CN213979383U - 一种防尘型吸音尖劈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘型吸音尖劈，属于吸音技术领域，包括吸音主体、除尘装置、缓冲装置和控制开关，所述除尘装置固定安装在吸音主体的内部，所述缓冲装置固定安装在吸音主体的内部，所述控制开关的接线端与吸音主体的接线端之间电性连接，所述除尘装置包括出风板、外壳、风机、进风管道、连接通道和出风管道。本实用新型通过除尘装置利用空气的流动性将吸音层表面的灰尘清除，防止灰尘对吸音层的损害，延长了本实用新型的使用寿命，缓冲装置有效的减小除尘装置的摇晃对整个吸音主体的影响，保持了本实用新型的稳定性，在吸音尖劈进行组合使用时，能够在吸音主体受到压力时，将压力吸收分解，防止发生垮塌的情况。

Description

一种防尘型吸音尖劈

技术领域

本实用新型涉及一种吸音尖劈，涉及吸音技术领域，特别是涉及一种防尘型吸音尖劈。

背景技术

吸音尖劈应用逐渐过度原理，把多孔性(或纤维性)材料做成锥形尖会尖劈状吸音体，统称吸音尖劈，当声波从尖端入射时，由于吸声层的逐渐过渡性质，材料的声阻抗与空气的声阻抗能较好地匹配，使声音传入吸音体，并被高效的吸收，吸音尖劈的吸声特性与尖劈长度、填充材料、空腔深度有关，同种材料下尖劈长度越长，尖劈的低频吸声性越好，针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，吸音尖劈存在长时间不使用时表面会堆积灰尘的问题；

2、现有技术中，对一些吸音尖劈来说灰尘会损坏吸音层，进而达不到吸音尖劈的使用初衷，该吸音尖劈的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防尘型吸音尖劈，其中一种目的是为了具备除尘功能，解决灰尘堆积问题；其中另一种目的是为了解决灰尘损坏吸音层问题，以达到延长使用寿命效果，其中再一种目的是为了具备减震功能，方便除尘装置配合使用，有利于减少除尘装置对吸音尖劈的影响，解决了除尘装置影响吸音尖劈稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防尘型吸音尖，包括吸音主体、除尘装置、缓冲装置和控制开关，所述除尘装置固定安装在吸音主体的内部，所述缓冲装置固定安装在吸音主体的内部，所述控制开关的接线端与吸音主体的接线端之间电性连接。

所述除尘装置包括出风板、外壳、风机、进风管道、连接通道和出风管道，所述出风板的表面设置有出风孔，所述风机、进风管道、连接通道、出风管道均固定安装在外壳的内部，所述进风管道的两端均固定连接在吸音主体的内壁上，且进风管道的数量为两个，所述进风管道一端的内部均固定安装有风机，所述进风管道与进风管道之间固定安装有连接通道，且连接通道的数量为三个，所述出风管道的底部固定安装在连接通道的上表面，所述出风管道的顶部固定安装在外壳顶部的内壁上，所述出风板的下表面与外壳顶部的上表面之间固定连接。

所述缓冲装置包括减震弹簧和固定板，所述缓冲装置的数量为两个，所述固定板的数量为四个，所述固定板的一侧与外壳的一侧之间固定连接，且外壳的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧与吸音主体的内壁之间固定连接，且吸音主体两侧的内壁上均固定连接有固定板，所述固定板与固定板之间固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定安装在外壳一侧的固定板的内部，所述减震弹簧的另一端固定安装在吸音主体内壁上的固定板的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸音主体包括底座和吸音层，所述吸音层的底部固定连接在底座的上表面，所述吸音层的数量为两个，且吸音层与吸音层之间留有空隙。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出风板位于吸音层与吸音层之间的空隙处，所述出风管道的顶部贯穿外壳固定安装在出风板的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳设置为凸字型，所述进风管道位于外壳底部的两侧，所述出风管道于外壳内部的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机的接线端电性连接在控制开关的接线端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机位于进风管道与底座的交接处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种除尘装置，通过设计精妙，采用固定安装结合，方便除尘装置稳定安装在吸音主体的内壁，避免除尘装置在使用时发生脱落的情况，有利于提高本实用新型的稳定性，利用空气的流动性将吸音层表面的灰尘清除，防止灰尘对吸音层的损害，延长了本实用新型的使用寿命。

2、本实用新型提供一种缓冲装置，通过采用固定安装组合设置，可以实现在除尘装置使用时，有效的减小除尘装置的摇晃对整个吸音主体的影响，保持了本实用新型的稳定性，在吸音尖劈进行组合使用时，能够在吸音主体受到压力时，将压力吸收分解，防止发生垮塌的情况。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型除尘装置的外观示意图；

图3为本实用新型除尘装置的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置的结构示意图。

其中，1、吸音主体；2、除尘装置；3、缓冲装置；4、吸音层；5、底座；6、出风板；7、出风孔；8、外壳；9、风机；10、进风管道；11、连接通道；12、出风管道；13、减震弹簧；14、固定板；15、控制开关。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1－图4所示，本实用新型提供了一种防尘型吸音尖劈，包括吸音主体1、除尘装置2、缓冲装置3和控制开关15，除尘装置2固定安装在吸音主体1的内部，缓冲装置3固定安装在吸音主体1的内部，控制开关15的接线端与吸音主体1的接线端之间电性连接。

在本实施例中，通过组合配合使用既可以达到除尘的目的，也能提高本实用新型的稳定性。

如图1所示，在本实施例中，优选的，吸音主体1包括底座5和吸音层4，吸音层4的底部固定连接在底座5的上表面，吸音层4的数量为两个，且吸音层4与吸音层4之间留有空隙。

如图1所示，优选的，出风板6位于吸音层4与吸音层4之间的空隙处，出风管道12的顶部贯穿外壳8固定安装在出风板6的底部。

实施例2

如图2-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：除尘装置2包括出风板6、外壳8、风机9、进风管道10、连接通道11和出风管道12，出风板6的表面设置有出风孔7，风机9、进风管道10、连接通道11、出风管道12均固定安装在外壳8的内部，进风管道10的两端均固定连接在吸音主体1的内壁上，且进风管道10的数量为两个，进风管道10一端的内部均固定安装有风机9，进风管道10与进风管道10之间固定安装有连接通道11，且连接通道11的数量为三个，出风管道12的底部固定安装在连接通道11的上表面，出风管道12的顶部固定安装在外壳8顶部的内壁上，出风板6的下表面与外壳8顶部的上表面之间固定连接，除尘装置2利用空气的流动性将吸音层表面的灰尘清除，防止灰尘对吸音层4的损害，延长了本实用新型的使用寿命。

实施例3

如图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缓冲装置3包括减震弹簧13和固定板14，缓冲装置3的数量为两个，固定板14的数量为四个，固定板14的一侧与外壳8的一侧之间固定连接，且外壳8的两侧均固定连接有固定板14，固定板14的一侧与吸音主体1的内壁之间固定连接，且吸音主体1两侧的内壁上均固定连接有固定板14，固定板14与固定板14之间固定安装有减震弹簧13，减震弹簧13的一端固定安装在外壳8一侧的固定板14的内部，减震弹簧13的另一端固定安装在吸音主体1内壁上的固定板14的内部，可以实现在除尘装置2使用时，有效的减小除尘装置2的摇晃对整个吸音主体1的影响，保持了本实用新型的稳定性，在吸音尖劈进行组合使用时，能够在吸音主体1受到压力时，将压力吸收分解，防止发生垮塌的情况。

实施例4

如图2所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：外壳8设置为凸字型，进风管道10位于外壳8底部的两侧，出风管道12与外壳8内部的顶部，凸字型的外壳8可大幅提高本装置的稳定性。

实施例5

如图1所示，风机9的接线端电性连接在控制开关15的接线端，风机9位于进风管道10与底座5的交接处，可将外部空气吸入到吸音主体1的内部，利用空气的流动性使除尘装置2具有除尘的功能

下面具体说一下该防尘型吸音尖劈的工作原理。

如图1-4所示，风机9位于底座5的表面，且风机9的接线端与控制开关15的接线端之间电线连接，可以通过控制开关15给风机9提供电力，打开控制开关15即可启动风机9，风机9会吸收空气进入到进风管道10内，再通过连接通道11将空气注入到出风管道12，出风管道12的顶部安装在出风板6的底部，所以空气会进入到出风板6的内部，出风板6的表面又设置有出风孔7，空气最终会从出风孔7处排出，利用空气的流动性，并将各个部件形成一个系统而达到除尘的目的，外壳8的两侧又安装有缓冲装置3，缓冲装置3利用了弹簧的弹性效果，将除尘装置2工作时产生的晃动吸收。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘型吸音尖劈，包括吸音主体(1)、除尘装置(2)、缓冲装置(3)和控制开关(15)，其特征在于：所述除尘装置(2)固定安装在吸音主体(1)的内部，所述缓冲装置(3)固定安装在吸音主体(1)的内部，所述控制开关(15)的接线端与吸音主体(1)的接线端之间电性连接；

所述除尘装置(2)包括出风板(6)、外壳(8)、风机(9)、进风管道(10)、连接通道(11)和出风管道(12)，所述出风板(6)的表面设置有出风孔(7)，所述风机(9)、进风管道(10)、连接通道(11)、出风管道(12)均固定安装在外壳(8)的内部，所述进风管道(10)的两端均固定连接在吸音主体(1)的内壁上，且进风管道(10)的数量为两个，所述进风管道(10)一端的内部均固定安装有风机(9)，所述进风管道(10)与进风管道(10)之间固定安装有连接通道(11)，且连接通道(11)的数量为三个，所述出风管道(12)的底部固定安装在连接通道(11)的上表面，所述出风管道(12)的顶部固定安装在外壳(8)顶部的内壁上，所述出风板(6)的下表面与外壳(8)顶部的上表面之间固定连接；

所述缓冲装置(3)包括减震弹簧(13)和固定板(14)，所述缓冲装置(3)的数量为两个，所述固定板(14)的数量为四个，所述固定板(14)的一侧与外壳(8)的一侧之间固定连接，且外壳(8)的两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧与吸音主体(1)的内壁之间固定连接，且吸音主体(1)两侧的内壁上均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)与固定板(14)之间固定安装有减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)的一端固定安装在外壳(8)一侧的固定板(14)的内部，所述减震弹簧(13)的另一端固定安装在吸音主体(1)内壁上的固定板(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防尘型吸音尖劈，其特征在于：所述吸音主体(1)包括底座(5)和吸音层(4)，所述吸音层(4)的底部固定连接在底座(5)的上表面，所述吸音层(4)的数量为两个，且吸音层(4)与吸音层(4)之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种防尘型吸音尖劈，其特征在于：所述出风板(6)位于吸音层(4)与吸音层(4)之间的空隙处，所述出风管道(12)的顶部贯穿外壳(8)固定安装在出风板(6)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种防尘型吸音尖劈，其特征在于：所述外壳(8)设置为凸字型，所述进风管道(10)位于外壳(8)底部的两侧，所述出风管道(12)与外壳(8)内部的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种防尘型吸音尖劈，其特征在于：所述风机(9)的接线端电性连接在控制开关(15)的接线端。

6.根据权利要求1所述的一种防尘型吸音尖劈，其特征在于：所述风机(9)位于进风管道(10)与底座(5)的交接处。

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