CN213560100U - 一种带有上下料结构的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有上下料结构的数控铣床，包括数控铣床，所述数控铣床上设有加工槽，且加工槽两侧设有铣刀，并且加工槽上倾斜设置有加工平板，所述加工平板上固定有液压缸，且液压缸的伸缩轴上固定有托板，并且托板上安置有加工板件，所述数控铣床上固定有第一电机，且第一电机设置有相对称的2个。该带有上下料结构的数控铣床设有液压缸，液压缸通过托板作用于加工板件与其构成驱动结构，此结构保证了加工板件上料操作的稳定性，让数控铣床对加工板件的加工效果更好，且该装置设有驱动辊，驱动辊转动而作用于其与加工平板之间的加工板件分段，让加工板件的脱料效率得到提升，让数控铣床的工作质量得到提升。

Description

一种带有上下料结构的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种带有上下料结构的数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现阶段的数控铣床一般都需要手动上料，专利号为CN201810424086.9的一种转子数控铣床自动上下料装置，能代替人工完成数控铣床上循环取成品和放毛坯动作，让数控铣床的工作效率得到提高，但是，工件的活动完全由转辊驱动，加工过程中的稳定性不佳，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有上下料结构的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的工件的上下料方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有上下料结构的数控铣床，包括数控铣床，所述数控铣床上设有加工槽，且加工槽两侧设有铣刀，并且加工槽上倾斜设置有加工平板，所述加工平板上固定有液压缸，且液压缸的伸缩轴上固定有托板，并且托板上安置有加工板件，所述数控铣床上固定有第一电机，且第一电机设置有相对称的2个，并且第一电机的电机轴上固定有驱动辊，所述托板分别与加工平板和驱动辊相平行。

优选的，所述数控铣床的加工槽两侧固定有相对称的支杆，且支杆通过转轴转动连接有滑轮，并且2个滑轮之间的距离与加工板件的宽度相等。

优选的，所述数控铣床顶端通过固定架固定有第二电机，且第二电机的电机轴上固定有固定板，并且固定板上通过转轴转动连接有活动辊。

优选的，所述活动辊设置有相对称的2个，且2个活动辊之间的距离和加工板件的厚度相等。

优选的，所述托板设置为“L”型结构，且托板的竖面与横面分别和加工板件一侧与底端相接触。

优选的，所述托板的厚度大于加工板件的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有上下料结构的数控铣床设有液压缸，液压缸通过托板作用于加工板件与其构成驱动结构，此结构保证了加工板件上料操作的稳定性，让数控铣床对加工板件的加工效果更好，且该装置设有驱动辊，驱动辊转动而作用于其与加工平板之间的加工板件分段，让加工板件的脱料效率得到提升，让数控铣床的工作质量得到提升。

附图说明

图1为本实用新型一种带有上下料结构的数控铣床结构图；

图2为本实用新型一种带有上下料结构的加工平板侧视图；

图3为本实用新型一种带有上下料结构的活动辊连接固定板示意图。

图中：1、数控铣床，2、加工平板，3、第一电机，4、铣刀，5、支杆，6、滑轮，7、驱动辊，8、活动辊，9、固定板，10、第二电机，11、托板，12、液压缸，13、加工板件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有上下料结构的数控铣床，包括数控铣床1、加工平板2、第一电机3、铣刀4、支杆5、滑轮6、驱动辊7、活动辊8、固定板9、第二电机10、托板11、液压缸12和加工板件13，数控铣床1上设有加工槽，且加工槽两侧设有铣刀4，并且加工槽上倾斜设置有加工平板2，数控铣床1的加工槽两侧固定有相对称的支杆5，且支杆5通过转轴转动连接有滑轮6，并且2个滑轮6之间的距离与加工板件13的宽度相等，滑轮6的位置设置能对加工板件13的活动轨迹起到限位作用，让加工板件13在活动过程中的位置不会发生偏移，数控铣床1顶端通过固定架固定有第二电机10，且第二电机10的电机轴上固定有固定板9，并且固定板9上通过转轴转动连接有活动辊8，第二电机10通过固定板9作用于活动辊8与加工板件13构成导向结构，此机构可以通过改变加工板件13的方向，让加工板件13的脱料操作更加方便，活动辊8设置有相对称的2个，且2个活动辊8之间的距离和加工板件13的厚度相等，加工平板2上固定有液压缸12，且液压缸12的伸缩轴上固定有托板11，并且托板11上安置有加工板件13，数控铣床1上固定有第一电机3，且第一电机3设置有相对称的2个，并且第一电机3的电机轴上固定有驱动辊7，托板11分别与加工平板2和驱动辊7相平行，托板11设置为“L”型结构，且托板11的竖面与横面分别和加工板件13一侧与底端相接触，托板11的结构设置可以让加工板件13的放置位置有一个定位参考效果，保证了加工板件13上料和脱料轨迹的精准，托板11的厚度大于加工板件13的厚度。

工作原理：在使用该带有上下料结构的数控铣床时，首先，让加工板件13放置在托板11上，然后，打开液压缸12电源，液压缸12通电驱动托板11沿着加工平板2为轨迹活动，托板11活动带动加工板件13上升，加工板件13的上升过程带动滑轮6摩擦转动，同时，打开数控铣床1电源，铣刀4通电对活动过程中的加工板件13进行加工工作，再然后，加工完成的加工板件13与驱动辊7相接触，打开第一电机3电源，第一电机3通电驱动驱动辊7活动，驱动辊7活动带动加工平板2穿插至2个活动辊8之间，活动辊8受力而摩擦转动，最后，打开第二电机10电源，第二电机10通电驱动固定板9转动，固定板9转动带动活动辊8转动，加工平板2受力转向从活动辊8之间脱落而下料，这就是该带有上下料结构的数控铣床的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有上下料结构的数控铣床，包括数控铣床(1)，所述数控铣床(1)上设有加工槽，且加工槽两侧设有铣刀(4)，并且加工槽上倾斜设置有加工平板(2)，其特征在于：所述加工平板(2)上固定有液压缸(12)，且液压缸(12)的伸缩轴上固定有托板(11)，并且托板(11)上安置有加工板件(13)，所述数控铣床(1)上固定有第一电机(3)，且第一电机(3)设置有相对称的2个，并且第一电机(3)的电机轴上固定有驱动辊(7)，所述托板(11)分别与加工平板(2)和驱动辊(7)相平行。

2.根据权利要求1所述的一种带有上下料结构的数控铣床，其特征在于：所述数控铣床(1)的加工槽两侧固定有相对称的支杆(5)，且支杆(5)通过转轴转动连接有滑轮(6)，并且2个滑轮(6)之间的距离与加工板件(13)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种带有上下料结构的数控铣床，其特征在于：所述数控铣床(1)顶端通过固定架固定有第二电机(10)，且第二电机(10)的电机轴上固定有固定板(9)，并且固定板(9)上通过转轴转动连接有活动辊(8)。

4.根据权利要求3所述的一种带有上下料结构的数控铣床，其特征在于：所述活动辊(8)设置有相对称的2个，且2个活动辊(8)之间的距离和加工板件(13)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种带有上下料结构的数控铣床，其特征在于：所述托板(11)设置为“L”型结构，且托板(11)的竖面与横面分别和加工板件(13)一侧与底端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有上下料结构的数控铣床，其特征在于：所述托板(11)的厚度大于加工板件(13)的厚度。

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