CN219557133U - 消音件及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音件及吸尘器，其包括收容电机的收容腔、围绕收容腔且被间隔设置成至少两段的消音侧壁、由第一段消音侧壁一端延伸并形成第一夹角的第一导向片、与第一导向片间隔且由第一段消音侧壁另一端延伸并形成第二夹角的第二导向片、位于第二段消音侧壁一端延伸并形成第一夹角的第三导向片、以及位于第二导向片和第三导向片之间的一消音出风口，其中气流从消音出风口出来为螺旋向外运动。本实用新型保持出风顺畅，降低噪音且结构简单。

Description

消音件及吸尘器

技术领域

本实用新型属于吸尘器领域。

背景技术

吸尘器用于进行室内清洁，其通常包括吸尘器机体、设置在吸尘器机体中的电机、以及位于电机上游的吸尘器尘杯，通过电机的高速旋转吸入垃圾，然后在吸尘器尘杯中进行尘气分离，然而因电机震动和气流运动会产生噪音，如何降低噪音是业内一大技术难题。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种消音件及吸尘器，保持出风顺畅，降低噪音且结构简单。

本实用新型的第一技术方案是：一种消音件，其套设在吸尘器的电机上，其包括收容电机的收容腔、围绕收容腔且被间隔设置成至少两段的消音侧壁、由第一段消音侧壁一端延伸并形成第一夹角的第一导向片、与第一导向片间隔且由第一段消音侧壁另一端延伸并形成第二夹角的第二导向片、位于第二段消音侧壁一端延伸并形成第一夹角的第三导向片、以及位于第二导向片和第三导向片之间的一消音出风口，其中气流从消音出风口出来为螺旋向外运动。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述第三导向片与第一导向片相同。

所述第一夹角大于第二夹角，且第一夹角在20-75度，而第二夹角在10-60度。

本实用新型的第二技术方案是：一种吸尘器，其包括机体、与机体相配合连接的尘杯、以及与机体相连接的电机部组件，其中所述电机部组件包括电机壳体、被电机壳体收容的电机、套设在电机外侧的消音件、以及套设在消音件外侧的电机罩，其中所述消音件包括收容电机的收容腔、围绕收容腔且被间隔设置成至少两段的消音侧壁、由第一段消音侧壁一端延伸并形成第一夹角的第一导向片、与第一导向片间隔且由第一段消音侧壁另一端延伸并形成第二夹角的第二导向片、位于第二段消音侧壁一端延伸并形成第一夹角的第三导向片、以及位于第二导向片和第三导向片之间的消音出风口，其中气流从消音出风口出来为螺旋向外运动。

所述电机罩包括收容消音件的电机罩腔、围绕电机罩腔且具有电机罩内出风口的电机罩内壁、以及位于电机罩内壁外侧且具有电机罩外出风口的电机罩外壁，其中所述电机罩内出风口与消音出风口相邻，而所述电机罩外出风口相对电机罩内出风口而靠近所述尘杯。

所述电机部组件包括套设在电机壳体上且靠近电机罩内出风口而远离电机罩外出风口的出风网圈。

所述电机部组件包括与出风网圈相邻设置的显示屏。

所述机体包括支持尘杯的支持部、一端与支持部底端相连的把手、与把手间隔相连且一端与支持部底端相连的支撑件。

还包括与把手和支撑件另一端连接的电池包。

本实用新型的优点：保持出风顺畅，降低噪音且结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中电机部组件的立体图；

图3为本实用新型中电机部组件的分解图；

图4为本实用新型中电机部组件在一角度下的剖视图；

图5为本实用新型中电机部组件在另一角度下的剖视图；

图6为本实用新型中电机罩的立体图；

图7为本实用新型中消音件的立体图；

图8为本实用新型中消音件和电机罩组装后的结构图。

具体实施方式

实施例：参照图1-3所示，并结合图7-8，本实用新型揭示一种消音件的第一实施例，其用于吸尘器中，其包括收容电机400的收容腔520、围绕收容腔520且被间隔设置成至少两段的消音侧壁540、由第一段消音侧壁540一端延伸并形成第一夹角a的第一导向片542、与第一导向片542间隔且由第一段消音侧壁540另一端延伸并形成第二夹角b的第二导向片544、位于第二段消音侧壁540一端延伸并形成第一夹角的第三导向片、以及位于第二导向片544和第三导向片之间的一消音出风口546，其中气流从消音出风口546出来为螺旋向外运动。在本实施例中，第三导向片与第一导向片542在结构、形状、大小上均相同。第一夹角a大于第二夹角b，且第一夹角a在20-75度，而第二夹角b在10-60度。第一导向片542个数为1个以上，第二导向片544个数等于第一导向片542和第三导向片的个数之和。在本实施例中，消音侧壁540为三段间隔设置，且第一导向片542为2个，第二导向片544个数为4个，第三导向片个数为2个。第一导向片542的轴向长度大于电机400轴向长度的2/3而小于电机400轴向长度的1/4，第二导向片544和第三导向片的轴向长度均与第一导向片542的轴向长度相同。同时消音出风口546的轴向长度小于第一导向片542的轴向长度的1/2。

同样地，在第一实施例的基础上，参照图1-8所示，本实用新型进一步揭示一种吸尘器的第二实施例，其包括机体100、与机体100相配合连接的尘杯200、以及与机体100相连接的电机部组件300，其中电机部组件300包括电机壳体310、被电机壳体310收容的电机400、套设在电机400外侧的消音件500、以及套设在消音件500外侧的电机罩600。

机体100包括支持尘杯200的支持部、一端与支持部底端相连的把手120、与把手120间隔相连且一端与支持部底端相连的支撑件140。把手120的延伸方向与支持部的延伸方向相交成95-115度角。本实施例还包括与把手120和支撑件140另一端连接且向电机400提供电力的电池包440。电池包440优选为锂电池或镍氢电池的电池包。

尘杯200包括位于其内的尘杯腔、设置在尘杯腔内的旋风网罩组件、以及位于旋风网罩组件下游的二级旋风器。二级旋风器与电机部组件300相邻设置。在本实施例中，尘杯腔的中心轴线方向与水平方向平行，并穿过与电机400的中心，也穿过消音件500和电机罩600的中心。

电机部组件300进一步包括套设在电机壳体310上且靠近电机罩内出风口632而远离电机罩外出风口642的出风网圈700、与出风网圈700相邻设置的显示屏800。电机400优选为直流无刷或有刷电机，其轴向长度范围是50-70mm，直径范围是35-55mm。本实施例进一步包括支撑电机400的电机压座420。出风网圈700与电机罩外出风口642之间的轴向长度大于电机罩内出风口632与电机罩外出风口642之间的轴向长度，以降低噪音且保持产品的小型化。

参考图7-8所示，消音件500包括收容电机400的收容腔520、围绕收容腔520且被间隔设置成至少两段的消音侧壁540、由第一段消音侧壁540一端延伸并形成第一夹角a的第一导向片542、与第一导向片542间隔且由第一段消音侧壁540另一端延伸并形成第二夹角b的第二导向片544、位于第二段消音侧壁540一端延伸并形成第一夹角a的第三导向片、以及位于第二导向片544和第三导向片之间的消音出风口546，消音出风口546被与消音侧壁540相连的消音出风壁541限定，且消音侧壁540与消音出风壁541存在台阶差，且台阶差与消音出风口546的轴向长度相等，以保证消音出风口546的出风面积为合理范围内，过大则造成风速过慢，出风不顺畅，而过小则导致高频噪音，其中气流从消音出风口546出来为螺旋向外运动，以降低噪音。在本实施例中，第三导向片与第一导向片542在结构、形状、大小上均相同。第二导向片544也可以位于第二段消音侧壁540另一端并形成第二夹角b。第一夹角a大于第二夹角b，且第一夹角a在20-75度，而第二夹角b在10-60度。第一导向片542个数为1个以上，第二导向片544个数等于第一导向片542和第三导向片的个数之和。在本实施例中，消音侧壁540为三段间隔设置，且第一导向片542为2个，第二导向片544个数为4个，第三导向片个数为2个。第一导向片542的轴向长度大于电机400轴向长度的2/3而小于电机400轴向长度的1/4，第二导向片544和第三导向片的轴向长度均与第一导向片542的轴向长度相同。同时消音出风口546的轴向长度小于第一导向片542的轴向长度的1/2。第一导向片542、第二导向片544、第三导向片的厚度为1-2mm范围内，在本实施例中优选为弧形导向片。消音件500的轴向长度为30-40mm，收容腔520的直径范围为40-60mm，由此结构简单且紧凑。

电机罩600包括收容消音件500的电机罩腔620、围绕电机罩腔620且具有电机罩内出风口632的电机罩内壁630、以及位于电机罩内壁630外侧且具有电机罩外出风口642的电机罩外壁640，其中电机罩内出风口632与消音出风口546相邻，而电机罩外出风口642相对电机罩内出风口632而靠近尘杯200。电机罩内壁630与由橡胶制成的电机压座420抵靠接触。电机罩600进一步包括设置在电机罩内壁630上且呈矩形的若干个固定凸台602。固定凸台602在组装后，位于第一导向片542和第二导向片544之间且与消音侧壁540抵靠接触，以保证消音件500和电机罩600之间的固定，避免相对移动。

工作时，电机所产生的气流，在消音件500的导向片螺旋引导下，气流先向电机400末端运动，接着有序离开消音出风口546进入电机罩内出风口632中，减少紊流和高频噪音，再向电机400顶端运动，通过电机罩外出风口642流出，然后向电机400末端运动，通过出风网圈700向外界排出，由此经过多次迷宫式消音，减少消音棉的使用，保持出风顺畅，降低噪音且结构简单。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消音件，其套设在吸尘器的电机上，其特征在于其包括：收容电机(400)的收容腔(520)、围绕收容腔(520)且被间隔设置成至少两段的消音侧壁(540)、由第一段消音侧壁(540)一端延伸并形成第一夹角的第一导向片(542)、与第一导向片(542)间隔且由第一段消音侧壁(540)另一端延伸并形成第二夹角的第二导向片(544)、位于第二段消音侧壁(540)一端延伸并形成第一夹角的第三导向片、以及位于第二导向片(544)和第三导向片之间的一消音出风口(546)，其中气流从消音出风口(546)出来为螺旋向外运动。

2.根据权利要求1所述的消音件，其特征在于：所述第三导向片与第一导向片(542)相同。

3.根据权利要求1所述的消音件，其特征在于：所述第一夹角大于第二夹角，且第一夹角在20-75度，而第二夹角在10-60度。

4.一种吸尘器，其特征在于其包括：机体(100)、与机体(100)相配合连接的尘杯(200)、以及与机体(100)相连接的电机部组件(300)，其中所述电机部组件(300)包括电机壳体(310)、被电机壳体(310)收容的电机(400)、套设在电机(400)外侧的消音件(500)、以及套设在消音件(500)外侧的电机罩(600)，其中所述消音件(500)包括收容电机(400)的收容腔(520)、围绕收容腔(520)且被间隔设置成至少两段的消音侧壁(540)、由第一段消音侧壁(540)一端延伸并形成第一夹角的第一导向片(542)、与第一导向片(542)间隔且由第一段消音侧壁(540)另一端延伸并形成第二夹角的第二导向片(544)、位于第二段消音侧壁(540)一端延伸并形成第一夹角的第三导向片、以及位于第二导向片(544)和第三导向片之间的消音出风口(546)，其中气流从消音出风口(546)出来为螺旋向外运动。

5.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于：所述电机罩(600)包括收容消音件(500)的电机罩腔(620)、围绕电机罩腔(620)且具有电机罩内出风口(632)的电机罩内壁(630)、以及位于电机罩内壁(630)外侧且具有电机罩外出风口(642)的电机罩外壁(640)，其中所述电机罩内出风口(632)与消音出风口(546)相邻，而所述电机罩外出风口(642)相对电机罩内出风口(632)而靠近所述尘杯(200)。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于：所述电机部组件(300)包括套设在电机壳体(310)上且靠近电机罩内出风口(632)而远离电机罩外出风口(642)的出风网圈(700)。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于：所述电机部组件(300)包括与出风网圈(700)相邻设置的显示屏(800)。

8.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于：所述机体(100)包括支持尘杯(200)的支持部、一端与支持部底端相连的把手(120)、与把手(120)间隔相连且一端与支持部底端相连的支撑件(140)。

9.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于还包括与把手(120)和支撑件(140)另一端连接的电池包(440)。