CN213815855U - 一种生产低压并联电容器用芯子压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产低压并联电容器用芯子压装机,包括治具,所述治具的上方外壁间隙配合有压件,所述压件的顶端中间与外界动力源固定连接。该生产低压并联电容器用芯子压装机,当顶杆与两侧夹块接触时,会给夹块向外侧的力,夹块分别通过滑块在滑板上的滑槽内向外侧滑动,使两个第一弹簧拉伸,反之通过两个第一弹簧的弹性给夹块向内侧的力,使夹块复位,夹块夹紧顶杆,给顶杆一定的限位效果,对压件下移起到定位作用,避免压件与治具发生偏移,提高压装质量,解决了现有的生产低压并联电容器用芯子压装机在使用时,由于压件与治具会发生偏移,从而影响压装质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种生产低压并联电容器用芯子压装机。
背景技术
两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,且低压并联电容器用芯子需要压装机加工,但是现有的生产低压并联电容器用芯子压装机在使用时,由于压件与治具会发生偏移,从而影响压装质量的问题,同时存在现有的生产低压并联电容器用芯子压装机,不便于将压装好的件取出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产低压并联电容器用芯子压装机,以解决上述背景技术中提出的现有的生产低压并联电容器用芯子压装机在使用时,由于压件与治具会发生偏移,从而影响压装质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产低压并联电容器用芯子压装机,包括治具,所述治具的上方外壁间隙配合有压件,所述压件的顶端中间与外界动力源固定连接,所述治具的左侧上方开设有放置孔,所述治具的下方开设有通槽,所述压件的下方安装有定位机构;
所述定位机构包括顶杆、夹块、滑块、滑槽、滑板和第一弹簧;
所述顶杆的顶端固接在压件的左侧底端,所述顶杆的下方左右两侧外壁均贴合有夹块,所述夹块的底端中间均固接有滑块,所述滑块均与滑槽滑动卡接,所述滑槽开设在滑板的上方右侧内壁,所述滑板的右端固接在治具的上方左侧外壁,所述滑块的下方内侧固接有两个第一弹簧。
优选的,所述滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述顶杆关于压件对称设置。
优选的,所述治具的底端固接有底板。
优选的,所述治具的下方外侧安装有取料机构;
所述取料机构包括横杆、圆环、第二弹簧、曲板、第一顶块、第一斜块、第二斜块、竖杆、第三弹簧、横板、第二顶块和顶板;
所述横杆的左端固接有圆环,所述横杆的右侧外壁均与第二弹簧的中间内壁和曲板的上方左侧内壁间隙配合,所述曲板的下方右端固接在治具的下方左端,所述横杆的左侧外壁固接有第一顶块,所述第一顶块的右端固接有第二弹簧,所述第二弹簧的右端固接在曲板的左端,所述横杆的右端固接有第一斜块,所述第一斜块的右侧顶端贴合有第二斜块,所述第二斜块的顶端固接有竖杆,所述竖杆的下方外壁均与第三弹簧的中间内壁和横板的左侧内壁间隙配合,所述横板的右端固接在治具的下方左端,所述竖杆的下方外壁固接有第二顶块,所述第二顶块的顶端固接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端固接在横板的左侧底端,所述竖杆的顶端固接有顶板,所述顶板的外壁与通槽的内表面间隙配合,所述顶板的左侧上方凸起处外壁与放置孔的下方内表面间隙配合。
优选的,所述圆环的外壁加工有磨纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产低压并联电容器用芯子压装机,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过治具、压件、放置孔、顶杆、夹块、滑块、滑槽、滑板和第一弹簧之间的配合,将外界电容器芯子放在治具上的放置孔内,外界动力源带动压件向下移动,压件与治具契合可以对芯子压装加工,压件带动顶杆向下移动,当顶杆与两侧夹块接触时,会给夹块向外侧的力,夹块分别通过滑块在滑板上的滑槽内向外侧滑动,使两个第一弹簧拉伸,反之通过两个第一弹簧的弹性给夹块向内侧的力,使夹块复位,夹块夹紧顶杆,给顶杆一定的限位效果,对压件下移起到定位作用,避免压件与治具发生偏移,提高压装质量,解决了现有的生产低压并联电容器用芯子压装机在使用时,由于压件与治具会发生偏移,从而影响压装质量的问题。
通过治具、通槽、放置孔、横杆、圆环、第二弹簧、曲板、第一顶块、第一斜块、第二斜块、竖杆、第三弹簧、横板、第二顶块和顶板之间的配合,推动圆环带动横杆在第二弹簧和曲板内向内侧移动,横杆带动第一顶块向内侧移动使第二弹簧顶在曲板上压缩,横杆带动第一斜块向内侧移动,第一斜块给第二斜块向上的力,第二斜块带动竖杆在第三弹簧和横板内向上移动,竖杆带动第二顶块向上移动使第三弹簧顶在横板上压缩,竖杆带动顶板在通槽内向上移动,顶板上的凸起处在放置孔内向上移动给放置孔内的芯子向上的力,使芯子脱离防止孔,便于取料,解决了现有的生产低压并联电容器用芯子压装机,不便于将压装好的件取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中顶杆、夹块和滑块的结构示意图;
图3为图1中第一斜块、第二斜块和竖杆的结构示意图;
图4为图1中顶板、放置孔和治具的结构示意图。
图中:1、治具,2、压件,3、放置孔,4、定位机构,401、顶杆,402、夹块,403、滑块,404、滑槽,405、滑板,406、第一弹簧,5、取料机构,501、横杆,502、圆环,503、第二弹簧,504、曲板,505、第一顶块,506、第一斜块,507、第二斜块,508、竖杆,509、第三弹簧,510、横板,511、第二顶块,512、顶板,6、通槽,7、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产低压并联电容器用芯子压装机,包括治具1,治具1的上方外壁间隙配合有压件2,压件2的顶端中间与外界动力源固定连接,外界动力源带动压件2向下移动,治具1的左侧上方开设有放置孔3,放置孔3用来放置电容器芯子,治具1的下方开设有通槽6,压件2的下方安装有定位机构4,定位机构4包括顶杆401、夹块402、滑块403、滑槽404、滑板405和第一弹簧406,顶杆401的顶端固接在压件2的左侧底端,压件2带动顶杆401向下移动,顶杆401的下方左右两侧外壁均贴合有夹块402,夹块402的底端中间均固接有滑块403,滑块403均与滑槽404滑动卡接,滑槽404开设在滑板405的上方右侧内壁,滑板405的右端固接在治具1的上方左侧外壁,滑块403的下方内侧固接有两个第一弹簧406,当顶杆401与两侧夹块402接触时,会给夹块402向外侧的力,夹块402分别通过滑块403在滑板405上的滑槽404内向外侧滑动,使两个第一弹簧406拉伸,反之通过两个第一弹簧406的弹性给夹块402向内侧的力,使夹块402复位,夹块402夹紧顶杆401,给顶杆401一定的限位效果,且滑槽404放防止滑块403脱轨,滑块403与滑槽404构成滑动结构,滑块403在滑槽404内左右滑动,顶杆401关于压件2对称设置,使压件2定位稳定。
治具1的底端固接有底板7。
治具1的下方外侧安装有取料机构5,取料机构5包括横杆501、圆环502、第二弹簧503、曲板504、第一顶块505、第一斜块506、第二斜块507、竖杆508、第三弹簧509、横板510、第二顶块511和顶板512,横杆501的左端固接有圆环502,横杆501的右侧外壁均与第二弹簧503的中间内壁和曲板504的上方左侧内壁间隙配合,推动圆环502带动横杆501在第二弹簧503和曲板504内向内侧移动,曲板504的下方右端固接在治具1的下方左端,横杆501的左侧外壁固接有第一顶块505,第一顶块505的右端固接有第二弹簧503,第二弹簧503的右端固接在曲板504的左端,横杆501带动第一顶块505向内侧移动使第二弹簧503顶在曲板504上压缩,横杆501的右端固接有第一斜块506,第一斜块506的右侧顶端贴合有第二斜块507,第二斜块507的顶端固接有竖杆508,竖杆508的下方外壁均与第三弹簧509的中间内壁和横板510的左侧内壁间隙配合,横杆501带动第一斜块506向内侧移动,第一斜块506给第二斜块507向上的力,第二斜块507带动竖杆508在第三弹簧509和横板510内向上移动,横板510的右端固接在治具1的下方左端,竖杆508的下方外壁固接有第二顶块511,第二顶块511的顶端固接有第三弹簧509,第三弹簧509的顶端固接在横板510的左侧底端,竖杆508带动第二顶块511向上移动使第三弹簧509顶在横板510上压缩,竖杆508的顶端固接有顶板512,顶板512的外壁与通槽6的内表面间隙配合,竖杆508带动顶板512在通槽6内向上移动,顶板512的左侧上方凸起处外壁与放置孔3的下方内表面间隙配合,顶板512上的凸起处在放置孔3内向上移动给放置孔3内的芯子向上的力,使芯子脱离防止孔3,便于取料,圆环502的外壁加工有磨纹,增大与手之间的摩擦力。
在使用该生产低压并联电容器用芯子压装机时,首先人工将外界电容器芯子放在治具1上的放置孔3内,外界动力源带动压件2向下移动,压件2与治具1契合可以对芯子压装加工,压件2带动顶杆401向下移动,当顶杆401与两侧夹块402接触时,会给夹块402向外侧的力,夹块402分别通过滑块403在滑板405上的滑槽404内向外侧滑动,使两个第一弹簧406拉伸,反之通过两个第一弹簧406的弹性给夹块402向内侧的力,使夹块402复位,夹块402夹紧顶杆401,给顶杆401一定的限位效果,对压件2下移起到定位作用,人工推动圆环502带动横杆501在第二弹簧503和曲板504内向内侧移动,横杆501带动第一顶块505向内侧移动使第二弹簧503顶在曲板504上压缩,横杆501带动第一斜块506向内侧移动,第一斜块506给第二斜块507向上的力,第二斜块507带动竖杆508在第三弹簧509和横板510内向上移动,竖杆508带动第二顶块511向上移动使第三弹簧509顶在横板510上压缩,竖杆508带动顶板512在通槽6内向上移动,顶板512上的凸起处在放置孔3内向上移动给放置孔3内的芯子向上的力,使芯子脱离防止孔3,便于取料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产低压并联电容器用芯子压装机,包括治具(1),其特征在于:所述治具(1)的上方外壁间隙配合有压件(2),所述压件(2)的顶端中间与外界动力源固定连接,所述治具(1)的左侧上方开设有放置孔(3),所述治具(1)的下方开设有通槽(6),所述压件(2)的下方安装有定位机构(4);
所述定位机构(4)包括顶杆(401)、夹块(402)、滑块(403)、滑槽(404)、滑板(405)和第一弹簧(406);
所述顶杆(401)的顶端固接在压件(2)的左侧底端,所述顶杆(401)的下方左右两侧外壁均贴合有夹块(402),所述夹块(402)的底端中间均固接有滑块(403),所述滑块(403)均与滑槽(404)滑动卡接,所述滑槽(404)开设在滑板(405)的上方右侧内壁,所述滑板(405)的右端固接在治具(1)的上方左侧外壁,所述滑块(403)的下方内侧固接有两个第一弹簧(406)。
2.根据权利要求1所述的一种生产低压并联电容器用芯子压装机,其特征在于:所述滑块(403)与滑槽(404)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产低压并联电容器用芯子压装机,其特征在于:所述顶杆(401)关于压件(2)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种生产低压并联电容器用芯子压装机,其特征在于:所述治具(1)的底端固接有底板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种生产低压并联电容器用芯子压装机,其特征在于:所述治具(1)的下方外侧安装有取料机构(5);
所述取料机构(5)包括横杆(501)、圆环(502)、第二弹簧(503)、曲板(504)、第一顶块(505)、第一斜块(506)、第二斜块(507)、竖杆(508)、第三弹簧(509)、横板(510)、第二顶块(511)和顶板(512);
所述横杆(501)的左端固接有圆环(502),所述横杆(501)的右侧外壁均与第二弹簧(503)的中间内壁和曲板(504)的上方左侧内壁间隙配合,所述曲板(504)的下方右端固接在治具(1)的下方左端,所述横杆(501)的左侧外壁固接有第一顶块(505),所述第一顶块(505)的右端固接有第二弹簧(503),所述第二弹簧(503)的右端固接在曲板(504)的左端,所述横杆(501)的右端固接有第一斜块(506),所述第一斜块(506)的右侧顶端贴合有第二斜块(507),所述第二斜块(507)的顶端固接有竖杆(508),所述竖杆(508)的下方外壁均与第三弹簧(509)的中间内壁和横板(510)的左侧内壁间隙配合,所述横板(510)的右端固接在治具(1)的下方左端,所述竖杆(508)的下方外壁固接有第二顶块(511),所述第二顶块(511)的顶端固接有第三弹簧(509),所述第三弹簧(509)的顶端固接在横板(510)的左侧底端,所述竖杆(508)的顶端固接有顶板(512),所述顶板(512)的外壁与通槽(6)的内表面间隙配合,所述顶板(512)的左侧上方凸起处外壁与放置孔(3)的下方内表面间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种生产低压并联电容器用芯子压装机,其特征在于:所述圆环(502)的外壁加工有磨纹。
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