CN215905390U - 一种全自动锂电池新型制片机的收料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，包括底座，所述底座顶部的一端安装有装置本体，所述底座顶部的另一端安装有收料装置，所述装置本体的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶部安装有横板，所述横板远离收料装置的一端安装有直线电机，所述横板的内部滑动安装有移动块，所述移动块的底部安装有连接杆，所述收料装置的一侧安装有控制面板，所述收料装置内部的底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有移动板。本实用新型，设置了液压缸、移动板、支撑杆、缓冲层和收料台，能够在锂电池进行收集时起到缓冲作用，避免因为夹取后从高空脱落对锂电池造成的损坏，有利于提高收取锂电池时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种全自动锂电池新型制片机的收料机构。
背景技术
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
现有的收料机构大多数是通过夹爪夹取然后丢落在收料平台上，直接将叠片完成的锂电池丢下会导致隔膜起皱甚至破裂的情况，使锂电池受到损坏，并且夹取时不具备保护功能，从而导致生产质量得不到保证，造成锂电池存在浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，包括底座，所述底座顶部的一端安装有装置本体，所述底座顶部的另一端安装有收料装置，所述装置本体的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶部安装有横板，所述横板远离收料装置的一端安装有直线电机，所述横板的内部滑动安装有移动块，所述移动块的底部安装有连接杆，所述收料装置的一侧安装有控制面板，所述收料装置内部的底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有收料台，所述收料台的内部安装有缓冲层，所述连接杆的底部安装有限位板，所述限位板的底部安装有夹取爪，所述夹取爪的内表面安装有防滑层，所述限位板顶部靠近连接杆的两端均安装有限位装置，所述限位装置的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧靠近连接杆的一端安装有限位块。
优选的，所述收料装置的顶部开设有通孔，所述支撑杆贯穿收料装置顶部开设的通孔并与收料台相连接。
优选的，所述收料装置内部的两端均开设有滑槽，所述移动板的尺寸与收料装置内部两端开设滑槽的尺寸相适配。
优选的，所述连接杆底部的两端开设有凹槽，所述限位块的尺寸与连接杆底部两端开设凹槽的尺寸相适配。
优选的，所述横板的内部开设有滑槽，所述移动块的内部开设有与横板内部开设滑槽尺寸相适配的凸块。
优选的，所述液压缸的数量为两个，两个所述液压缸的尺寸相等且等距分布在收料装置内部的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该全自动锂电池新型制片机的收料机构，设置了液压缸、移动板、支撑杆、缓冲层和收料台，能够在锂电池进行收集时起到缓冲作用，避免因为夹取后从高空脱落对锂电池造成的损坏，有利于提高收取锂电池时的安全性。
2、该全自动锂电池新型制片机的收料机构，设置了限位板、夹取爪、防滑层、限位装置、限位弹簧和限位块，能够对锂电池进行夹取时起到保护作用，避免因为夹取过程中造成锂电池损坏导致浪费的情况，有利于提高锂电池抓取过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型收料装置内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部位内部结构放大示意图。
图中：1、底座；2、装置本体；3、固定杆；4、横板；5、直线电机；6、移动块；7、连接杆；8、收料装置；9、收料台；10、控制面板；11、液压缸；12、移动板；13、支撑杆；14、缓冲层；15、限位板；16、夹取爪；17、防滑层；18、限位装置；19、限位弹簧；20、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，包括底座1，底座1顶部的一端安装有装置本体2，底座1顶部的另一端安装有收料装置8，装置本体2的顶部安装有固定杆3，固定杆3的顶部安装有横板4，横板4远离收料装置8的一端安装有直线电机5，横板4的内部滑动安装有移动块6，移动块6的底部安装有连接杆7，收料装置8的一侧安装有控制面板10，收料装置8内部的底部安装有液压缸11，液压缸11的顶部安装有移动板12，移动板12的顶部安装有支撑杆13，支撑杆13的顶部安装有收料台9，收料台9的内部安装有缓冲层14，连接杆7的底部安装有限位板15，限位板15的底部安装有夹取爪16，夹取爪16的内表面安装有防滑层17，限位板15顶部靠近连接杆7的两端均安装有限位装置18，限位装置18的内部安装有限位弹簧19，限位弹簧19靠近连接杆7的一端安装有限位块20。
在本实施中，收料装置8的顶部开设有通孔，支撑杆13贯穿收料装置8顶部开设的通孔并与收料台9相连接，通孔的开设有利于支撑杆13带动收料台9进行上升或是下降运动。
在本实施中，收料装置8内部的两端均开设有滑槽，移动板12的尺寸与收料装置8内部两端开设滑槽的尺寸相适配，滑槽的设置有利于移动板12在收料装置8的内部进行滑动。
在本实施中，连接杆7底部的两端开设有凹槽，限位块20的尺寸与连接杆7底部两端开设凹槽的尺寸相适配，凹槽的设置能够对限位块20进行定位作用。
在本实施中，所述横板4的内部开设有滑槽，所述移动块6的内部开设有与横板4内部开设滑槽尺寸相适配的凸块，滑槽和凸块的设置有利于移动块6在横板4的内部进行滑动。
在本实施中，所述液压缸11的数量为两个，两个所述液压缸11的尺寸相等且等距分布在收料装置8内部的底端，两个液压缸11的设置有利于移动板12在升降和下降时的稳定性。
工作原理：当锂电池收料机构使用时，利用夹取爪16对完成好的锂电池进行夹取，夹取时防滑层17对锂电池起到防护和保护的作用，随后利用直线电机5的工作带动移动块6在横板4上进行左右移动，从而将夹取的锂电池移动到收料台9的位置后进行放置，夹取爪16进行放置时，液压缸11的工作带动移动板12进行上升，移动板12的上升带动支撑杆13进行上升从而带动收料台9进行上升，时锂电池放置时能够避免因为过高造成的冲击力，缓冲层14有利于减少放置过程中损坏的情况，提高锂电池放置时的安全性。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有装置本体(2)，所述底座(1)顶部的另一端安装有收料装置(8)，所述装置本体(2)的顶部安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部安装有横板(4)，所述横板(4)远离收料装置(8)的一端安装有直线电机(5)，所述横板(4)的内部滑动安装有移动块(6)，所述移动块(6)的底部安装有连接杆(7)，所述收料装置(8)的一侧安装有控制面板(10)，所述收料装置(8)内部的底部安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的顶部安装有移动板(12)，所述移动板(12)的顶部安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部安装有收料台(9)，所述收料台(9)的内部安装有缓冲层(14)，所述连接杆(7)的底部安装有限位板(15)，所述限位板(15)的底部安装有夹取爪(16)，所述夹取爪(16)的内表面安装有防滑层(17)，所述限位板(15)顶部靠近连接杆(7)的两端均安装有限位装置(18)，所述限位装置(18)的内部安装有限位弹簧(19)，所述限位弹簧(19)靠近连接杆(7)的一端安装有限位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，其特征在于：所述收料装置(8)的顶部开设有通孔，所述支撑杆(13)贯穿收料装置(8)顶部开设的通孔并与收料台(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，其特征在于：所述收料装置(8)内部的两端均开设有滑槽，所述移动板(12)的尺寸与收料装置(8)内部两端开设滑槽的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，其特征在于：所述连接杆(7)底部的两端开设有凹槽，所述限位块(20)的尺寸与连接杆(7)底部两端开设凹槽的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，其特征在于：所述横板(4)的内部开设有滑槽，所述移动块(6)的内部开设有与横板(4)内部开设滑槽尺寸相适配的凸块。
6.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，其特征在于：所述液压缸(11)的数量为两个，两个所述液压缸(11)的尺寸相等且等距分布在收料装置(8)内部的底端。
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