CN215360103U - 一种纸箱生产用自动裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种纸箱生产用自动裁切设备，涉及纸箱生产用自动裁切领域，解决了目前的纸箱裁切都是通过多道工序进行裁切，非常麻烦，而且非常的消耗人力，也非常的消耗时间，降低了工作效率的问题。技术特征包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑该设备；移动结构，所述移动结构安置于支撑底座下表面；固定结构，所述固定结构安置于支撑底座下表面；第一支撑结构，所述第一支撑结构安置于支撑底座上表面；传送结构，所述传送结构安置于第一支撑结构上表面；防护结构，所述防护结构安置于传送结构上表面。有益效果。

Description

一种纸箱生产用自动裁切设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产用自动裁切技术领域，特别涉及一种纸箱生产用自动裁切设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

目前的纸箱裁切都是通过多道工序进行裁切，非常麻烦，而且非常的消耗人力，也非常的消耗时间，降低了工作效率，因此为了解决这一问题，设计一种纸箱生产用自动裁切设备是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的目前的纸箱裁切都是通过多道工序进行裁切，非常麻烦，而且非常的消耗人力，也非常的消耗时间，降低了工作效率技术问题，提供一种纸箱生产用自动裁切设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种纸箱生产用自动裁切设备，包括：

支撑底座，所述支撑底座用于支撑该设备；

移动结构，所述移动结构安置于支撑底座下表面；

固定结构，所述固定结构安置于支撑底座下表面；

第一支撑结构，所述第一支撑结构安置于支撑底座上表面；

传送结构，所述传送结构安置于第一支撑结构上表面；

防护结构，所述防护结构安置于传送结构上表面；

第二支撑结构，所述第二支撑结构安置于第一支撑结构上表面；

裁切结构，所述裁切结构安置于第二支撑结构下表面；

承载结构，所述承载结构安置于第一支撑结构上；

控制结构，所述控制结构安置于第一支撑结构上。

所述移动结构包括：两对万向轮以及两对固定卡扣；

两对所述万向轮安置于支撑底座下表面，每个所述固定卡扣安置于相对应的万向轮上。

所述固定结构包括：两对第一固定架、两对电控气缸、两对支撑固定板以及两对防滑垫；

所述支撑底座下表面设有两对矩形凹槽，每个所述第一固定架安置于相对应的矩形凹槽处，每个所述电控气缸安置于相对应的第一固定架上，且每个所述电控气缸伸缩端向下，每个所述支撑固定板安置于相对应的电控气缸伸缩端上，每个所述防滑垫安置于相对应的支撑固定板下表面。

所述第一支撑结构包括：工作台；

所述工作台安置于支撑底座上表面。

所述传送结构包括：一对电控滑轨、两对电控滑块以及固定支撑板；

所述工作台上表面设有条型凹槽，每个所述电控滑轨安置于相对应的条型凹槽处，每对所述电控滑块安置于相对应的电控滑轨内，所述固定支撑板安置于两对所述电控滑块上表面。

所述防护结构包括：固定防护板；

所述固定防护板安置于固定支撑板上表面。

所述第二支撑结构包括：一对门型架；

一对所述门型架安置于工作台上表面。

所述裁切结构包括：一对第二固定架、一对电控伸缩杆、支撑板以及裁切刀；

每个所述第二固定架下表面设有矩形凹槽，每个所述第二固定架安置于相对应的矩形凹槽内，每个所述电控伸缩杆安置于相对应的第二固定架上，且每个所述电控伸缩杆伸缩端向下，所述支撑板安置于一对所述电控伸缩杆伸缩端上，所述裁切刀安置于支撑板下表面。

所述承载结构包括：承载壳体；

所述承载壳体安置于工作台上。

所述控制结构包括：承载盒体、蓄电池、控制器以及充电接口；

所述承载盒体安置于工作台侧表面，所述蓄电池安置于承载盒体内，所述充电接口安置于蓄电池上，且所述充电接口伸出承载盒体外，所述控制器安置于承载盒体上。

本实用新型具有以下的有益效果：

该纸箱生产用自动裁切设备能够更好的进行切割，非常方便，减少了不必要的麻烦，节省了人力的消耗，节省了时间的消耗，增加了工作效率，结构相对简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种纸箱生产用自动裁切设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种纸箱生产用自动裁切设备的主视图；

图3为本实用新型的一种纸箱生产用自动裁切设备的俯视图。

图中的附图标记表示为：

1、支撑底座；2、万向轮；3、固定卡扣；4、第一固定架；5、电控气缸；6、支撑固定板；7、防滑垫；8、工作台；9、电控滑轨；10、电控滑块；11、固定支撑板；12、固定防护板；13、门型架；14、第二固定架；15、电控伸缩杆；16、支撑板；17、裁切刀；18、承载壳体；19、承载盒体；20、蓄电池；21、控制器；22、充电接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纸箱生产用自动裁切设备，包括：支撑底座1，支撑底座1用于支撑该设备；移动结构，移动结构安置于支撑底座1下表面；固定结构，固定结构安置于支撑底座1下表面；第一支撑结构，第一支撑结构安置于支撑底座1上表面；传送结构，传送结构安置于第一支撑结构上表面；防护结构，防护结构安置于传送结构上表面；第二支撑结构，第二支撑结构安置于第一支撑结构上表面；裁切结构，裁切结构安置于第二支撑结构下表面；承载结构，承载结构安置于第一支撑结构上；控制结构，控制结构安置于第一支撑结构上。

移动结构包括：两对万向轮2以及两对固定卡扣3；两对万向轮2安置于支撑底座1下表面，每个固定卡扣3安置于相对应的万向轮2上。

固定结构包括：两对第一固定架4、两对电控气缸5、两对支撑固定板6以及两对防滑垫7；支撑底座1下表面设有两对矩形凹槽，每个第一固定架4安置于相对应的矩形凹槽处，每个电控气缸5安置于相对应的第一固定架4上，且每个电控气缸5伸缩端向下，每个支撑固定板6安置于相对应的电控气缸5伸缩端上，每个防滑垫7安置于相对应的支撑固定板6下表面。

第一支撑结构包括：工作台8；工作台8安置于支撑底座1上表面。

传送结构包括：一对电控滑轨9、两对电控滑块10以及固定支撑板11；工作台8上表面设有条型凹槽，每个电控滑轨9安置于相对应的条型凹槽处，每对电控滑块10安置于相对应的电控滑轨9内，固定支撑板11安置于两对电控滑块10上表面。

防护结构包括：固定防护板12；固定防护板12安置于固定支撑板11上表面。

第二支撑结构包括：一对门型架13；一对门型架13安置于工作台8上表面。

裁切结构包括：一对第二固定架14、一对电控伸缩杆15、支撑板16以及裁切刀17；每个第二固定架14下表面设有矩形凹槽，每个第二固定架14安置于相对应的矩形凹槽内，每个电控伸缩杆15安置于相对应的第二固定架14上，且每个电控伸缩杆15伸缩端向下，支撑板16安置于一对电控伸缩杆15伸缩端上，裁切刀17安置于支撑板16下表面。

承载结构包括：承载壳体18；承载壳体18安置于工作台8上。

控制结构包括：承载盒体19、蓄电池20、控制器21以及充电接口22；承载盒体19安置于工作台8侧表面，蓄电池20安置于承载盒体19内，充电接口22安置于蓄电池20上，且充电接口22伸出承载盒体19外，控制器21安置于承载盒体19上。

工作原理：

支撑底座1用于支撑该设备，支撑底座1下表面的移动结构用于移动，支撑底座1下表面的固定结构用于固定，支撑底座1上表面的第一支撑结构用于支撑，第一支撑结构上表面的传送结构用于传送，传送结构上表面的防护结构用于防护，第一支撑结构上表面的第二支撑结构用于支撑，第二支撑结构下表面的裁切结构用于裁切，第一支撑结构上的承载结构用于承载，第一支撑结构上的控制结构用于控制，首先，打开万向轮2上的固定卡扣3，通过支撑底座1下表面的万向轮2移动到合适的位置，然后关闭万向轮2上的固定卡扣3，承载盒体19、蓄电池20以及控制器21控制第一固定架4上的电控气缸5启动，通过第一固定架4上的电控气缸5以及支撑固定板6顶起进行固定，支撑固定板6上的防滑垫7用于防滑，支撑底座1上表面的工作台8用于支撑，将原料板件放置在固定防护板12上表面，然后通过控制器21控制电控滑轨9上的电控滑块10带动固定支撑板11移动到合适的位置，然后通过控制电控伸缩杆15上支撑板16上的裁切刀17进行裁切，裁切完成后，电控滑轨9上的电控滑块10带动固定支撑板11将纸板送入到承载壳体18内，非常方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，包括：

支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑该设备；

移动结构，所述移动结构安置于支撑底座(1)下表面；

固定结构，所述固定结构安置于支撑底座(1)下表面；

第一支撑结构，所述第一支撑结构安置于支撑底座(1)上表面；

传送结构，所述传送结构安置于第一支撑结构上表面；

防护结构，所述防护结构安置于传送结构上表面；

第二支撑结构，所述第二支撑结构安置于第一支撑结构上表面；

裁切结构，所述裁切结构安置于第二支撑结构下表面；

承载结构，所述承载结构安置于第一支撑结构上；

控制结构，所述控制结构安置于第一支撑结构上。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述移动结构包括：两对万向轮(2)以及两对固定卡扣(3)；

两对所述万向轮(2)安置于支撑底座(1)下表面，每个所述固定卡扣(3)安置于相对应的万向轮(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述固定结构包括：两对第一固定架(4)、两对电控气缸(5)、两对支撑固定板(6)以及两对防滑垫(7)；

所述支撑底座(1)下表面设有两对矩形凹槽，每个所述第一固定架(4)安置于相对应的矩形凹槽处，每个所述电控气缸(5)安置于相对应的第一固定架(4)上，且每个所述电控气缸(5)伸缩端向下，每个所述支撑固定板(6)安置于相对应的电控气缸(5)伸缩端上，每个所述防滑垫(7)安置于相对应的支撑固定板(6)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述第一支撑结构包括：工作台(8)；

所述工作台(8)安置于支撑底座(1)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述传送结构包括：一对电控滑轨(9)、两对电控滑块(10)以及固定支撑板(11)；

所述工作台(8)上表面设有条型凹槽，每个所述电控滑轨(9)安置于相对应的条型凹槽处，每对所述电控滑块(10)安置于相对应的电控滑轨(9)内，所述固定支撑板(11)安置于两对所述电控滑块(10)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述防护结构包括：固定防护板(12)；

所述固定防护板(12)安置于固定支撑板(11)上表面。

7.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述第二支撑结构包括：一对门型架(13)；

一对所述门型架(13)安置于工作台(8)上表面。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述裁切结构包括：一对第二固定架(14)、一对电控伸缩杆(15)、支撑板(16)以及裁切刀(17)；

每个所述第二固定架(14)下表面设有矩形凹槽，每个所述第二固定架(14)安置于相对应的矩形凹槽内，每个所述电控伸缩杆(15)安置于相对应的第二固定架(14)上，且每个所述电控伸缩杆(15)伸缩端向下，所述支撑板(16)安置于一对所述电控伸缩杆(15)伸缩端上，所述裁切刀(17)安置于支撑板(16)下表面。

9.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述承载结构包括：承载壳体(18)；

所述承载壳体(18)安置于工作台(8)上。

10.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用自动裁切设备，其特征在于，所述控制结构包括：承载盒体(19)、蓄电池(20)、控制器(21)以及充电接口(22)；

所述承载盒体(19)安置于工作台(8)侧表面，所述蓄电池(20)安置于承载盒体(19)内，所述充电接口(22)安置于蓄电池(20)上，且所述充电接口(22)伸出承载盒体(19)外，所述控制器(21)安置于承载盒体(19)上。

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