CN212824655U - 一种木制板材用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制板材用抛光装置，包括底座、设备控制箱和工作台，底座的顶部固定连接有设备控制箱，所述工作台设置于设备控制箱的顶部，所述工作台顶部中部的左右两侧均固定焊接有限位块，所述工作台顶部设有传送带，所述限位块的右侧贯穿开设有活动槽，所述活动槽内腔的顶部固定连接有气动杆，所述气动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴套装有转动轴，所述转动轴外圈的右侧套装有第一滑轮，所述转动轴外圈的中部套装有抛光辊，通过四个气动杆同步拉伸进行调节抛光辊的高度，可针对不同厚度的板材抛光，第一滑轮通过皮带活动连接第二滑轮，使得一个电机驱动两个抛光辊，节约资源。

Description

一种木制板材用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及木制板材抛光技术领域，具体为一种木制板材用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或者电化学的作用，使得工件表面粗糙度降低，已获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，而在木质板材生产的领域，也会用到抛光机械使得木材表面平整光亮，然而现有的抛光机械构造复杂，使得造价成本高，同时往往通过手动方式针对不同厚度的板材进行调节抛光辊的高度，既浪费人力资源，也降低了效率，单个的抛光轮未有二次抛光，往往抛光的效果不理想，鉴于此，需要一种木制板材用抛光装置，既可以调整抛光辊高度，也可以多辊联动，提高抛光的效果和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木制板材用抛光装置，解决了木制板材抛光的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木制板材用抛光装置，包括底座、设备控制箱和工作台，所述底座顶部的四角均安装有固定支架，底座的顶部固定连接有设备控制箱，所述工作台设置于设备控制箱的顶部，所述工作台顶部中部的左右两侧均固定焊接有限位块，所述工作台顶部设有传送带，所述限位块的右侧贯穿开设有活动槽，所述活动槽内腔的顶部固定连接有气动杆，所述气动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴套装有转动轴，所述转动轴外圈的右侧套装有第一滑轮，所述转动轴外圈的中部套装有抛光辊。

优选的，所述转动轴活动贯穿气动杆外圈的底部，通过气动杆的拉伸，带动转动轴的上下移动，从而带动抛光辊的上下移动，通过调整高度适应不同厚度的板材。

优选的，所述抛光辊的数量设置为两组，另一个所述转动轴的右端固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮与第二滑轮通过皮带活动连接，设置两组抛光辊，提高抛光效率。

优选的，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块对称设置于工作台顶部的两侧。

优选的，所述第一滑轮与第二滑轮的尺寸大小一致，尺寸大小一致使得抛光辊同步转动。

优选的，所述抛光辊设置于限位块的内侧，且位于传送带的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木制板材用抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、该木制板材用抛光装置，四个气动杆置于活动槽内腔顶部，通过四个气动杆同步拉伸进行调节抛光辊的高度，可针对不同厚度的板材抛光，两组抛光辊使得效率增加，第一滑轮通过皮带活动连接第二滑轮，使得一个电机驱动两个抛光辊，节约资源，节省成本。

(2)、该木制板材用抛光装置，底座四角安装有支架，防止设备运行过程中产生抖动，活动板使得固定在顶部的电机上下移动时更加稳固，板材通过传送带的传输进行抛光，节省人力，间接降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中：1底座、2设备控制箱、3工作台、4支架、5限位块、6传送带、 7活动槽、8气动杆、9活动板、10电机、11转动轴、12第一滑轮、13抛光辊、14第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木制板材用抛光装置，包括底座1、设备控制箱2和工作台3，底座1顶部的四角均安装有固定支架 4，底座1的顶部固定连接有设备控制箱2，工作台3设置于设备控制箱2的顶部，工作台3顶部中部的左右两侧均固定焊接有限位块5，工作台3顶部设有传送带6，限位块5的右侧贯穿开设有活动槽7，活动槽7内腔的顶部固定连接有气动杆8，气动杆8的底部固定连接有活动板9，活动板9顶部的右侧固定连接有电机10，电机10的输出轴套装有转动轴11，转动轴11外圈的右侧套装有第一滑轮12，转动轴11外圈的中部套装有抛光辊13。

转动轴11活动贯穿气动杆8外圈的底部，抛光辊13的数量设置为两组，另一个转动轴11的右端固定连接有第二滑轮14，第一滑轮12与第二滑轮14 通过皮带活动连接，限位块5的数量为四个，四个限位块5对称设置于工作台顶部的两侧，第一滑轮12与第二滑轮14的尺寸大小一致，抛光辊13设置于限位块5的内侧，且位于传送带6的上方。

该木制板材用抛光装置工作时，首先将木制板材从传送带6的左侧进行输入，调整抛光辊13的高度，通过气动杆8在活动槽处向下拉伸，带动活动板9、电机10、转动轴11和抛光辊13向下移动，当抛光辊13外圈的底部接触在木材的顶部时，停止气动杆8的拉伸，然后启动设备电源，传送带6将木材进行自动输入，电机10的输出轴带动转动轴11的转动，从而带动抛光辊13的转动，此时，抛光辊13在传送带6的作用下将木材由右向左进行抛光，最后抛光完成的木材由传送带6右侧进行输出，四个气动杆8置于活动槽7内腔顶部，通过四个气动杆8同步拉伸进行调节抛光辊13的高度，可针对不同厚度的板材抛光，两组抛光辊13使得效率增加，第一滑轮12通过皮带活动连接第二滑轮14，使得一个电机10驱动两个抛光辊13，节约资源，节省成本，底座1四角安装有支架4，防止设备运行过程中产生抖动，活动板 9使得固定在顶部的电机10上下移动时更加稳固，板材通过传送带6的传输进行抛光，节省人力，间接降低人力成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木制板材用抛光装置，包括底座(1)、设备控制箱(2)和工作台(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角均安装有固定支架(4)，底座(1)的顶部固定连接有设备控制箱(2)，所述工作台(3)设置于设备控制箱(2)的顶部，所述工作台(3)顶部中部的左右两侧均固定焊接有限位块(5)，所述工作台(3)顶部设有传送带(6)，所述限位块(5)的右侧贯穿开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内腔的顶部固定连接有气动杆(8)，所述气动杆(8)的底部固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)顶部的右侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴套装有转动轴(11)，所述转动轴(11)外圈的右侧套装有第一滑轮(12)，所述转动轴(11)外圈的中部套装有抛光辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种木制板材用抛光装置，其特征在于：所述转动轴(11)活动贯穿气动杆(8)外圈的底部。

3.根据权利要求1所述的一种木制板材用抛光装置，其特征在于：所述抛光辊(13)的数量设置为两组，另一个所述转动轴(11)的右端固定连接有第二滑轮(14)，所述第一滑轮(12)与第二滑轮(14)通过皮带活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木制板材用抛光装置，其特征在于：所述限位块(5)的数量为四个，四个所述限位块(5)对称设置于工作台顶部的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种木制板材用抛光装置，其特征在于：所述第一滑轮(12)与第二滑轮(14)的尺寸大小一致。

6.根据权利要求1所述的一种木制板材用抛光装置，其特征在于：所述抛光辊(13)设置于限位块(5)的内侧，且位于传送带(6)的上方。

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