CN220802428U - 一种环保型粉尘处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型粉尘处理装置,具体涉及粉尘处理技术领域,包括防尘框板,所述防尘框板的内部焊接有两个限位管,所述限位管的一侧嵌入开设有限位组件;所述限位组件包括嵌入开设在限位管一侧的吸入底槽,在吸入底槽的上方设有用于吸入灰尘的中部吸入槽,所述限位管的顶端焊接有相连通的吸入斗,所述限位管的一侧连通有第一连接软管。本实用新型通过设置限位组件,防尘框板内部产生的粉尘从中部吸入槽和吸入底槽内部进入到限位管内部,通过第一连接软管将粉尘汇集到限位管内,可以对工位粉尘实现限位作用,避免粉尘扩散出来,除尘效果更好,环保性更好。

Description

一种环保型粉尘处理装置
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种环保型粉尘处理装置。
背景技术
板材进行砂光处理,砂光处理过程中会产生大量的灰尘、细小木粉末等粉尘,砂光过程中产生的粉尘量大,给周围的环境造成了一定的污染,而且易于导致粉尘从砂光位置处向其他生产线扩散。
现有公开文献中,专利公开号CN216936481U的实用新型专利公开了一种环保型工业粉尘处理装置,包括管道、雾化喷淋头和静电吸附板,所述管道上端一侧安装有无线控制器,所述无线控制器一侧安装有蓄水箱。有益效果在于:该实用新型通过无线控制器、泵机、前置空气检测仪以及后置空气检测仪的设计,能够使粉尘处理装置具备智能管控功能,使粉尘处理装置可以自动调节对不同粉尘含量气体的作业模式,从而使粉尘处理装置的使用可以更加智能化,并在确保净化处理效果的前提下尽可能的节约资源,通过雾化喷淋头、集污箱以及静电吸附板的设计,能够使粉尘处理装置具有两种处理方式,使粉尘处理装置对气体的净化效率及效果可以更加理想。
在上述粉尘处理装置使用时,需要吸入灰尘才能进行粉尘处理,而在砂光处理过程中所产生的粉尘由于未进行限位,这样粉尘易于向其他位置扩散,外部灰尘扩散量较多,造成空气污染,环保性较差。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种环保型粉尘处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型粉尘处理装置,包括防尘框板,所述防尘框板的内部焊接有两个限位管,所述限位管的一侧嵌入开设有限位组件;
所述限位组件包括嵌入开设在限位管一侧的吸入底槽,在吸入底槽的上方设有用于吸入灰尘的中部吸入槽,所述限位管的顶端焊接有相连通的吸入斗,所述限位管的一侧连通有第一连接软管,在第一连接软管的一端部连接有侧面吸入斗,且第一连接软管的外壁焊接有与防尘框板铰接的连接盖门。
优选地,所述第一连接软管分别与侧面吸入斗和限位管通过热熔胶粘接固定,所述侧面吸入斗的内壁经抛光打磨处理,所述侧面吸入斗一侧与连接盖门一侧之间焊接固定。
优选地,所述吸入斗的顶端螺纹连通有第二连接软管,在第二连接软管的外部螺纹连通有密封盖,所述密封盖的下方设有用于过滤空气的过滤箱,且在过滤箱外壁一侧位置处安装有用于提供吸尘动力的负压风机,所述过滤箱内部插入有滤芯,所述连接盖门的一侧且位于第一连接软管下方位置处通过螺栓固定连接有联动把手。
优选地,所述密封盖的下表面且位于过滤箱外部位置处设有密封橡胶垫环,所述密封橡胶垫环的下表面活动接触有与过滤箱外部固定连接的支撑垫环,所述密封盖的外壁呈圆环等距分布固定有两个联动支块,每个联动支块的底端均设有用于移动密封盖的联动气缸。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置限位组件,防尘框板内部产生的粉尘从中部吸入槽和吸入底槽内部进入到限位管内部,通过第一连接软管将粉尘汇集到限位管内,可以对工位粉尘实现限位作用,避免粉尘扩散出来,除尘效果更好,环保性更好;
2、启动联动气缸带动联动支块上移,联动支块带动密封盖使密封橡胶垫环与支撑垫环分离,将过滤箱内部的滤芯取出进行清洗,方便后期对滤芯进行维保。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种环保型粉尘处理装置主视立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种环保型粉尘处理装置侧视立体结构示意图。
图3为本实用新型的一种环保型粉尘处理装置侧视平面结构示意图。
图4为本实用新型的一种环保型粉尘处理装置中过滤箱与滤芯连接处竖截面结构示意图。
附图标记为:1、防尘框板;2、吸入底槽;3、中部吸入槽;4、限位管;5、吸入斗;6、第一连接软管;7、侧面吸入斗;8、连接盖门;9、第二连接软管;10、密封盖;11、过滤箱;12、负压风机;13、联动把手;14、滤芯;15、密封橡胶垫环;16、支撑垫环;17、联动支块;18、联动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种环保型粉尘处理装置,该环保型粉尘处理装置上设置有限位组件,限位组件的设置能够对,限位组件的具体结构设置如下:
在一些实施例中,如附图1-2所示,限位组件包括嵌入开设在限位管4一侧的吸入底槽2,在吸入底槽2的上方设有用于吸入灰尘的中部吸入槽3,限位管4的顶端焊接有相连通的吸入斗5,限位管4的一侧连通有第一连接软管6,在第一连接软管6的一端部连接有侧面吸入斗7,且第一连接软管6的外壁焊接有与防尘框板1铰接的连接盖门8;
本实施例环保型粉尘处理装置的使用原理,工作人员可以佩戴防尘口罩进入到防尘框板1内部,转动连接盖门8,连接盖门8可以与防尘框板1实现接触形成密闭空间,再启动负压风机12使防尘框板1内部产生的粉尘从中部吸入槽3和吸入底槽2内部进入到限位管4内部,并且侧面吸入斗7可以吸入粉尘进入第一连接软管6内,通过第一连接软管6将粉尘汇集到限位管4内,再由限位管4将粉尘吸入到吸入斗5灌入到第二连接软管9内,粉尘进入过滤箱11内部可以由滤芯14实现过滤,过滤后的空气通过负压风机12外排出去。
在一些实施例中,如附图2所示,吸入斗5的顶端螺纹连通有第二连接软管9,在第二连接软管9的外部螺纹连通有密封盖10,密封盖10的下方设有用于过滤空气的过滤箱11,且在过滤箱11外壁一侧位置处安装有用于提供吸尘动力的负压风机12,过滤箱11内部插入有滤芯14,以便于启动负压风机12使防尘框板1内部产生的粉尘处进行吸入,将粉尘吸入到吸入斗5灌入到第二连接软管9内,粉尘进入过滤箱11内部可以由滤芯14实现过滤,过滤后的空气通过负压风机12外排出去,连接盖门8的一侧且位于第一连接软管6下方位置处通过螺栓固定连接有联动把手13,以便于拉动联动把手13,联动把手13可以带动连接盖门8进行转动。
在一些实施例中,如附图3-4所示,密封盖10的下表面且位于过滤箱11外部位置处设有密封橡胶垫环15,密封橡胶垫环15的下表面活动接触有与过滤箱11外部固定连接的支撑垫环16,密封盖10的外壁呈圆环等距分布固定有两个联动支块17,每个联动支块17的底端均设有用于移动密封盖10的联动气缸18;
根据上段结构在使用时,在密闭密封盖10时,启动联动气缸18带动联动支块17向下移动,联动支块17带动密封盖10向下移动,密封盖10带动密封橡胶垫环15挤压在支撑垫环16上表面,后期需要更换滤芯14时,即可启动联动气缸18带动联动支块17上移,联动支块17带动密封盖10使密封橡胶垫环15与支撑垫环16分离,将过滤箱11内部的滤芯14取出进行清洗。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型粉尘处理装置,包括防尘框板(1),所述防尘框板(1)的内部焊接有两个限位管(4),其特征在于:所述限位管(4)的一侧嵌入开设有限位组件;
所述限位组件包括嵌入开设在限位管(4)一侧的吸入底槽(2),在吸入底槽(2)的上方设有用于吸入灰尘的中部吸入槽(3),所述限位管(4)的顶端焊接有相连通的吸入斗(5),所述限位管(4)的一侧连通有第一连接软管(6),在第一连接软管(6)的一端部连接有侧面吸入斗(7),且第一连接软管(6)的外壁焊接有与防尘框板(1)铰接的连接盖门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘处理装置,其特征在于:所述第一连接软管(6)分别与侧面吸入斗(7)和限位管(4)通过热熔胶粘接固定。
3.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘处理装置,其特征在于:所述侧面吸入斗(7)的内壁经抛光打磨处理,所述侧面吸入斗(7)一侧与连接盖门(8)一侧之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘处理装置,其特征在于:所述吸入斗(5)的顶端螺纹连通有第二连接软管(9),在第二连接软管(9)的外部螺纹连通有密封盖(10),所述密封盖(10)的下方设有用于过滤空气的过滤箱(11),且在过滤箱(11)外壁一侧位置处安装有用于提供吸尘动力的负压风机(12),所述过滤箱(11)内部插入有滤芯(14)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型粉尘处理装置,其特征在于:所述连接盖门(8)的一侧且位于第一连接软管(6)下方位置处通过螺栓固定连接有联动把手(13)。
6.根据权利要求4所述的一种环保型粉尘处理装置,其特征在于:所述密封盖(10)的下表面且位于过滤箱(11)外部位置处设有密封橡胶垫环(15),所述密封橡胶垫环(15)的下表面活动接触有与过滤箱(11)外部固定连接的支撑垫环(16),所述密封盖(10)的外壁呈圆环等距分布固定有两个联动支块(17),每个联动支块(17)的底端均设有用于移动密封盖(10)的联动气缸(18)。
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