悬挂连接在吸尘器壳体上；所述吸尘器壳体上还设置有柔性件，所述悬挂柱和吸尘器壳体通过所述柔性件连接；

所述密封套与吸尘器壳体抵接以对所述电机进行限位，所述密封套和悬挂柱将所述电机安装到吸尘器中。

16.根据权利要求15所述的吸尘器，其特征在于，缓冲垫伸出到所述电机外壳外部，所述吸尘器壳体上还设置有缓冲槽，缓冲垫插接在所述缓冲槽中以对所述电机进行定位。