CN221278045U - 风机组件及吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机组件及吸尘设备。该风机组件包括：风机本体；蜗壳，蜗壳形成有第一出风流道，第一出风流道与风机本体的出风口连通，第一出风流道沿出风方向呈渐开型结构；第一降噪装置，第一降噪装置设于第一出风流道内。本实用新型提供的一种风机组件，通过渐开型结构的第一出风流道输出气流，降低了气流流速，从而在不增加出风流道长度的情况下，减小风机组件的噪声，而且不会增加流道阻力，保证出风效率，进一步提高吸尘设备续航能力；通过第一出风流道内的第一降噪装置进一步降低噪音。

Description

风机组件及吸尘设备

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机组件及吸尘设备。

背景技术

目前，市面上的清洁家电吸尘器、洗地机都是以高速电机作为动力源，以产生高负压对地面清洁表面的颗粒灰尘进行清洁，用户在使用这些设备时，会由于电机的振动、流道气流的扰动等产生较大的噪声，影响对用户的体验。清洁设备向小型化和轻量化的市场发展需求，在有限的空间内需要考虑高效流道及小空间内降噪。

目前，市面上有关清洁设备狭小空间内的流道设计及降噪方案多以延长流道，降低流道内的声波速度，起到降噪的目的。但是延长流道，会增加流道阻力，导致流道效率降低，而清洁设备多以电池供电，这样会降低风机做功效率，降低电池的续航时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种风机组件及吸尘设备，用以解决现有技术中吸尘设备通过延长流道的形式，实现降噪，导致的增加了流道阻力，降低流道效率和电池续航时间的缺陷。

本实用新型提供一种风机组件，包括：

风机本体；

蜗壳，所述蜗壳形成有第一出风流道，所述第一出风流道与所述风机本体的出风口连通，所述第一出风流道沿出风方向呈渐开型结构；

第一降噪装置，所述第一降噪装置设于所述第一出风流道内。

根据本实用新型提供的风机组件，所述第一降噪装置包括：环形吸音件，所述环形吸音件设于所述第一出风流道，所述环形吸音件固定在所述蜗壳的内壁上，且套设在风机本体的外侧。

根据本实用新型提供的风机组件，还包括：

盖板，所述盖板设于所述蜗壳的第一端；

第一减振机构，所述第一减振机构套设于所述风机本体的外侧，并分别与所述蜗壳、所述盖板连接。

根据本实用新型提供的风机组件，所述盖板上设有第一卡扣件，所述蜗壳的第一端设有第二卡扣件，所述第一卡扣件适于与所述第二卡扣件卡扣配合，以使所述盖板可拆卸地设于所述蜗壳上。

根据本实用新型提供的风机组件，还包括：第二减振机构，所述蜗壳的第二端设有第一安装槽，所述第二减振机构设于所述第一安装槽，并与所述风机本体连接。

根据本实用新型提供的风机组件，还包括：

端盖，所述端盖设于所述蜗壳的外侧，所述端盖形成有第二出风流道，所述第二出风流道与所述第一出风流道的出口连接；

第二降噪装置，所述第二降噪装置设于所述第二出风流道内。

根据本实用新型提供的风机组件，所述第二降噪装置包括：第一消声器，所述第一消声器设于所述第二出风流道，且靠近所述第一出风流道的出口设置。

根据本实用新型提供的风机组件，所述第二降噪装置包括：第二消声器，所述端盖设有第二安装槽，所述第二消声器设于所述第二安装槽，且与所述第一出风流道的出口相对设置。

根据本实用新型提供的风机组件，所述第二降噪装置包括：吸音棉，所述吸音棉设于所述端盖内，且靠近所述第二出风流道的出口设置。

本实用新型还提供一种吸尘设备，包括：本实用新型实施例中的风机组件。

本实用新型提供的一种风机组件，包括风机本体和蜗壳，蜗壳形成有第一出风流道，且第一出风流道沿出风方向为渐开型结构，在第一出风流道内设有第一降噪装置。本实用新型提供的一种风机组件，通过渐开型结构的第一出风流道输出气流，降低了气流流速，从而在不增加出风流道长度的情况下，减小风机组件的噪声，而且不会增加流道阻力，保证出风效率，进一步提高吸尘设备续航能力；通过第一出风流道内的第一降噪装置进一步降低噪音。

进一步地，本实用新型提供的一种吸尘设备，其包括了本实用新型实施例中的风机组件，因此，具有如上同样的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型其中一个实施例中提供的风机组件的整体结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例中提供的风机组件的纵向剖面图；

图3是本实用新型其中一个实施例中提供的风机组件的爆炸图；

图4是本实用新型其中一个实施例中提供的气流在第一出风流道的走向图。

附图标记：

1：蜗壳；11：第一出风流道；12：第二卡扣件；13：第一安装槽；2：第二减振机构；3：风机本体；4：环形吸音件；5：第一减振机构；6：盖板；61：第一卡扣件；7：第一消声器；8：端盖；81：第二出风流道；82：第二安装槽；9：第二消声器；10：吸音棉；A：第一区域；B：第二区域。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图4描述本实用新型的一种风机组件。在图2和图4中，虚线箭头代表了气流方向。

该风机组件包括：风机本体3、蜗壳1和第一降噪装置。

蜗壳1形成有第一出风流道11，第一出风流道11与风机本体3的出风口连通，第一出风流道11沿出风方向呈渐开型结构；第一降噪装置设于第一出风流道11内。

具体来说，蜗壳1套在风机本体3的外侧，适用于多种进风出风方式的风机，本实用新型实施例以轴向进风、径向出风的风机为例进行说明(图2和图4中虚线箭头代表气流方向)，从风机本体3底部进风，气流从进风口进入到风机本体3内，从风机本体3的出风口排出，之后，气流沿第一出风流道11移动，通过第一出风流道11排风。

如图2和图4所示，提供了蜗壳1及其上形成的第一出风流道11的结构示意图，气流经风机本体3的出口排至第一出风流道11，依次经过渐开型结构的流道，为了便于解释，图4中标注了第一出风流道11靠近风机本体3出口的第一区域A，以及第一出风流道11远离风机本体3出口的第二区域B，如图4中，第一区域A的横截面积小于第二区域B的横截面积。

本实用新型实施例针对降低风机噪音，提高工作效率采用了以下两种手段：

1、第一出风流道11沿出风方向呈渐开型结构，“渐开型结构”指的是，沿着出风方向，第一出风流道11的横截面面积逐渐增大，从而降低第一出风流道11内气流的流速，在不增加出风流道长度的情况下，减小风机噪声，不会增加流道阻力，保证出风效率，进一步提高吸尘设备续航能力。

2、在第一出风流道11内设置第一降噪装置，从而降低风机噪音。第一降噪装置可以有多种实现形式，通过以下实施例进行具体说明。

本实用新型提供的一种风机组件，包括风机本体3和蜗壳1，蜗壳1形成有第一出风流道11，且第一出风流道11沿出风方向为渐开型结构，在第一出风流道11内设有第一降噪装置。本实用新型提供的一种风机组件，通过渐开型结构的第一出风流道11输出气流，降低了气流流速，从而在不增加出风流道长度的情况下，减小风机组件的噪声，而且不会增加流道阻力，保证出风效率，进一步提高吸尘设备续航能力；通过第一出风流道11内的第一降噪装置进一步降低噪音。

在本实用新型的其中一个实施中，第一降噪装置包括：环形吸音件4，环形吸音件4设于第一出风流道11，环形吸音件4固定在蜗壳1的内壁上，且套设在风机本体3的外侧。在本实施例中，第一降噪装置包括了环形吸引件，其按照风机本体3和蜗壳1的结构设计成为环形结构，便于组装，节省空间。优选地，环形吸音件4可采用环形吸音棉的形式，实现其吸引降噪的功能。

在本实用新型的其中一个实施中，该风机组件还包括：盖板6和第一减振机构5。其中，盖板6设于蜗壳1的第一端；第一减振机构5套设于风机本体3的外侧，并分别与蜗壳1、盖板6连接。在本实施例中，盖板6设于蜗壳1的上端，第一减振机构5设置在风机本体3的外侧、且位于蜗壳1的内侧，盖板6的下方。盖板6用于覆盖风机本体3，避免灰尘污物进入到风机组件内部；第一减振机构5一方面能够减小风机本体3产生的振动对蜗壳1和盖板6的影响，起到减振作用，另一方面，第一减振机构5优选采用环状减振垫，风机本体3可以安装在环状减振垫上，环状减振垫能够对风机本体3的安装位置进行限位，保证风机本体3不会发生窜动。

在本实用新型的其中一个实施中，盖板6上设有第一卡扣件61，蜗壳1的第一端设有第二卡扣件12，第一卡扣件61适于与第二卡扣件12卡扣配合，以使盖板6可拆卸地设于蜗壳1上。在本实施例中，盖板6与风机本体3之间采用了卡扣连接，便于盖板6可拆卸安装在蜗壳1的顶部。进一步地，第一卡扣件61采用凸块结构，第二卡扣件12采用了通孔结构，凸块结构可以与通孔结构实现卡扣连接。

在本实用新型的其中一个实施中，该风机组件还包括：第二减振机构2，蜗壳1的第二端设有第一安装槽13，第二减振机构2设于第一安装槽13，并与风机本体3连接。在本实施例中，还采用了第二减振机构2对蜗壳1进行减振，具体来说，蜗壳1通过第二减振机构2与风机本体3连接，进一步减小风机本体3对蜗壳1的振动影响。进一步地，第二减振机构2除了对蜗壳1具有减振作用之外，其优选采用环状减震垫结构，其能够对风机本体3的安装位置进行限位，保证风机本体3不会发生窜动。优选地，第二减振机构2和第一减振机构5配合，分别安装在风机本体3的下端和上端，不仅实现了减振功能，还对风机本体3的安装位置进行限位。

在本实用新型的其中一个实施中，该风机组件还包括：端盖8和第二降噪装置。其中，端盖8设于蜗壳1的外侧，端盖8形成有第二出风流道81，第二出风流道81与第一出风流道11的出口连接；第二降噪装置设于第二出风流道81内。具体来说，端盖8设置在蜗壳1的侧部，并靠近第一出风流道11的出口设置，端盖8形成的第二出风流道81连接在第一出风流道11的出口处，利用第二出风流道81导出气流。在第二出风流道81内设置了第二降噪装置，进一步对风机组件内部进行降噪。

在本实用新型的其中一个实施中，第二降噪装置包括：第一消声器7，第一消声器7设于第二出风流道81，且靠近第一出风流道11的出口设置。在本实施例中，第一消声器7采用风机消声器，主要用于针对风机转速的轴频消音降噪。

在本实用新型的其中一个实施中，第二降噪装置包括：第二消声器9，端盖8设有第二安装槽82，第二消声器9设于第二安装槽82，且与第一出风流道11的出口相对设置。在本实施例中，第二消声器9采用风机消声器，主要用于针对风机转速的轴频消音降噪。在本实施例中，第二消声器9可以与第一消声器7组合使用，进一步降低风机组件的噪音。

在本实用新型的其中一个实施中，第二降噪装置包括：吸音棉10，吸音棉10设于端盖8内，且靠近第二出风流道81的出口设置。在实施例中，在第二出风流道81的出口位置设置了吸音棉10，更进一步提高了降噪效果，本实施例中的吸音棉10可以结合上述实施例中的第一消声器7和第二消声器9进行组合使用，从而提高降噪效果。

本实用新型还提供一种吸尘设备。该吸尘设备可以是独立的吸尘器，也可以洗地机中的吸尘组件。该吸尘设备包括：本实用新型上述实施例中的风机组件。

本实用新型提供的一种吸尘设备，其包括了本实用新型实施例中的风机组件，因此，具有如上同样的优势。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

风机本体；

蜗壳，所述蜗壳形成有第一出风流道，所述第一出风流道与所述风机本体的出风口连通，所述第一出风流道沿出风方向呈渐开型结构；

第一降噪装置，所述第一降噪装置设于所述第一出风流道内。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述第一降噪装置包括：环形吸音件，所述环形吸音件设于所述第一出风流道，所述环形吸音件固定在所述蜗壳的内壁上，且套设在风机本体的外侧。

3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，还包括：

盖板，所述盖板设于所述蜗壳的第一端；

第一减振机构，所述第一减振机构套设于所述风机本体的外侧，并分别与所述蜗壳、所述盖板连接。

4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述盖板上设有第一卡扣件，所述蜗壳的第一端设有第二卡扣件，所述第一卡扣件适于与所述第二卡扣件卡扣配合，以使所述盖板可拆卸地设于所述蜗壳上。

5.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，还包括：第二减振机构，所述蜗壳的第二端设有第一安装槽，所述第二减振机构设于所述第一安装槽，并与所述风机本体连接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的风机组件，其特征在于，还包括：

端盖，所述端盖设于所述蜗壳的外侧，所述端盖形成有第二出风流道，所述第二出风流道与所述第一出风流道的出口连接；

第二降噪装置，所述第二降噪装置设于所述第二出风流道内。

7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述第二降噪装置包括：第一消声器，所述第一消声器设于所述第二出风流道，且靠近所述第一出风流道的出口设置。

8.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述第二降噪装置包括：第二消声器，所述端盖设有第二安装槽，所述第二消声器设于所述第二安装槽，且与所述第一出风流道的出口相对设置。

9.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述第二降噪装置包括：吸音棉，所述吸音棉设于所述端盖内，且靠近所述第二出风流道的出口设置。

10.一种吸尘设备，其特征在于，包括：权利要求1至9中任意一项所述的风机组件。