CN214919556U - 一种精准型电子料件取料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准型电子料件取料设备，包括底座，所述底座上端面的两侧设置有凹槽，所述凹槽上端面的前后固定安装有两个弹簧A，所述弹簧A的上端面固定连接有底板，所述底板的上端面设置有方形槽，所述方形槽内表面的一侧固定安装有两个弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有条形楔块，所述条形楔块的上端面设置有楔形槽，所述底座外表面的两侧固定安装有支撑块，两个所述支撑块外表面相对一侧的上方设置有条型槽，两个所述支撑块外表面相背的一侧固定安装有电动推杆。本实用新型每次冲压位置都较为精准，提高了电子料件的加工质量，且冲压完成后便于取料，提高生产效率。

Description

一种精准型电子料件取料设备

技术领域

本实用新型涉及电子料件加工设备技术领域，具体为一种精准型电子料件取料设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，在对电子设备用料件加工时，有一步骤为冲压，需要用到冲压模具，一般在底座上采用楔形机构配合复位机构，可以在取料时实现对料件的脱离，在转移时实现对料件的抵接，实现每次取料前均会对料件的位置进行调整进而保证料件预设位置的精准性。

但是，现有的电子料件取料设备不具有自动取料的功能，需要利用人工或者机械手把加工之后的电子料件从冲压模中取出，这样一来，不仅遏制了对工件冲压的效率，且会对操作者带来加大的危险性，同时工件卡在冲压模的内部，也不方便人们取出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精准型电子料件取料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准型电子料件取料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电子料件取料设备不具有自动取料的功能，需要利用人工或者机械手把加工之后的电子料件从冲压模中取出，这样一来，不仅遏制了对工件冲压的效率，且会对操作者带来加大的危险性，同时工件卡在冲压模的内部，也不方便人们取出等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准型电子料件取料设备，包括底座，所述底座上端面的两侧设置有凹槽，所述凹槽上端面的前后固定安装有两个弹簧A，所述弹簧A的上端面固定连接有底板，所述底板的上端面设置有方形槽，所述方形槽内表面的一侧固定安装有两个弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有条形楔块，所述条形楔块的上端面设置有楔形槽，所述底座外表面的两侧固定安装有支撑块，两个所述支撑块外表面相对一侧的上方设置有条型槽，两个所述支撑块外表面相背的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有插板，所述支撑块的后端面固定安装有竖板，所述竖板前端面的上方安装有顶板，所述顶板上端面的中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的下端面固定连接有升降板，所述升降板下端面的中间位置设置有冲压模具，所述升降板下端面两侧的前后均固定安装有楔形卡块。

优选的，所述楔形卡块与所述楔形槽相配适。

优选的，所述条形楔块的前端面和后端面均固定安装有卡块，所述方形槽的前端面和后端面均设置有卡槽，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

优选的，所述电动推杆与所述支撑块通过支撑架固定连接。

优选的，所述插板与所述条型槽相配适，所述插板的前端面和后端面均固定安装有限位块，所述条型槽内壁的前方和后方均设有限位槽，且所述限位块卡入所述限位槽的内侧。

优选的，所述液压缸与所述电动推杆均与外部电源电性连接。

优选的，所述升降板与所述冲压模具通过螺钉固定连接，两个所述条形楔块外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有弹簧A、底板、方形槽、电动推杆和插板，将电子料件放置在底板的方形槽上，弹簧A被压缩，电子料件的下端面与底座的上端面贴合，再打开电动推杆的开关，电动推杆伸长，带动插板从条型槽中伸出，插板的下端面与底板的上端面贴合，将底板压制稳定，通过设置有楔形卡块、条形楔块、楔形槽、弹簧B，打开液压缸的开关，液压缸工作，带动升降板向下移动，楔形卡块向下移动，楔形卡块向楔形槽内侧_{移动，直至}楔形卡块的斜面与楔形槽的内壁抵接，弹簧B被拉伸，使得条形楔块的向靠近电子料件外表面的方向移动，条形楔块将电子料件固定稳定，且通过设置有橡胶垫，提高条形楔块对电子料件的夹持效果，当冲压完成需要取料时，打开液压缸的开关，液压缸工作带动升降板上移，冲压模具离开电子料件的表面，楔形卡块上移离开楔形槽，弹簧B恢复弹性形变，条形楔块向远离电子料件外表面的方向移动，再打开电动推杆的开关，电动推杆收缩，带动插板缩回进条型槽的内侧，底板在弹簧A的作用下向上顶动，此时可以将冲压好的电子料件取下，该实用新型每次冲压位置都较为精准，提高了电子料件的加工质量，且冲压完成后便于取料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型底板的局部结构示意图；

图4为本实用新型整体的侧剖视图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、电动推杆；4、竖板；5、顶板；6、升降板；7、液压缸；8、冲压模具；9、楔形卡块；10、条型槽；11、插板；12、底板；13、凹槽；14、弹簧A；15、条形楔块；16、楔形槽；17、弹簧B；18、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电动推杆3(型号为LBP40)、液压缸7(型号为SJYG70-1000)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种精准型电子料件取料设备，包括底座1，底座1上端面的两侧设置有凹槽13，凹槽13上端面的前后固定安装有两个弹簧A14，弹簧A14的上端面固定连接有底板12，底板12的上端面设置有方形槽18，方形槽18内表面的一侧固定安装有两个弹簧B17，弹簧B17的另一端固定连接有条形楔块15，条形楔块15的上端面设置有楔形槽16，底座1外表面的两侧固定安装有支撑块2，两个支撑块2外表面相对一侧的上方设置有条型槽10，两个支撑块2外表面相背的一侧固定安装有电动推杆3，电动推杆3的另一端固定连接有插板11，支撑块2的后端面固定安装有竖板4，竖板4前端面的上方安装有顶板5，顶板5上端面的中间位置固定安装有液压缸7，液压缸7的下端面固定连接有升降板6，升降板6下端面的中间位置设置有冲压模具8，升降板6下端面两侧的前后均固定安装有楔形卡块9。

进一步，楔形卡块9与楔形槽16相配适。

通过采用上述技术方案，使得楔形卡块9可以插入楔形槽16的内侧。

进一步，条形楔块15的前端面和后端面均固定安装有卡块，方形槽18的前端面和后端面均设置有卡槽，且卡块卡入卡槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高条形楔块15移动的稳定性。

进一步，电动推杆3与支撑块2通过支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，提高电动推杆3的稳定性。

进一步，插板11与条型槽10相配适，插板11的前端面和后端面均固定安装有限位块，条型槽10内壁的前方和后方均设有限位槽，且限位块卡入限位槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高插板11移动的稳定性。

进一步，液压缸7与电动推杆3均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，使得液压缸7与电动推杆3可以工作。

进一步，升降板6与冲压模具8通过螺钉固定连接，两个条形楔块15外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，提高条形楔块15对电子料件的夹持效果。

工作原理：使用时，接通电源，将电子料件放置在底板12的方形槽18上，弹簧A14被压缩，电子料件的下端面与底座1的上端面贴合，再打开电动推杆3的开关，电动推杆3伸长，带动插板11从条型槽10中伸出，插板11的下端面与底板12的上端面贴合，将底板12压制稳定，打开液压缸7的开关，液压缸7工作，带动升降板6向下移动，楔形卡块9向下移动，楔形卡块9向楔形槽16内侧移动，直至楔形卡块9的斜面与楔形槽16的内壁抵接，弹簧B17被拉伸，使得条形楔块15的向靠近电子料件外表面的方向移动，条形楔块15将电子料件固定稳定，且通过设置有橡胶垫，提高条形楔块15对电子料件的夹持效果，当冲压完成需要取料时，打开液压缸7的开关，液压缸7工作带动升降板6上移，冲压模具8离开电子料件的表面，楔形卡块9上移离开楔形槽16，弹簧B17恢复弹性形变，条形楔块15向远离电子料件外表面的方向移动，再打开电动推杆3的开关，电动推杆3收缩，带动插板11缩回进条型槽10的内侧，底板12在弹簧A14的作用下向上顶动，此时可以将冲压好的电子料件取下，该实用新型每次冲压位置都较为精准，提高了电子料件的加工质量，且冲压完成后便于取料，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精准型电子料件取料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的两侧设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)上端面的前后固定安装有两个弹簧A(14)，所述弹簧A(14)的上端面固定连接有底板(12)，所述底板(12)的上端面设置有方形槽(18)，所述方形槽(18)内表面的一侧固定安装有两个弹簧B(17)，所述弹簧B(17)的另一端固定连接有条形楔块(15)，所述条形楔块(15)的上端面设置有楔形槽(16)，所述底座(1)外表面的两侧固定安装有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)外表面相对一侧的上方设置有条型槽(10)，两个所述支撑块(2)外表面相背的一侧固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的另一端固定连接有插板(11)，所述支撑块(2)的后端面固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)前端面的上方安装有顶板(5)，所述顶板(5)上端面的中间位置固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的下端面固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)下端面的中间位置设置有冲压模具(8)，所述升降板(6)下端面两侧的前后均固定安装有楔形卡块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精准型电子料件取料设备，其特征在于：所述楔形卡块(9)与所述楔形槽(16)相配适。

3.根据权利要求1所述的一种精准型电子料件取料设备，其特征在于：所述条形楔块(15)的前端面和后端面均固定安装有卡块，所述方形槽(18)的前端面和后端面均设置有卡槽，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种精准型电子料件取料设备，其特征在于：所述电动推杆(3)与所述支撑块(2)通过支撑架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精准型电子料件取料设备，其特征在于：所述插板(11)与所述条型槽(10)相配适，所述插板(11)的前端面和后端面均固定安装有限位块，所述条型槽(10)内壁的前方和后方均设有限位槽，且所述限位块卡入所述限位槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种精准型电子料件取料设备，其特征在于：所述液压缸(7)与所述电动推杆(3)均与外部电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种精准型电子料件取料设备，其特征在于：所述升降板(6)与所述冲压模具(8)通过螺钉固定连接，两个所述条形楔块(15)外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

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