CN216909708U - 一种输煤系统药剂抑尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输煤系统技术领域,具体公开了一种输煤系统药剂抑尘设备,包括抑尘箱,抑尘箱的一侧设有进气管,进气管的上方设有封堵机构;抑尘箱的内部设有药剂管,药剂管的一端穿过抑尘箱并连接有输剂管;抑尘箱内于药剂管的底部连通设有若干喷头,抑尘箱内倾斜设有导料板,导料板上靠近高端处设有通孔,抑尘箱的一侧开设有通槽;导料板的上方设有振动板,振动板上设有若干出气孔,出气孔的底端安装有过滤布袋;抑尘箱的两侧内壁均固接有固定板,固定板的顶部开设有凹槽,凹槽内设有振动弹簧,振动弹簧的顶端固接有活动杆,活动杆的顶端与振动板底部固接;振动板的底部安装有振动器;抑尘箱的一侧固接有安装座,安装座的顶部安装有加热机。
Description
技术领域
本实用新型涉及输煤系统技术领域,具体为一种输煤系统药剂抑尘设备。
背景技术
输煤系统在工作时,粉尘易随皮带溢出,造成周边污染,现有的抑尘设备粉尘处理效果差,效率低,因此,提出一种输煤系统药剂抑尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输煤系统药剂抑尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输煤系统药剂抑尘设备,包括抑尘箱,所述抑尘箱的一侧偏下方设有进气管,进气管的上方设有封堵机构;所述抑尘箱的内部设有药剂管,药剂管的一端与抑尘箱内壁固接,另一端穿过抑尘箱并连接有输剂管;所述抑尘箱内于药剂管的底部连通设有若干喷头,所述抑尘箱内于药剂管的上方倾斜设有导料板,导料板上靠近高端处设有通孔,所述抑尘箱的一侧与导料板低端对应处开设有通槽,且封堵机构位于通槽的外端;所述导料板的上方设有振动板,振动板上设有若干出气孔,出气孔的底端安装有过滤布袋;所述抑尘箱的两侧内壁于振动板的下方均固接有固定板,固定板的顶部开设有凹槽,凹槽内设有振动弹簧,振动弹簧的顶端固接有活动杆,且活动杆的顶端活动延伸至凹槽的外部并与振动板底部固接;所述振动板的底部安装有振动器;所述抑尘箱的一侧固接有安装座,安装座的顶部安装有加热机,且加热机的输出端与抑尘箱连通。
优选的,所述抑尘箱的底部呈矩形阵列设置有四个支撑腿。
优选的,所述抑尘箱的底端设有排尘管,排尘管上安装有阀门。
优选的,所述加热机位于药剂管和导料板之间,且抑尘箱内于加热机和导料板之间设有阻滞板,阻滞板上等间隔开设有若干排气孔。
优选的,所述抑尘箱的顶部设有排气管。
优选的,所述封堵机构包括安装板,安装板的一侧固定安装有把手,另一侧固接有封堵块,且封堵块与通槽插接;所述安装板的一侧于封堵块的上下侧均固接有卡块,且卡块与抑尘箱外侧壁上的预留孔卡接。
优选的,所述通槽内壁上铺设有橡胶层,且橡胶层与封堵块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型粉尘通过进气管进入抑尘箱内,通过喷头喷洒抑尘剂,能够使粉尘中的部分煤灰沉降,之后,再通过过滤布袋进行粉尘处理,处理效果好。
2.本实用新型通过加热机、阻滞板、排气孔等的配合使用,能够充分对粉尘进行干燥,避免粉尘中含有水分,不易导致过滤布袋黏结,保证了过滤布袋的正常运作。
3.本实用新型中振动板通过活动杆、振动弹簧等安装在固定板上方,使得振动器运行时振动板能够带动过滤布袋振动,从而能够将过滤布袋上的灰尘振落,提高粉尘处理效率。
4.本实用新型中通过在过滤布袋的下方倾斜设置导料板,便于将过滤布袋上掉落的灰尘集中在导料板的低端;通过把手便于将卡块从抑尘箱上的预留孔内抽出,从而方便将封堵块从通槽内抽出,进而方便对导料板低端的灰尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2的A处放大结构示意图。
图中:1、抑尘箱;2、排尘管;3、进气管;4、药剂管;5、输剂管;6、喷头;7、导料板;8、通孔;9、通槽;10、振动板;11、出气孔;12、过滤布袋;13、固定板;14、凹槽;15、振动弹簧;16、活动杆;17、振动器; 18、安装座;19、加热机;20、支撑腿;21、阻滞板;22、排气孔;23、排气管;24、安装板;25、把手;26、封堵块;27、卡块;28、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种输煤系统药剂抑尘设备,包括抑尘箱1,所述抑尘箱1的一侧偏下方设有进气管3,进气管3内安装有抽风机(图中未画出),便于将粉尘引入抑尘箱1内;进气管3的上方设有封堵机构;所述抑尘箱1的内部设有药剂管4,药剂管4的一端与抑尘箱 1内壁固接,另一端穿过抑尘箱1并连接有输剂管5;所述抑尘箱1内于药剂管4的底部连通设有若干喷头6,所述抑尘箱1内于药剂管4的上方倾斜设有导料板7,导料板7上靠近高端处设有通孔8,所述抑尘箱1的一侧与导料板 7低端对应处开设有通槽9,且封堵机构位于通槽9的外端;所述导料板7的上方设有振动板10,振动板10的四周均与抑尘箱1内壁滑动连接,振动板 10上设有若干出气孔11,出气孔11的底端安装有过滤布袋12;所述抑尘箱 1的两侧内壁于振动板10的下方均固接有固定板13,固定板13的顶部开设有凹槽14,凹槽14内设有振动弹簧15,振动弹簧15的顶端固接有活动杆16,且活动杆16的顶端活动延伸至凹槽14的外部并与振动板10底部固接;所述振动板10的底部安装有振动器17;所述抑尘箱1的一侧固接有安装座18,安装座18的顶部安装有加热机19,且加热机19的输出端与抑尘箱1连通。
进一步的,所述抑尘箱1的底部呈矩形阵列设置有四个支撑腿20。
进一步的,所述抑尘箱1的底端设有排尘管2,排尘管2上安装有阀门,打开阀门,能够将沉降的煤灰排出。
进一步的,所述加热机19位于药剂管4和导料板7之间,且抑尘箱1内于加热机19和导料板7之间设有阻滞板21,阻滞板21上等间隔开设有若干排气孔22。
进一步的,所述抑尘箱1的顶部设有排气管23,用于将干净的粉尘排出。
进一步的,所述封堵机构包括安装板24,安装板24的一侧固定安装有把手25,另一侧固接有封堵块26,且封堵块26与通槽9插接;所述安装板24 的一侧于封堵块26的上下侧均固接有卡块27,且卡块27与抑尘箱1外侧壁上的预留孔卡接。
进一步的,所述通槽9内壁上铺设有橡胶层28,提高了通槽9的密封性,避免粉尘泄漏,且橡胶层28与封堵块26滑动连接。
工作原理:使用时,粉尘通过进气管3进入抑尘箱1内,通过输剂管5 将外界的抑尘剂引入药剂管4内,通过喷头6喷洒抑尘剂,能够使粉尘中的部分煤灰沉降,之后,再通过过滤布袋12进行粉尘处理,处理效果好;通过加热机19能够对粉尘进行干燥,通过阻滞板21、排气孔22的配合使用,能够延长粉尘干燥的时间,进而能够使粉尘充分干燥,避免粉尘中含有水分,不易导致过滤布袋12黏结,保证了过滤布袋12的正常运作;干燥的粉尘通过过滤布袋12过滤后通过排气管23排出,过滤布袋12长时间使用后灰尘沾附在布袋上,容易造成堵塞,降低粉尘处理效率,因此,需要对过滤布袋12 进行清理,清理时,启动振动器17,振动器17带动振动板10挤压振动弹簧 15,且振动板10带动过滤布袋12振动,从而能够将过滤布袋12上的灰尘振落,提高粉尘处理效率;通过在过滤布袋12的下方倾斜设置导料板7,便于将过滤布袋12上掉落的灰尘集中在导料板7的低端;通过把手25便于将卡块27从抑尘箱1上的预留孔内抽出,从而方便将封堵块26从通槽9内抽出,进而方便对导料板7低端的灰尘进行清理。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种输煤系统药剂抑尘设备,其特征在于,包括抑尘箱(1),所述抑尘箱(1)的一侧偏下方设有进气管(3),进气管(3)的上方设有封堵机构;所述抑尘箱(1)的内部设有药剂管(4),药剂管(4)的一端与抑尘箱(1)内壁固接,另一端穿过抑尘箱(1)并连接有输剂管(5);所述抑尘箱(1)内于药剂管(4)的底部连通设有若干喷头(6),所述抑尘箱(1)内于药剂管(4)的上方倾斜设有导料板(7),导料板(7)上靠近高端处设有通孔(8),所述抑尘箱(1)的一侧与导料板(7)低端对应处开设有通槽(9),且封堵机构位于通槽(9)的外端;所述导料板(7)的上方设有振动板(10),振动板(10)上设有若干出气孔(11),出气孔(11)的底端安装有过滤布袋(12);所述抑尘箱(1)的两侧内壁于振动板(10)的下方均固接有固定板(13),固定板(13)的顶部开设有凹槽(14),凹槽(14)内设有振动弹簧(15),振动弹簧(15)的顶端固接有活动杆(16),且活动杆(16)的顶端活动延伸至凹槽(14)的外部并与振动板(10)底部固接;所述振动板(10)的底部安装有振动器(17);所述抑尘箱(1)的一侧固接有安装座(18),安装座(18)的顶部安装有加热机(19),且加热机(19)的输出端与抑尘箱(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种输煤系统药剂抑尘设备,其特征在于:所述抑尘箱(1)的底部呈矩形阵列设置有四个支撑腿(20)。
3.根据权利要求1所述的一种输煤系统药剂抑尘设备,其特征在于:所述抑尘箱(1)的底端设有排尘管(2),排尘管(2)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种输煤系统药剂抑尘设备,其特征在于:所述加热机(19)位于药剂管(4)和导料板(7)之间,且抑尘箱(1)内于加热机(19)和导料板(7)之间设有阻滞板(21),阻滞板(21)上等间隔开设有若干排气孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种输煤系统药剂抑尘设备,其特征在于:所述抑尘箱(1)的顶部设有排气管(23)。
6.根据权利要求1所述的一种输煤系统药剂抑尘设备,其特征在于:所述封堵机构包括安装板(24),安装板(24)的一侧固定安装有把手(25),另一侧固接有封堵块(26),且封堵块(26)与通槽(9)插接;所述安装板(24)的一侧于封堵块(26)的上下侧均固接有卡块(27),且卡块(27)与抑尘箱(1)外侧壁上的预留孔卡接。
7.根据权利要求1所述的一种输煤系统药剂抑尘设备,其特征在于:所述通槽(9)内壁上铺设有橡胶层(28),且橡胶层(28)与封堵块(26)滑动连接。
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