CN213361773U - 一种纸箱加工自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动包装的技术领域，特别是涉及一种纸箱加工自动包装设备，其在纸箱自动包装过程中，通过打开驱动装置，使包装设备增加升降功能，减少包装设备的使用局限性，提高使用效率，提高实用性，多组第二支撑杆通过支柱对升降台起稳固作用，通过设置多组弹簧，减少能源消耗，通过设置多组弹簧垫，减少弹簧的机械摩擦，提高使用寿命，提高实用性；包括底板、支柱、升降台和包装机箱，支柱顶端通过升降装置与升降台底端连接，包装机箱安装在升降台顶端；还包括升降装置，升降装置包括第一支撑板、两组第一固定模块、第一丝杠、连接块、第二丝杠、两组滑动模块、两组第二固定模块、两组第一支撑杆、多组第二支撑杆、多组弹簧垫和多组弹簧。

Description

一种纸箱加工自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及自动包装的技术领域，特别是涉及一种纸箱加工自动包装设备。

背景技术

纸箱加工自动包装设备是一种用于纸箱加工自动包装的辅助装置，其在自动包装的领域中得到了广泛的使用；现有的一种纸箱加工自动包装设备包括底板、支柱、升降台和包装机箱，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端通过升降装置与升降台底端连接，包装机箱安装在升降台顶端，并且包装机箱内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通；现有的一种纸箱加工自动包装设备使用时，首先将需要包装的纸箱通过包装机箱进料口放入包装机箱内，包装机箱对纸箱包装完成后通过包装机箱出料口取出包装好的纸箱即可；现有的一种纸箱加工自动包装设备使用中发现，现有的纸箱加工自动包装设备在使用过程中发现缺少升降功能，导致使用的局限性较大，导致工作效率受到影响，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在纸箱自动包装过程中，通过打开驱动装置，使包装设备增加升降功能，减少包装设备的使用局限性，提高使用效率，提高实用性，多组第二支撑杆通过支柱对升降台起稳固作用，通过设置多组弹簧，减少能源消耗，通过设置多组弹簧垫，减少弹簧的机械摩擦，提高使用寿命，提高实用性的一种纸箱加工自动包装设备。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，包括底板、支柱、升降台和包装机箱，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端通过升降装置与升降台底端连接，包装机箱安装在升降台顶端，并且包装机箱内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通；还包括升降装置，升降装置包括第一支撑板、两组第一固定模块、第一丝杠、连接块、第二丝杠、两组滑动模块、两组第二固定模块、两组第一支撑杆、多组第二支撑杆、多组弹簧垫和多组弹簧，第一支撑板左端与右端均与支柱内侧壁连接，两组第一固定模块的底端分别与第一支撑板顶端连接，第一丝杠左端可旋转与第一组第一固定模块右端连接，第一丝杠右端与连接块左端连接，第二丝杠左端与连接块右端连接，第二丝杠右端可旋转与第二组第一固定模块左端连接，并且第二丝杠右端贯穿第二组第一固定模块和支柱的侧壁与驱动装置连接，第一组滑动模块可左右滑动安装在第一丝杠上，第二组滑动模块可左右滑动安装在第二丝杠上，两组第二固定模块分别与升降台底端连接，第一组第一支撑杆顶端可旋转安装在第一组第二固定模块上，第一组第一支撑杆底端可旋转安装在第一组滑动模块上，第二组第一支撑杆顶端可旋转安装在第二组第二固定模块上，第二组第一支撑杆底端可旋转安装在第二组滑动模块上，支柱顶端设置开口，多组第二支撑杆底端与支柱顶端连接并且多组第二支撑杆底端伸入支柱开口内，多组第二支撑杆顶端与升降台底端连接，多组弹簧垫套装在第二支撑杆上，多组弹簧配合安装在第二支撑杆上，并且多组弹簧垫分别设置在多组弹簧的顶端与底端。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括第二支撑板、多组固定板和多组第二弹簧支柱，第二支撑板的左端与右端分别与支柱内侧壁连接，多组固定板顶端与第二支撑板底端连接，多组固定板底端纵向设置有多组第一弹簧支柱，多组第一弹簧支柱底端与多组第二弹簧支柱顶端连接，底板上设置有多组与第二弹簧支柱匹配的通孔，多组第二弹簧支柱底端穿过底板的通孔并设置有多组可转动轮子。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括滑轨、导流板、第三支撑杆和卡扣，滑轨右端与支柱左端连接，滑轨内设置有轨道，导流板顶端可旋转安装在包装机箱出料口，第三支撑杆顶端可旋转安装在导流板上，第三支撑杆底端可在滑轨轨道内上下滑动并通过卡扣固定。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括驱动装置，驱动装置包括电机，电机底端与第二支撑板顶端连接，电机输出端设置有第一组齿轮，第二丝杠输出端设置有第二组齿轮，并且第一组齿轮和第二组齿轮啮合。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括保护箱，保护箱内设置有空仓，保护箱左端与支柱右端连接，并且保护箱对两组齿轮起保护作用。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括防震胶垫，防震胶垫套装在升降台顶端。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括多组支脚，多组支脚设置在底板底端。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括多组防滑皮垫，多组防滑皮垫套装在多组支脚底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在纸箱自动包装过程中，通过打开驱动装置，驱动装置驱动第一丝杠和第二丝杠转动，第一丝杠和第二丝杠上分别设置有向内旋转的螺纹，第一丝杠和第二丝杠同时转动时，使第一组滑动模块和第二组滑动模块在第一丝杠和第二丝杠上相对移动，并通过两组第一支撑杆使升降台上下升降，使包装设备增加升降功能，减少包装设备的使用局限性，提高使用效率，提高实用性，多组第二支撑杆通过支柱对升降台起稳固作用，通过设置多组弹簧，使升降台上升时更省力，减少能源消耗，通过设置多组弹簧垫，减少弹簧的机械摩擦，提高使用寿命，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一丝杠与连接块等连接的放大结构示意图；

图3是第一弹簧支柱与第二弹簧支柱等连接的放大结构示意图；

图4是第三支撑杆与卡扣等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支柱；3、升降台；4、包装机箱；5、第一支撑板；6、第一固定模块；7、第一丝杠；8、连接块；9、第二丝杆；10、滑动模块；11、第二固定模块；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、弹簧垫；15、弹簧；16、第二支撑板；17、固定板；18、第一弹簧支柱；19、第二弹簧支柱；20、轮子；21、滑轨；22、导流板；23、第三支撑杆；24、卡扣；25、电机；26、齿轮；27、保护箱；28、防震胶垫；29、支脚；30、防滑皮垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，包括底板1、支柱2、升降台3和包装机箱4，底板1顶端与支柱2底端连接，支柱2顶端通过升降装置与升降台3底端连接，包装机箱4安装在升降台3顶端，并且包装机箱4内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通；还包括升降装置，升降装置包括第一支撑板5、两组第一固定模块6、第一丝杠7、连接块8、第二丝杠9、两组滑动模块10、两组第二固定模块11、两组第一支撑杆12、多组第二支撑杆13、多组弹簧垫14和多组弹簧15，第一支撑板5左端与右端均与支柱2内侧壁连接，两组第一固定模块6的底端分别与第一支撑板5顶端连接，第一丝杠7左端可旋转与第一组第一固定模块6右端连接，第一丝杠7右端与连接块8左端连接，第二丝杠9左端与连接块8右端连接，第二丝杠9右端可旋转与第二组第一固定模块6左端连接，并且第二丝杠9右端贯穿第二组第一固定模块6和支柱2的侧壁与驱动装置连接，第一组滑动模块10可左右滑动安装在第一丝杠7上，第二组滑动模块10可左右滑动安装在第二丝杠9上，两组第二固定模块11分别与升降台3底端连接，第一组第一支撑杆12顶端可旋转安装在第一组第二固定模块11上，第一组第一支撑杆12底端可旋转安装在第一组滑动模块10上，第二组第一支撑杆12顶端可旋转安装在第二组第二固定模块11上，第二组第一支撑杆12底端可旋转安装在第二组滑动模块10上，支柱2顶端设置开口，多组第二支撑杆13底端与支柱2顶端连接并且多组第二支撑杆13底端伸入支柱2开口内，多组第二支撑杆13顶端与升降台3底端连接，多组弹簧垫14套装在第二支撑杆13上，多组弹簧15配合安装在第二支撑杆13上，并且多组弹簧垫14分别设置在多组弹簧15的顶端与底端；在纸箱自动包装过程中，通过打开驱动装置，驱动装置驱动第一丝杠7和第二丝杠9转动，第一丝杠7和第二丝杠9上分别设置有向内旋转的螺纹，第一丝杠7和第二丝杠9同时转动时，使第一组滑动模块10和第二组滑动模块10在第一丝杠7和第二丝杠9上相对移动，并通过两组第一支撑杆12使升降台3上下升降，使包装设备增加升降功能，减少包装设备的使用局限性，提高使用效率，提高实用性，多组第二支撑杆13通过支柱2对升降台3起稳固作用，通过设置多组弹簧15，使升降台3上升时更省力，减少能源消耗，通过设置多组弹簧垫14，减少弹簧15的机械摩擦，提高使用寿命，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括第二支撑板16、多组固定板17和多组第二弹簧支柱19，第二支撑板16的左端与右端分别与支柱2内侧壁连接，多组固定板17顶端与第二支撑板16底端连接，多组固定板17底端纵向设置有多组第一弹簧支柱18，多组第一弹簧支柱18底端与多组第二弹簧支柱19顶端连接，底板1上设置有多组与第二弹簧支柱19匹配的通孔，多组第二弹簧支柱19底端穿过底板1的通孔并设置有多组可转动轮子20；通过设置轮子20，便于对包装设备的整体移动，减少使用的局限性，提高实用便利性，通过设置多组第一弹簧支柱18和第二弹簧支柱19，提高装置移动时的减震性，防止震动对包装设备造成损坏，提高使用效率，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括滑轨21、导流板22、第三支撑杆23和卡扣24，滑轨21右端与支柱2左端连接，滑轨21内设置有轨道，导流板22顶端可旋转安装在包装机箱4出料口，第三支撑杆23顶端可旋转安装在导流板22上，第三支撑杆23底端可在滑轨21轨道内上下滑动并通过卡扣24固定；当包装完成的物料通过包装机箱4出料口排出时，通过设置导流板22，导流板22对物料起导流作用，防止物料直接落地损坏，便于对物料的收集，当需要对导流板22进行折叠时，通过打开卡扣24，使第三支撑杆23在滑轨21轨道内从上向下滑动即可将导流板22收起，提高使用的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括驱动装置，驱动装置包括电机25，电机25底端与第二支撑板16顶端连接，电机25输出端设置有第一组齿轮26，第二丝杠9输出端设置有第二组齿轮26，并且第一组齿轮26和第二组齿轮26啮合；当需要对升降台3进行升降时通过控制电机25的转动，电机25传动第一丝杠7和第二丝杠9转动使升降台3升降，提高升降的便利性，减少工作人员的劳动强度，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括保护箱27，保护箱27内设置有空仓，保护箱27左端与支柱2右端连接，并且保护箱27对两组齿轮26起保护作用；通过设置保护箱27，防止两组齿轮26转动过程中对工作人员造成伤害，提高两组齿轮26的防尘效果，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括防震胶垫28，防震胶垫28套装在升降台3顶端；通过设置防震胶垫28，减少包装机箱4工作时对升降台3的震动与摩擦，减少机械噪音与机械摩擦，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括多组支脚29，多组支脚29设置在底板1底端；多组支脚29可通过手动转动进行伸缩，当需对设备进行移动时，转动多组支脚29使其收缩便于移动，移动完成后通过转动支脚29使其伸长，提高设备的稳定性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，还包括多组防滑皮垫30，多组防滑皮垫30套装在多组支脚29底端；通过设置多组防滑皮垫30，当支脚29对设备进行支撑时提高支脚29的防滑性，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，其在工作时，在纸箱自动包装过程中，首先通过打开驱动装置，驱动装置驱动第一丝杠7和第二丝杠9转动，第一丝杠7和第二丝杠9上分别设置有向内旋转的螺纹，第一丝杠7和第二丝杠9同时转动时，使第一组滑动模块10和第二组滑动模块10在第一丝杠7和第二丝杠9上相对移动，并通过两组第一支撑杆12使升降台3上下升降，使包装设备增加升降功能，多组第二支撑杆13通过支柱2对升降台3起稳固作用，通过设置多组弹簧15，使升降台3上升时更省力，通过设置多组弹簧垫14，减少弹簧15的机械摩擦，通过设置轮子20，便于对包装设备的整体移动，通过设置多组第一弹簧支柱18和第二弹簧支柱19，提高装置移动时的减震性，防止震动对包装设备造成损坏，之后当包装完成的物料通过包装机箱4出料口排出时，通过设置导流板22，导流板22对物料起导流作用，防止物料直接落地损坏，便于对物料的收集，当需要对导流板22进行折叠时，通过打开卡扣24，使第三支撑杆23在滑轨21轨道内从上向下滑动即可将导流板22收起，然后需要对升降台3进行升降时通过控制电机25的转动，电机25传动第一丝杠7和第二丝杠9转动使升降台3升降，提高升降的便利性，通过设置保护箱27，防止两组齿轮26转动过程中对工作人员造成伤害，提高两组齿轮26的防尘效果，通过设置防震胶垫28，减少包装机箱4工作时对升降台3的震动与摩擦，减少机械噪音与机械摩擦，多组支脚29可通过手动转动进行伸缩，当需对设备进行移动时，转动多组支脚29使其收缩便于移动，移动完成后通过转动支脚29使其伸长，提高设备的稳定性，通过设置多组防滑皮垫30，当支脚29对设备进行支撑时提高支脚29的防滑性，提高实用性。

本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种纸箱加工自动包装设备的电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸箱加工自动包装设备，包括底板(1)、支柱(2)、升降台(3)和包装机箱(4)，底板(1)顶端与支柱(2)底端连接，支柱(2)顶端通过升降装置与升降台(3)底端连接，包装机箱(4)安装在升降台(3)顶端，并且包装机箱(4)内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通；其特征在于，还包括升降装置，升降装置包括第一支撑板(5)、两组第一固定模块(6)、第一丝杠(7)、连接块(8)、第二丝杠(9)、两组滑动模块(10)、两组第二固定模块(11)、两组第一支撑杆(12)、多组第二支撑杆(13)、多组弹簧垫(14)和多组弹簧(15)，第一支撑板(5)左端与右端均与支柱(2)内侧壁连接，两组第一固定模块(6)的底端分别与第一支撑板(5)顶端连接，第一丝杠(7)左端可旋转与第一组第一固定模块(6)右端连接，第一丝杠(7)右端与连接块(8)左端连接，第二丝杠(9)左端与连接块(8)右端连接，第二丝杠(9)右端可旋转与第二组第一固定模块(6)左端连接，并且第二丝杠(9)右端贯穿第二组第一固定模块(6)和支柱(2)的侧壁与驱动装置连接，第一组滑动模块(10)可左右滑动安装在第一丝杠(7)上，第二组滑动模块(10)可左右滑动安装在第二丝杠(9)上，两组第二固定模块(11)分别与升降台(3)底端连接，第一组第一支撑杆(12)顶端可旋转安装在第一组第二固定模块(11)上，第一组第一支撑杆(12)底端可旋转安装在第一组滑动模块(10)上，第二组第一支撑杆(12)顶端可旋转安装在第二组第二固定模块(11)上，第二组第一支撑杆(12)底端可旋转安装在第二组滑动模块(10)上，支柱(2)顶端设置开口，多组第二支撑杆(13)底端与支柱(2)顶端连接并且多组第二支撑杆(13)底端伸入支柱(2)开口内，多组第二支撑杆(13)顶端与升降台(3)底端连接，多组弹簧垫(14)套装在第二支撑杆(13)上，多组弹簧(15)配合安装在第二支撑杆(13)上，并且多组弹簧垫(14)分别设置在多组弹簧(15)的顶端与底端。

2.如权利要求1所述的一种纸箱加工自动包装设备，其特征在于，还包括第二支撑板(16)、多组固定板(17)和多组第二弹簧支柱(19)，第二支撑板(16)的左端与右端分别与支柱(2)内侧壁连接，多组固定板(17)顶端与第二支撑板(16)底端连接，多组固定板(17)底端纵向设置有多组第一弹簧支柱(18)，多组第一弹簧支柱(18)底端与多组第二弹簧支柱(19)顶端连接，底板(1)上设置有多组与第二弹簧支柱(19)匹配的通孔，多组第二弹簧支柱(19)底端穿过底板(1)的通孔并设置有多组可转动轮子(20)。

3.如权利要求2所述的一种纸箱加工自动包装设备，其特征在于，还包括滑轨(21)、导流板(22)、第三支撑杆(23)和卡扣(24)，滑轨(21)右端与支柱(2)左端连接，滑轨(21)内设置有轨道，导流板(22)顶端可旋转安装在包装机箱(4)出料口，第三支撑杆(23)顶端可旋转安装在导流板(22)上，第三支撑杆(23)底端可在滑轨(21)轨道内上下滑动并通过卡扣(24)固定。

4.如权利要求3所述的一种纸箱加工自动包装设备，其特征在于，还包括驱动装置，驱动装置包括电机(25)，电机(25)底端与第二支撑板(16)顶端连接，电机(25)输出端设置有第一组齿轮(26)，第二丝杠(9)输出端设置有第二组齿轮(26)，并且第一组齿轮(26)和第二组齿轮(26)啮合。

5.如权利要求4所述的一种纸箱加工自动包装设备，其特征在于，还包括保护箱(27)，保护箱(27)内设置有空仓，保护箱(27)左端与支柱(2)右端连接，并且保护箱(27)对两组齿轮(26)起保护作用。

6.如权利要求5所述的一种纸箱加工自动包装设备，其特征在于，还包括防震胶垫(28)，防震胶垫(28)套装在升降台(3)顶端。

7.如权利要求6所述的一种纸箱加工自动包装设备，其特征在于，还包括多组支脚(29)，多组支脚(29)设置在底板(1)底端。

8.如权利要求7所述的一种纸箱加工自动包装设备，其特征在于，还包括多组防滑皮垫(30)，多组防滑皮垫(30)套装在多组支脚(29)底端。

Images