CN220946931U - 一种纸盒生产用贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸盒加工技术领域，尤其涉及一种纸盒生产用贴膜装置。其主要针对现有的贴膜装置需要事先对纸板表面进行涂料，涂料完成后在进行贴膜处理，导致贴膜效率降低，并且涂胶的过程中不利于保持胶水的平整度，容易在后续贴膜过程中薄膜内出现气泡，影响成品美观度的问题，提出如下技术方案：包括工作台与传送装置，所述工作台的顶部安装有防护罩，所述防护罩内设置有便于对纸板进行涂胶与贴膜的涂胶组件。本实用新型实现涂胶与贴膜同时进行，有利于提升加工效率，并且可以保持涂布胶水的平整度，避免贴膜时起泡，还达到对多余胶水回收利用的目的，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒加工技术领域，尤其涉及一种纸盒生产用贴膜装置。
背景技术
纸盒是一种非常常见的包装材料，在物流、超市等领域广泛应用。纸板制造过程，通常采用废纸或木浆等天然纤维素材料制成，经过多道工艺加工，包括浆料制备、纤维分散、筛选、压榨、干燥等工序，最终形成纸板，再将纸板切割呈合适大小，再配合贴合机完成对纸盒的生制作。现如今在对纸盒生产时，为提升纸盒质量，通过在纸板制作完成时，对纸板表面进行贴膜，有利于对纸板表面保护，提升后续纸盒质量。
但现有的贴膜装置需要事先对纸板表面进行涂料，涂料完成后在进行贴膜处理，导致贴膜效率降低，并且涂胶的过程中不利于保持胶水的平整度，容易在后续贴膜过程中薄膜内出现气泡，影响成品美观度，鉴于此，我们提出一种纸盒生产用贴膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种纸盒生产用贴膜装置。
本实用新型的技术方案：一种纸盒生产用贴膜装置，包括工作台与传送装置，所述工作台的顶部安装有防护罩，所述防护罩内设置有便于对纸板进行涂胶与贴膜的涂胶组件，所述防护罩的顶部对称安装有便于驱动涂胶组件升降的气缸，所述工作台的顶部上对称焊接有限位柱，两个所述限位柱之间设置有通过限位柱对其进行支撑、限位的辅助组件，所述涂胶组件内设置有便于将胶水进行整平的整平组件，所述工作台顶部上对称开设有收纳腔，所述工作台的底部对称安装有电磁阀。
优选的，所述涂胶组件包括活动罩，所述活动罩背部壁体上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机。
优选的，所述活动罩内对称设置有转辊，两个所述转辊内部均连接有转轴，两个所述转轴的外圈表面上对称套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外圈表面上套设有皮带。
优选的，所述辅助组件包括卷辊，所述卷辊的两端对称设置有轴承，所述卷辊的两端对称开设有转槽，两个所述轴承分别设置在位置对应的转槽。
优选的，两个所述轴承的内圈表面均连接有转杆，两个所述转杆上均开设有滑孔，两个所述限位柱的顶端分别贯穿位置对应的滑孔。
优选的，所述整平组件包括储胶箱，所述储胶箱的侧壁上连接有基座，所述基座上安装有抽胶泵。
优选的，所述基座的侧壁上焊接有限制盒，所述限制盒设置在位置对应的转辊右下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过启动抽胶泵将胶水喷设在一个转辊外表面壁体上，并且配合限制盒对多余的胶水进行收集，再通过启动电机驱动一个转轴带动一个转辊与皮带轮旋转，使得另一个转轴、皮带轮与转辊在皮带的传动作用下，实现旋转，此时转动状态下的一个转辊在限制盒的作用下，将其外表面上的多余胶水刮落，有利于保持胶水的平整度，方便后续均匀的涂抹在纸板上，同时在储胶箱的作用下，将纸板上的胶水刮平，避免胶水不平整，导致后续贴膜时起泡，刮除的多余胶水在储胶箱的阻挡作用下，流入对应的收纳腔中，达到回收胶水的目的，有利于再次利用，避免资源浪费，涂胶完成后的纸板经过另一个转辊时，使得转动状态下的另一个转辊带动辅助组件上的薄膜移动，从而将薄膜粘贴在纸板上，并且在气缸的驱动作用下，有利于根据纸板厚度对涂胶组件的高度进行调节，进一步提升此设备的适用范围。
附图说明
图1是一种纸盒生产用贴膜装置的正视向剖面结构示意图；
图2是图1中工作台的立体结构示意图；
图3是图1中涂胶组件的等轴测立体结构示意图；
图4是图1中辅助组件的立体结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、传送装置；3、防护罩；4、涂胶组件；41、活动罩；42、支撑板；43、电机；44、转辊；45、转轴；46、皮带轮；47、皮带；5、气缸；6、辅助组件；61、卷辊；62、轴承；63、转杆；7、限位柱；8、整平组件；81、储胶箱；82、基座；83、抽胶泵；84、限制盒。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提出的一种纸盒生产用贴膜装置，包括工作台1与传送装置2，传送装置2设置在工作台1上，用于对纸板进行传送，方便后续对纸板进行涂料与贴膜；防护罩3固定安装在工作台1的顶部，两个气缸5对称安装有防护罩3的顶部，防护罩3的顶部对称开设有通孔，两个气缸5的输出端分别贯穿位置对应的通孔，并且与设置在防护罩3内的涂胶组件4连接，有利于对涂胶组件4的高度调节，方便后续根据纸板厚度对涂胶组件4高度调节，以此实现对不同厚度的纸板进行涂料与贴膜，进一步提升此设备的适用范围。
进一步，涂胶组件4包括活动罩41，活动罩41的顶部与气缸5的输出端连接，便于通过气缸5驱动活动罩41活动；支撑板42焊接在活动罩41背部壁体上，电机43固定安装在支撑板42的顶部，通过支撑板42对其进行支撑；两个转辊44分别套接在两个转轴45外圈表面，两个转轴45的一端连接有轴承座，两个轴承座对称安装在活动罩41内表面壁体上，用于辅助转轴45旋转；活动罩41正视向壁体上对称开设有转孔，两个转轴45的另一端分别贯穿位置对应的转孔，一个转轴45的另一端则与电机43的输出端连接，便于通过电机43驱动转轴45旋转；两个转辊44对称设置在活动罩41内，并且分别固定套接在两个转轴45上，一个转轴45用于后续对纸板涂料，另一个转轴45则方便后续对纸板涂胶部分进行贴膜；两个皮带轮46对称套接在两个转轴45外圈表面上，皮带47套设在两个皮带轮46外圈表面上，便于通过一个转轴45带动一个皮带轮46旋转，使得另一个转轴45在皮带47的传动作用下，实现转动，有利于在对纸板限位的过程中，配合传送装置2辅助纸板移动，避免限位过程中，影响纸板的输送。
进一步，两个限位柱7对称焊接在工作台1的顶部；两个限位柱7之间设置有通过限位柱7对其进行支撑、限位的辅助组件6，辅助组件6包括有卷辊61，两个轴承62对称设置在卷辊61两端对称开设的转槽中，两个转杆63分别设置在两个轴承62内，并且外表面壁体还与轴承62的内圈表面连接，两个转杆63均开设有滑孔，两个转杆63通过滑孔插放在限位柱7上，通过限位柱7上设置的挡块实现对辅助组件6整体的位置限制，并且由于轴承62的设置，使得转杆63在限位过程中不妨碍卷辊61转动；当卷辊61上的薄膜粘在纸板上时，可以通过另一个转辊44对薄膜的位置限制，避免停止传送时，薄膜位置偏移，影响后续贴膜工作的开展，并且在另一个转辊44的辅助作用下，有利于对纸板贴膜处进行压平处理，避免纸板表面脱模。
进一步，涂胶组件4内设置有便于将胶水进行整平的整平组件8，整平组件8包括有储胶箱81，储胶箱81固定安装在活动罩41的底部，便于通过活动状态下的活动罩41带动其移动；基座82固定焊接在储胶箱81侧壁上，抽胶泵83固定安装在基座82顶部，通过基座82对抽胶泵83进行支撑，抽胶泵83的入口端与储胶箱81内部连通，便于将储胶箱81内的胶水抽出喷在一个转辊44外表面上，达到对一个转辊44提供胶水的目的，方便后续涂胶工作的开展；抽胶泵83焊接在储胶箱81的侧壁上，并且位于一个转辊44的右下方，限制盒84的开口朝上，便于对多余的胶水收集，限制盒84的部分壁体与一个转辊44的外表面存在缝隙，便于对一个转辊44上多余的胶料刮落，避免后续涂抹在纸板上，导致涂布胶水不均匀，造成后续贴膜起泡，影响成品质量；当涂胶组件4处于工作状态时，储胶箱81与基座82的底部则位于纸板上方，并且与纸板顶部处存在一定间隙，有利于对纸板上的胶水整平，进一步保证胶水的均匀度，多余的胶水可以流入到工作台1顶部对称开设的收纳腔中，通过两个工作台1底部安装的电磁阀，有利于将胶水排出使用，实现对资源回收再利用，避免资源浪费。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种纸盒生产用贴膜装置，包括工作台(1)与传送装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)内设置有便于对纸板进行涂胶与贴膜的涂胶组件(4)，所述防护罩(3)的顶部对称安装有便于驱动涂胶组件(4)升降的气缸(5)，所述工作台(1)的顶部上对称焊接有限位柱(7)，两个所述限位柱(7)之间设置有通过限位柱(7)对其进行支撑、限位的辅助组件(6)，所述涂胶组件(4)内设置有便于将胶水进行整平的整平组件(8)，所述工作台(1)顶部上对称开设有收纳腔，所述工作台(1)的底部对称安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于，所述涂胶组件(4)包括活动罩(41)，所述活动罩(41)背部壁体上焊接有支撑板(42)，所述支撑板(42)的顶部安装有电机(43)。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于，所述活动罩(41)内对称设置有转辊(44)，两个所述转辊(44)内部均连接有转轴(45)，两个所述转轴(45)的外圈表面上对称套接有皮带轮(46)，两个所述皮带轮(46)的外圈表面上套设有皮带(47)。
4.根据权利要求3所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于，所述辅助组件(6)包括卷辊(61)，所述卷辊(61)的两端对称设置有轴承(62)，所述卷辊(61)的两端对称开设有转槽，两个所述轴承(62)分别设置在位置对应的转槽。
5.根据权利要求4所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于，两个所述轴承(62)的内圈表面均连接有转杆(63)，两个所述转杆(63)上均开设有滑孔，两个所述限位柱(7)的顶端分别贯穿位置对应的滑孔。
6.根据权利要求5所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于，所述整平组件(8)包括储胶箱(81)，所述储胶箱(81)的侧壁上连接有基座(82)，所述基座(82)上安装有抽胶泵(83)。
7.根据权利要求6所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于，所述基座(82)的侧壁上焊接有限制盒(84)，所述限制盒(84)设置在位置对应的转辊(44)右下方。
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