CN205639099U - 一种风机的静音结构 - Google Patents

Abstract

一种风机的静音结构，进风口设有吸音件以及顶盖，顶盖设于进风口远离风机主体的一端；顶盖靠近风机主体的一侧的中部向着靠近风机主体的方向凸出形成凸设部，凸设部的外周形成锥形面，顶盖位于进风口外侧的边缘形成延伸部；吸音件靠近风机主体的一端围设于进风口的内侧，吸音件远离风机主体的一端围设于顶盖的内侧，凸设部位于吸音件的内侧，延伸部位于吸音件的外侧；所述锥形面的直径由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐增大；延伸部由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐向着靠近吸音件的方向倾斜。本实用新型可将由进风口传出的噪声声波反射至吸音件上，提高吸音件的吸音效率；从而提高整个风机的消音性能。

Description

一种风机的静音结构

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机的静音结构。

背景技术

一般离心风机在运作的过程中，在风机主体的进风口安装一高速运转的叶轮，通过该叶轮进行抽风，但由于叶轮与空气剧烈摩擦，会产生很大噪音，导致现市面上大部分的风机在工作时会产生较大噪音，无法应用于对安静度要求较高的环境中。为实现静音效果，现行业内一般通过在已有的风机外壳上直接设置隔音棉等结构，但隔音效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风机的静音结构，其能够提高风机的静音性能。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种风机的静音结构，包括风机主体，风机主体的一侧开设有进风口；进风口设有吸音件以及顶盖，顶盖设于进风口远离风机主体的一端，且顶盖与风机主体的端面间隔形成一进风间隙，该进风间隙与进风口连通；顶盖靠近风机主体的一侧的中部向着靠近风机主体的方向凸出形成凸设部，凸设部的外周形成锥形面；顶盖位于进风口外侧的边缘形成延伸部；吸音件靠近风机主体的一端围设于进风口的内侧，吸音件远离风机主体的一端围设于顶盖的内侧，凸设部位于吸音件的内侧，延伸部位于吸音件的外侧；所述锥形面的直径由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐增大；延伸部由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐向着靠近吸音件的方向倾斜。

优选的，进风口的内壁与吸音件靠近风机主体的端部外壁间隔设置并形成一吸音间隙；且进风口的内壁由远离风机主体的一端至靠近风机主体的一端逐渐向着靠近吸音件方向倾斜。

优选的，进风口内固设有一进风筒，吸音件靠近风机主体的一端贴设于进风筒的内壁上；进风筒的侧壁上开设有多个与进风口连通的进风孔。

优选的，进风筒的外壁上设有多个连接件，该连接件包括第一连接片以及第二连接片，第一连接片与所述延伸部固定连接，第二连接片与所述进风口的端壁固定连接。

优选的，进风筒靠近风机主体的一端设有与进风口连通的进风栅格，所述多个进风孔的进风量大于进风栅格的进风量。

优选的，多个进风孔包括均绕进风筒的中心轴线圆周阵列的多个第一进风孔和多个第二进风孔，多个第一进风孔分布于进风筒远离风机主体的一端；多个第二进风孔分布于进风筒靠近风机主体的一端。

优选的，进风口的内壁设有一台阶面，该台阶面用于抵接于进风筒靠近风机主体的端部。

优选的，吸音件为筒状的吸音棉。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进风口处设有吸音件和顶盖，使吸音件的一端围设在进风口的内侧，吸音件的另一端围设在顶盖的凸设部外侧，而凸设部的外周形成的锥形面直径由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐增大，如此可将由进风口传入吸音件内的噪声声波反射至吸音件内壁上，提高吸音件的吸音效率；同样的，顶盖的延伸部由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐向着靠近吸音件的方向倾斜，也可将经进风口传出的噪音声部反射至吸音件的外壁上，进一步提高吸音件的吸音效率，从而提高整个风机的消音性能。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：100、风机主体；10、进风口；11、台阶面；20、顶盖；21、凸设部；22、延伸部；30、吸音件；40、进风筒；41、第一进风孔；42、第二进风孔；43、第一连接片；44、第二连接片；45、进风栅格；50、吸音间隙。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种风机的静音结构，包括风机主体100，风机主体100的一侧设有进风口10，当然在风机主体100内靠近进风口10处具有用于抽风的叶轮。进风口10处设有吸音件30以及顶盖20，具体顶盖设于进风口10远离风机主体100的一端，且顶盖20与风机主体100的端面间隔形成一进风间隙，该进风间隙与进风口10连通，用于风机主体进风。顶盖20靠近风机主体100的一侧的中部向着靠近风机主体100的方向凸出形成凸设部21，且凸设部21的外周形成锥形面，顶盖20位于进风口10外侧的边缘形成延伸部22。

另外，上述吸音件30靠近风机主体100的一端围设于进风口10的内侧，使得吸音件30远离风机主体100的一端围设于上述顶盖20的内侧，具体凸设部21位于吸音件30的内侧，即所述锥形面位于吸音件30的内侧，而延伸部22位于吸音件30的外侧；与此同时，所述锥形面的直径由靠近风机主体100的一端至远离风机主体100的一端逐渐增大；而延伸部22由靠近风机主体100的一端至远离风机主体100的一端逐渐向着靠近吸音件30的方向倾斜。

在上述结构基础上，在进风口10处由于高速运转产生的噪音会由进风口10传入吸音件30内，进入吸音件30内的噪声声波会经凸设部21的锥形面反射至吸音件30的内壁上，如此该噪声声波会被吸音件30吸收，提高吸音件30的吸音效果；而由进风口10传入外部的噪声声波会经上述延伸部22的反射传至吸音件30的外壁上，该噪声声波同样会被吸音件30吸收，从而提高整个风机的消音效果。

优选的，在本实施例中，进风口10的内壁与吸音件30靠近风机主体100的端部外壁间隔设置并形成一吸音间隙50；且进风口10的内壁由远离风机主体100的一端至靠近风机主体100的一端逐渐向着靠近吸音件30方向倾斜，在该结构基础上，由进风口10传出的噪声声波部分会进入上述吸音间隙50内，该部分噪声声波会在上述进风口10内壁的作用下同样反射至吸音件30内壁上，从而被吸音件30吸收，进一步提高整个风机的消音效果。

优选的，上述进风口10内可固设一进风筒40，使得吸音件30靠近风机主体100的一端贴设于进风筒40的内壁上；进风筒40的侧壁上开设有多个与进风口10连通的进风孔，如此由进风口10传出的噪声声波会经可经进风孔直接被吸音件30吸收，吸音效果更好。当然，该进风筒40的安装也便于上述吸音件30的安装。

具体进风筒40的外壁上设有多个连接件，该连接件包括第一连接片43以及第二连接片44，第一连接片43与所述延伸部22固定连接，第二连接片44与所述进风口10的端壁固定连接，一方面可直接将进风筒40固接在风机主体上，另一方便也使上述吸音件30更好的安装在进风口10内，以使吸音件30能够尽可能多吸收由进风口10传出的噪声声波。

进一步的，在上述进风筒40靠近风机主体100的一端还可设有与进风口10连通的进风栅格45，使得从风机内部传出的噪声声波尽可能多的从进风筒40传出，便于吸音件30对其吸收；另外，上述所述多个进风孔的进风量大于进风栅格45的进风量，如此方便更多的噪声声波被贴设于进风筒40内壁上的吸音件30外壁直接吸收，提高吸音效率。

进一步的，多个进风孔包括多个第一进风孔41和多个第二进风孔42，多个第一进风孔41和多个第二进风孔42均绕进风筒40的中心轴线圆周阵列，且多个第一进风孔41分布于进风筒40远离风机主体100的一端；多个第二进风孔42分布于进风筒40靠近风机主体100的一端，其中一组上下相邻的第一进风孔41和第二进风孔42与相邻的另一组上下相邻的第一进风孔41和第二进风孔42之间可形成“十字型”加强筋,使得进风筒40的结构更加牢固。

更进一步的，上述进风口10的内壁设有一台阶面11，该台阶面11用于抵接于进风筒40靠近风机主体100的端部，方便进风筒40在进风口10内的安装。

优选的，上述吸音件30具体可为呈筒状结构的吸音棉，该吸音棉一方面能够吸收风机主体内部产生的噪音，另一方面也能在在进风的过程中，也能起到过滤灰尘的作用，使风机主体100内部保持清洁，提高电机寿命。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风机的静音结构，包括风机主体，风机主体的一侧开设有进风口；其特征在于，进风口设有吸音件以及顶盖，顶盖设于进风口远离风机主体的一端，且顶盖与风机主体的端面间隔形成一进风间隙，该进风间隙与进风口连通；顶盖靠近风机主体的一侧的中部向着靠近风机主体的方向凸出形成凸设部，凸设部的外周形成锥形面；顶盖位于进风口外侧的边缘形成延伸部；吸音件靠近风机主体的一端围设于进风口的内侧，吸音件远离风机主体的一端围设于顶盖的内侧，凸设部位于吸音件的内侧，延伸部位于吸音件的外侧；所述锥形面的直径由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐增大；延伸部由靠近风机主体的一端至远离风机主体的一端逐渐向着靠近吸音件的方向倾斜。

2.如权利要求1所述的风机的静音结构，其特征在于，进风口的内壁与吸音件靠近风机主体的端部外壁间隔设置并形成一吸音间隙；且进风口的内壁由远离顶盖的一端至靠近顶盖的一端逐渐向着远离吸音件方向倾斜。

3.如权利要求1所述的风机的静音结构，其特征在于，进风口内固设有一进风筒，吸音件靠近风机主体的一端贴设于进风筒的内壁上；进风筒的侧壁上开设有多个与进风口连通的进风孔。

4.如权利要求3所述的风机的静音结构，其特征在于，进风筒的外壁上设有多个连接件，该连接件包括第一连接片以及第二连接片，第一连接片与所述延伸部固定连接，第二连接片与所述进风口的端壁固定连接。

5.如权利要求3所述的风机的静音结构，其特征在于，进风筒靠近风机主体的一端设有与进风口连通的进风栅格，所述多个进风孔的进风量大于进风栅格的进风量。

6.如权利要求3所述的风机的静音结构，其特征在于，多个进风孔包括均绕进风筒的中心轴线圆周阵列的多个第一进风孔和多个第二进风孔，多个第一进风孔分布于进风筒远离风机主体的一端；多个第二进风孔分布于进风筒靠近风机主体的一端。

7.如权利要求3所述的风机的静音结构，其特征在于，进风口的内壁设有一台阶面，该台阶面用于抵接于进风筒靠近风机主体的端部。

8.如权利要求1所述的风机的静音结构，其特征在于，吸音件为筒状的吸音棉。