CN219951554U - 一种加工涂布白板纸的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

一种加工涂布白板纸的涂胶装置，涉及白板纸的涂胶领域，包括胶箱，所述胶箱的右端设有储胶池，胶箱内设有支撑机构，胶箱的中部上方安装有压纸机构。本实用新型通过第一压块将白板纸下压使其下表面接触胶箱内胶水的液面，通过浸润的方式进行涂胶，不会在白板纸的涂胶面形成气泡，涂胶均匀，成品白板纸粘接牢固，产品质量高，通过出胶管将胶箱内高于出胶管高度的胶水导入储胶池，并通过胶泵不断的将储胶池内的胶水输入胶箱，可将胶箱内胶水始终保持在出胶管的高度，自动化程度高，无需人工辅助。

Description

一种加工涂布白板纸的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及白板纸的涂胶领域，尤其是涉及一种加工涂布白板纸的涂胶装置。

背景技术

涂布白板纸可用于制作纸盒，装饰纸板，打印材料等多种用途，白板纸是符合材料，初步加工完成后需要在白板纸的一面涂覆胶水，来进行下一步的加工，现有的涂胶装置普遍采用刷子刷胶的方式，容易造成涂胶涂抹不均匀，涂胶面存在气泡等问题，造成在气泡处粘胶覆盖的很少，粘接不牢固，造成产品的瑕疵，对比申请号201821652984.1的专利，公开了一种白板纸涂布机的涂胶辊结构，该专利用胶辊来进行白板纸的涂胶，在胶辊和白板纸分离时，会在白板纸上形成气泡，长期使用胶辊面不光滑或粘附其他物质时，会在白板纸上形成厚薄不均的涂胶带。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种加工涂布白板纸的涂胶装置，本实用新型通过压块将白板纸下压使其下表面接触胶箱内胶水的液面，通过浸润的方式进行涂胶，不会在白板纸的涂胶面形成气泡，涂胶均匀，成品白板纸粘接牢固，产品质量高，通过出胶管将胶箱内高于出胶管高度的胶水导入储胶池，并通过胶泵不断的将储胶池内的胶水输入胶箱，可将胶箱内胶水始终保持在出胶管的高度，自动化程度高，无需人工辅助。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加工涂布白板纸的涂胶装置，包括胶箱，所述胶箱的右端设有储胶池，胶箱内设有支撑机构，胶箱的中部上方安装有压纸机构。

支撑机构包括立杆，不少于一百根的立杆呈矩形阵列排布固定在胶箱内，立杆上滑动连接有由泡沫塑料制成的支撑头。

胶箱上前后对称分别固定有边板，边板的上表面中部固定有安装板，安装板的上表面中部开设有螺纹孔，安装板的中部开设有安装孔，胶箱上位于安装孔的底部开设有第一安装槽。

压纸机构包括第一压块，第一压块是下侧面为圆弧状的刚性板，第一压块上前后对称分别固定有固定轴，固定轴的外端固定有第一操作盘。

胶箱的右端固定有储胶池，储胶池与胶箱的连接处上端固定连通有出胶管。

储胶池的前侧安装有胶泵，胶泵的输出端连接有输胶管，输胶管与胶箱连通。

螺纹孔内通过螺纹连接有转杆，转杆的上端固定有第二操作盘，转杆的下端转动连接有第二压块，第二压块的下表面中部开设有第二安装槽。

第二安装槽和第一安装槽之间转动连接有固定轴。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，通过第一压块将白板纸下压使其下表面接触胶箱内胶水的液面，通过浸润的方式进行涂胶，不会在白板纸的涂胶面形成气泡，涂胶均匀，成品白板纸粘接牢固，产品质量高，通过出胶管将胶箱内高于出胶管高度的胶水导入储胶池，并通过胶泵不断的将储胶池内的胶水输入胶箱，可将胶箱内胶水始终保持在出胶管的高度，自动化程度高，无需人工辅助。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的胶箱装配立体结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处局部放大图；

图5为本实用新型的立杆立体结构示意图；

图6为本实用新型的第一压块立体结构示意图；

图7为本实用新型的转杆立体结构示意图。

1、胶箱；101、边板；102、安装板；103、螺纹孔；104、安装孔；105、第一安装槽；2、第一压块；201、固定轴；202、第一操作盘；3、立杆；301、支撑头；4、储胶池；401、出胶管；5、胶泵；501、输胶管；6、转杆；601、第二操作盘；602、第二压块；603、第二安装槽。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~7，一种加工涂布白板纸的涂胶装置，包括胶箱1，胶箱1的右端设有储胶池4，胶箱1内设有支撑机构，胶箱1的中部上方安装有压纸机构。

支撑机构包括立杆3，不少于一百根的立杆3呈矩形阵列排布固定在胶箱1内，立杆3上滑动连接有由泡沫塑料制成的支撑头301，支撑头301的上端为球面，支撑头301下端的中心孔内滑动连通有立杆3，立杆3与支撑头301的中心孔之间预留较大的缝隙，避免支撑头301吸附在立杆3上无法上下移动。

胶箱1上前后对称分别固定有边板101，边板101的上表面中部固定有安装板102，安装板102的上表面中部开设有螺纹孔103，安装板102的中部开设有安装孔104，胶箱1上位于安装孔104的底部开设有第一安装槽105。

压纸机构包括第一压块2，第一压块2是下侧面为圆弧状的刚性板，使白板纸可较为平滑的进入第一压块2下方，第一压块2上前后对称分别固定有固定轴201，固定轴201的外端固定有第一操作盘202。

胶箱1的右端固定有储胶池4，储胶池4与胶箱1的连接处上端固定连通有出胶管401。

储胶池4的前侧安装有胶泵5，胶泵5的输出端连接有输胶管501，输胶管501与胶箱1连通，胶泵5向胶箱1内输入胶水的速度低于胶箱1内胶水液面高于出胶管401时，出胶管401从胶箱1中排出胶水的速度，使胶箱1内胶水的液面保持恒定。

螺纹孔103内通过螺纹连接有转杆6，转杆6的上端固定有第二操作盘601，转杆6的下端转动连接有第二压块602，具体为转杆6下端通过轴承连接在第二压块602上，转杆6固定在轴承的内圈内部，轴承的外圈固定在第二压块602上，第二压块602的下表面中部开设有第二安装槽603。

第二安装槽603和第一安装槽105之间转动连接有固定轴201。

所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，在使用的时候，向胶箱1中注入胶水，胶水液面超过出胶管401安装的高度后从出胶管401中流入储胶池4内，胶泵5启动将储胶池4内的胶水通过输胶管501重新输入胶箱1内，胶箱1内的胶水液面低于出胶管401后，出胶管401向储胶池4输入胶水的速度就会减慢，这样输胶管501输入胶箱1内的胶水除了被涂覆在白纸板上之外均被出胶管401导入储胶池4内，胶箱1内的胶水始终维持在出胶管401的高度，由外部输入装置将白板纸输送到胶箱1内支撑头301的上端，被支撑头301支撑并在支撑头301上从左向右移动，立杆3滑动连接在支撑头301的中心孔内，支撑头301由泡沫塑料制成密度较小在不受力时可处于立杆3的最上端，工作人员可根据白板纸的厚度通过第一操作盘202转动固定轴201和第一压块2，然后通过在螺纹孔103内转动转杆6在螺纹的作用下使转杆6下端第二压块602压紧固定轴201，固定第一压块2的位置，的使第一压块2的最下端处于合适的高度，在白板纸移动到第一压块2的下方时可被第一压块2向下压，白板纸受力向下移动可将支撑头301在立杆3上向下压，使白板纸的下侧面与胶箱1内胶水接触，待白板纸在支撑头301上逐渐移动到最右端时，可逐渐脱离胶箱1内的胶水，完成涂胶。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加工涂布白板纸的涂胶装置，包括胶箱（1），所述胶箱（1）的右端设有储胶池（4），其特征是：胶箱（1）内设有支撑机构，胶箱（1）的中部上方安装有压纸机构。

2.根据权利要求1所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，其特征是：支撑机构包括立杆（3），不少于一百根的立杆（3）呈矩形阵列排布固定在胶箱（1）内，立杆（3）上滑动连接有由泡沫塑料制成的支撑头（301）。

3.根据权利要求1所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，其特征是：胶箱（1）上前后对称分别固定有边板（101），边板（101）的上表面中部固定有安装板（102），安装板（102）的上表面中部开设有螺纹孔（103），安装板（102）的中部开设有安装孔（104），胶箱（1）上位于安装孔（104）的底部开设有第一安装槽（105）。

4.根据权利要求3所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，其特征是：压纸机构包括第一压块（2），第一压块（2）是下侧面为圆弧状的刚性板，第一压块（2）上前后对称分别固定有固定轴（201），固定轴（201）的外端固定有第一操作盘（202）。

5.根据权利要求1所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，其特征是：胶箱（1）的右端固定有储胶池（4），储胶池（4）与胶箱（1）的连接处上端固定连通有出胶管（401）。

6.根据权利要求5所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，其特征是：储胶池（4）的前侧安装有胶泵（5），胶泵（5）的输出端连接有输胶管（501），输胶管（501）与胶箱（1）连通。

7.根据权利要求4所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，其特征是：螺纹孔（103）内通过螺纹连接有转杆（6），转杆（6）的上端固定有第二操作盘（601），转杆（6）的下端转动连接有第二压块（602），第二压块（602）的下表面中部开设有第二安装槽（603）。

8.根据权利要求7所述的一种加工涂布白板纸的涂胶装置，其特征是：第二安装槽（603）和第一安装槽（105）之间转动连接有固定轴（201）。