CN220948947U - 用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架 - Google Patents

用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架 Download PDF

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蒯庆东
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Abstract

本申请涉及一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,属于电池回收的技术领域,其包括开口朝上的框架体,所述框架体内部设有收集箱,所述收集箱顶部设有电池包摆放拆带机构,所述电池包摆放拆带机构包括摆放台及对称设置在摆放台两侧的拆带组件,所述摆放台固定在所述框架体上,所述摆放台的一侧边缘处固定有限位块。本申请结构简单,使用方便,能够满足自动化无人车间的使用,通过拆带组件中的气缸工作推动推块往电池包一侧运动,推块上的插块抵在钢带上并挤入到相邻电池芯之间的缝隙内,使得C字形钢带发生形变,C字形钢带两侧端能够从电池包上翘起,方便其脱落。

Description

用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架
技术领域
本申请涉及电池回收的技术领域,尤其是涉及一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架。
背景技术
随着纯电动汽车的技术成熟和市场的扩大,淘汰下来的废旧电池也逐渐增多,人们需要对电池回收利用,防止其进入生态系统,对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃,腐败的电池会破坏我们的水源,侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地。
电动车所使用的电池一般由多个电池芯通过钢带扎紧组成一个电池包,再由多个电池包组装而成,在电池回收时需要将扎紧电池包的钢带锯断,如图1所示钢带5绕在电池包6表面形成一个长方形,切割后,分成两个形状分别为一字形51和C字形52,一字形容易脱离,而C字形还会卡在电池包上,需要人工去除,而为了满足自动化无人车间生产的生产需求,在自动化无人车间生产中,由于电池包会有起火的危险,切割设备底部是需要存放蓄水箱进行保护的,无法实现扎带的分离,需要通过机械臂取出并到另一工位上进行扎带的分离,因此,亟需开发一款用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架采用如下的技术方案:
一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,包括开口朝上的框架体,所述框架体内部设有收集箱,所述收集箱顶部设有电池包摆放拆带机构,所述电池包摆放拆带机构包括摆放台及对称设置在摆放台两侧的拆带组件,所述摆放台固定在所述框架体上,所述摆放台的一侧边缘处固定有限位块;
所述拆带组件包括L形安装板、直线导轨滑台、气缸及推块,所述L形安装板固定在所述摆放台的端部表面,所述直线导轨滑台固定在所述L形安装板上,且直线导轨滑台设置在远离所述限位块的一侧,所述气缸垂直固定在所述直线导轨滑台的滑座上,所述推块固定在所述气缸的活塞杆上,所述推块靠近所述限位块的侧部一体成型有插块,所述插块一侧表面为坡面,该坡面使得插块外侧边形成窄边刃。
为了方便一字形钢带的脱落,所述限位块远离所述推块的一侧表面为斜面设置,该斜面使得限位块上端面形成窄边刃。
所述推块底端高于所述摆放台的台面,且推块的高度大于电池包的高度。
为了方便定期取出收集箱并更换上新的收集箱,所述收集箱底端四角安装有万向轮,所述收集箱活动抽拉设置在所述框架体内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:该用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架结构简单,使用方便,能够满足自动化无人车间的使用,通过拆带组件中的气缸工作推动推块往电池包一侧运动,推块上的插块抵在钢带上并挤入到相邻电池芯之间的缝隙内,使得C字形钢带发生形变,C字形钢带两侧端能够从电池包上翘起,方便其脱落。
附图说明
图1是现有技术中用于体现电池包的结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例不同视角下的结构示意图。
附图标记说明:1、框架体;2、收集箱;3、摆放台;31、限位块;4、拆带组件;41、L形安装板;42、直线导轨滑台;43、气缸;44、推块;441、插块。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,参照图2-3,包括开口朝上的框架体1,框架体1内部设有收集箱2,收集箱2顶部设有电池包摆放拆带机构,电池包摆放拆带机构包括摆放台3及对称设置在摆放台3两侧的拆带组件4,摆放台3固定在框架体1上,摆放台3的一侧边缘处固定有限位块31,为了方便一字形钢带的脱落,限位块31远离推块44的一侧表面为斜面设置,该斜面使得限位块31上端面形成窄边刃;
拆带组件4包括L形安装板41、直线导轨滑台42、气缸43及推块44,L形安装板41固定在摆放台3的端部表面,直线导轨滑台42固定在L形安装板41上,且直线导轨滑台42设置在远离限位块31的一侧,气缸43垂直固定在直线导轨滑台42的滑座上,推块44固定在气缸43的活塞杆上,推块44底端高于摆放台3的台面,且推块44的高度大于电池包的高度,为了方便推块44能够插入到电池包的缝隙中,推块44靠近限位块31的侧部一体成型有插块441,插块441一侧表面为坡面,该坡面使得插块441外侧边形成窄边刃。
参照图2和图3,为了方便定期取出收集箱2并更换上新的收集箱2,收集箱2底端四角安装有万向轮,收集箱2活动抽拉设置在框架体1内。
本申请实施例一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架的实施原理为:
在主机架上安装液压机(图中未示出),液压机的活塞杆上固定有拆除块,两侧拆带组件4中的直线导轨滑台42事先根据电池包的长度调节到适宜的工作位置,工作时,机械臂将切割好的电池包夹持并放置在摆放台3上,拆带组件4中的气缸43工作推动推块44往电池包一侧运动,推块44上的插块441抵在钢带上并挤入到相邻电池芯之间的缝隙内,使得C字形钢带发生形变,C字形钢带两侧端能够从电池包上翘起,然后气缸43复位,液压机带动拆除块将C字形钢带和一字形钢带从电池包上轻松的推离,并掉入到收集箱2内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理及应用方向所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,其特征在于:包括开口朝上的框架体(1),所述框架体(1)内部设有收集箱(2),所述收集箱(2)顶部设有电池包摆放拆带机构,所述电池包摆放拆带机构包括摆放台(3)及对称设置在摆放台(3)两侧的拆带组件(4),所述摆放台(3)固定在所述框架体(1)上,所述摆放台(3)的一侧边缘处固定有限位块(31),
所述拆带组件(4)包括L形安装板(41)、直线导轨滑台(42)、气缸(43)及推块(44),所述L形安装板(41)固定在所述摆放台(3)的端部表面,所述直线导轨滑台(42)固定在所述L形安装板(41)上,且直线导轨滑台(42)设置在远离所述限位块(31)的一侧,所述气缸(43)垂直固定在所述直线导轨滑台(42)的滑座上,所述推块(44)固定在所述气缸(43)的活塞杆上,所述推块(44)靠近所述限位块(31)的侧部一体成型有插块(441),所述插块(441)一侧表面为坡面,该坡面使得插块(441)外侧边形成窄边刃。
2.根据权利要求1所述的用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,其特征在于:所述限位块(31)远离所述推块(44)的一侧表面为斜面设置,该斜面使得限位块(31)上端面形成窄边刃。
3.根据权利要求1所述的用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,其特征在于:所述推块(44)底端高于所述摆放台(3)的台面,且推块(44)的高度大于电池包的高度。
4.根据权利要求1所述的用于辅助拆散并收集电池包扎带的主机架,其特征在于:所述收集箱(2)底端四角安装有万向轮,所述收集箱(2)活动抽拉设置在所述框架体(1)内。
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