CN220963270U - 一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，其涉及光伏板电池片串焊转运技术领域，旨在解决现有的转运设备在转运电池片的速率上存在不足，影响后续的串焊速率，整体工作效率有待提高的问题，其技术方案要点包括两个皮带输送机，两个所述皮带输送机之间固定安装有安装支架，所述安装支架的上表面上旋转连接有旋转底座，所述旋转底座的上表面上固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外部滑动套接有联动滑座，所述联动滑座的对称侧表面上分别固定安装有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有抓料吸盘。达到了能有效的缩短电池片的转运时间，提高电池片的转运速率，进而提高整体工作效率的效果。

Description

一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备

技术领域

本实用新型涉及光伏板电池片串焊转运技术领域，尤其是涉及一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备。

背景技术

光伏板的核心部件为电池片，在生产不同尺寸的光伏板时，需要对根据需要对一定数量的电池片进行串焊操作，在自动化串焊操作时，转运设备会将单个的电池片转移至串焊线上，在转移时，将多个电池片精准的放置。

现有的转运设备在转运电池片的速率上存在不足，影响后续的串焊速率，整体工作效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备能有效的缩短电池片的转运时间，提高电池片的转运速率，进而提高整体的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，包括两个皮带输送机，两个所述皮带输送机之间固定安装有安装支架，所述安装支架的上表面上旋转连接有旋转底座，所述旋转底座的上表面上固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外部滑动套接有联动滑座，所述联动滑座的对称侧表面上分别固定安装有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有抓料吸盘。

通过采用上述技术方案，可以通过旋转底座的转动，使得两个抓料吸盘交替抓取电池片，并进行转运操作，提高整体的转运效率，进而提高后续串焊的工作效率。

进一步地，所述电动伸缩杆的伸缩端套接固定有安装座，所述抓料吸盘卡扣安装在安装座的安装孔位内。

通过采用上述技术方案，保证了抓料吸盘安装位置的稳定性，进而保证了电池片转运的稳定性。

进一步地，所述安装支架的下表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接在旋转底座底部端面的中间位置处。

通过采用上述技术方案，可以利用交流电机带动旋转底座的稳定转动，确保了转运操作的有序进行。

进一步地，所述旋转底座的上表面上卡扣安装有联动气缸，所述联动气缸的伸缩端固定连接在联动滑座的底部端面上。

通过采用上述技术方案，可以利用联动气缸的伸缩带动联动滑座的位置移动，保证了抓料吸盘能稳定的抓取电池片，以及能对转运的电池片进行准确的位置放置。

进一步地，所述限位滑杆设置有两根，且对称分布在联动气缸的两侧。

通过采用上述技术方案，保证了联动滑座位置移动的稳定性。

进一步地，所述交流电机的单次旋转角度为一百八十度，且循环往复。

通过采用上述技术方案，保证了旋转底座进行单次旋转角度为一百八十度的转动，确保了抓料吸盘能交替抓取电池片。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型可以在电池片串焊的过程中对待串焊的电池片进行转运操作，其中一个皮带输送机输送单个的电池片，另一个皮带输送机输送位置摆放好的多个电池片，在此过程中，可以利用抓料吸盘将单个的电池片抓取放置在另个皮带输送机上，并在该皮带输送机上进行电池片串焊位置的摆放，在摆放电池片时，可以使得旋转底座进行一百八十度角度的往复旋转，进而使得两个抓料吸盘能交替抓取电池片进行电池片的转运操作，由于单次旋转的角度为一百八十度，因此该旋转式的上料机构，能有效的将电池片放置在指定的位置地点，确保电池片转运的稳定性，同时两个抓料吸盘交替式的转运电池片，能极大的提高电池片转运速率，进而提高电池片串焊效率；

2、本实用新型可以根据需要调节电动伸缩杆的伸缩长度，进而能准确的调整抓料吸盘的抓取点，能有效的适应不同尺寸的电池片转运操作，实用性得到了有效提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构第一视角图；

图2为本实用新型的立体结构第二视角图。

图中：1、皮带输送机；2、安装支架；3、旋转底座；4、限位滑杆；5、联动滑座；6、联动气缸；7、电动伸缩杆；8、抓料吸盘；9、交流电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型方法作进一步详细说明。

参照附图1、图2，一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，包括两个皮带输送机1，两个皮带输送机1之间固定安装有安装支架2，安装支架2的上表面上旋转连接有旋转底座3，旋转底座3的上表面上固定连接有限位滑杆4，限位滑杆4的外部滑动套接有联动滑座5，联动滑座5的对称侧表面上分别固定安装有一个电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端安装有抓料吸盘8，电动伸缩杆7的伸缩端套接固定有安装座，抓料吸盘8卡扣安装在安装座的安装孔位内，安装支架2的下表面上固定安装有交流电机9，交流电机9的单次旋转角度为一百八十度，且循环往复，交流电机9的旋转轴一端固定连接在旋转底座3底部端面的中间位置处，其中可以在电池片串焊的过程中对待串焊的电池片进行转运操作，其中一个皮带输送机1输送单个的电池片，另一个皮带输送机1输送位置摆放好的多个电池片，在此过程中，可以利用抓料吸盘8将单个的电池片抓取放置在另个皮带输送机1上，并在该皮带输送机1上进行电池片串焊位置的摆放，在摆放电池片时，可以使得旋转底座3进行一百八十度角度的往复旋转，进而使得两个抓料吸盘8能交替抓取电池片进行电池片的转运操作，由于单次旋转的角度为一百八十度，因此该旋转式的上料机构，能有效的将电池片放置在指定的位置地点，确保电池片转运的稳定性，同时两个抓料吸盘8交替式的转运电池片，能极大的提高电池片转运速率，进而提高电池片串焊效率。

参照图1，旋转底座3的上表面上卡扣安装有联动气缸6，联动气缸6的伸缩端固定连接在联动滑座5的底部端面上，限位滑杆4设置有两根，且对称分布在联动气缸6的两侧，其中可以两根限位滑杆4来提高联动滑座5滑动的稳定性，同时利用联动气缸6来带动联动滑座5进行位置滑动，实现电池片的稳定抓取和精准放置。

工作原理：使用时，先将该设备安装在指定的位置处，然后利用其中一个皮带输送机1输送单个电池片，当单个电池片转移至抓料吸盘8下方时，收缩联动气缸6，使得抓料吸盘8高度下降，并对下方单个的电池片进行抓取操作，接着伸长联动气缸6，使得抓料吸盘8高度上升，接着转动交流电机9，交流电机9进行一百八十度的旋转，将该电池片转移至另一个皮带输送机1上，在此过程中，输送单个电池片的皮带输送机1转动，将单个的电池片转移至抓取点，接着收缩联动气缸6，未抓取电池片的抓料吸盘8抓取当个独立的电池片，而转运电池片的抓料吸盘8则松开吸附力，使得转运的电池片能被放置在另一个皮带输送机1上，接着在重复转运电池片时，两个皮带输送机1均进行相应的转动，其中一个皮带输送机1进行稳定的上料操作，另一个皮带输送机1则确保电池片串焊位置能被精准的摆放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，包括两个皮带输送机(1)，其特征在于：两个所述皮带输送机(1)之间固定安装有安装支架(2)，所述安装支架(2)的上表面上旋转连接有旋转底座(3)，所述旋转底座(3)的上表面上固定连接有限位滑杆(4)，所述限位滑杆(4)的外部滑动套接有联动滑座(5)，所述联动滑座(5)的对称侧表面上分别固定安装有一个电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端安装有抓料吸盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)的伸缩端套接固定有安装座，所述抓料吸盘(8)卡扣安装在安装座的安装孔位内。

3.根据权利要求1所述的一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，其特征在于：所述安装支架(2)的下表面上固定安装有交流电机(9)，所述交流电机(9)的旋转轴一端固定连接在旋转底座(3)底部端面的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，其特征在于：所述旋转底座(3)的上表面上卡扣安装有联动气缸(6)，所述联动气缸(6)的伸缩端固定连接在联动滑座(5)的底部端面上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，其特征在于：所述限位滑杆(4)设置有两根，且对称分布在联动气缸(6)的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种旋转定位式太能光伏板加工转运设备，其特征在于：所述交流电机(9)的单次旋转角度为一百八十度，且循环往复。