CN220943859U - 一种多功能通用焊接定位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体的说是一种多功能通用焊接定位平台，包括定位平台底板和间隙调整机构底座；所述定位平台底板顶部的正面和背面均栓接有第一限位块，所述第一限位块的内腔设置有第一变距机构；通过第一螺杆、第一变距板、第一变距滑块和第一变距导杆与第二螺杆、第二变距板、第二变距滑块和第二变距导杆的结构设计，带挡板弹簧的位置可以调节：可以适用于同类型的超级电容模块的焊接所需的间隙调整机构底座，带挡边弹簧与间隙调整机构底座分离：简化间隙调整机构底座的结构，降低其设计周期与加工周期，降低了焊接工装的使用要求，简化了焊接工装的装配和拆卸工序。

Description

一种多功能通用焊接定位平台

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体是一种多功能通用焊接定位平台。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，在超级电容模块加工的过程中，需要将多个电容芯体焊接在电路板上，而在焊接过程中需要使用焊接工装对电路板和电容芯体进行固定，现有的电容模块焊接工装在使用过程中，间隙调整机构与焊接工装间隙调整机构底座一体化，不能适配其它规格的超级容模块焊接，通用性差；同时随着工装数量增加，其间隙调整配件亦成倍增加，既增加了无效成本投入，也提高了配件管理难度(如间隙调整机构的维护保养等)。

专利2022224429184：芯体间隙机构与焊接工装间隙调整机构底座一体化设计，芯体间隙调整机构采用的弹簧；该方案是2020224310956的改进方案，解决了2020224310956在实际应用中的效率低下、容易损坏电容芯体或者芯体间隙调整不到位的缺点，专利2020224310956：芯体间隙机构与焊接工装间隙调整机构底座一体化设计，芯体间隙调整机构采用的螺栓。

以上2种方案在实际应用中，因要满足生产效率的需求，往往需要配备焊接设备数量2倍以上的工装数量，所以其间隙调整机构的零配件随着焊接设备或产品类型的增加，大量增加，导致其零配件的成本投入、管理难度和维护难度都大大提高；同时该配件属于易损品，2020224310956会随着螺纹孔的磨损导致工装提前报废；2022224429184其弹簧难以拆卸，维修时间长短难以保证，当弹簧失效时就会影响生产进度；因此，针对上述问题提出一种多功能通用焊接定位平台。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种多功能通用焊接定位平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能通用焊接定位平台，包括定位平台底板和间隙调整机构底座；所述定位平台底板顶部的正面和背面均栓接有第一限位块，所述第一限位块的内腔设置有第一变距机构，所述定位平台底板顶部的两侧均栓接有第二限位块，所述第二限位块的内腔设置有第二变距机构，所述间隙调整机构底座正面的底部开设有第一导向孔，所述间隙调整机构底座侧面的顶部开设有第二导向孔。

作为优选，所述第一变距机构包括第一螺杆、第一变距板、第一变距滑块和第一变距导杆，所述定位平台底板顶部的正面和背面均一体成型有第一固定块，且第一固定块的正面通过螺纹套与第一螺杆的表面螺纹连接，所述第一螺杆相向的一侧通过轴承与第一变距板的顶部转动连接，所述第一变距板的顶部从左至后均依次开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔与第一变距滑块的底部滑动连接，所述第一变距滑块相向的一侧与第一变距导杆的正面和背面栓接，所述第一变距导杆的表面与第一导向孔的内腔接触。

作为优选，所述第二变距机构包括第二螺杆、第二变距板、第二变距滑块和第二变距导杆，所述定位平台底板顶部的两侧均一体成型有第二固定块，且第二固定块的侧面通过螺纹套与第二螺杆的表面螺纹连接，所述第二螺杆相向的一侧通过轴承与第二变距板的顶部转动连接，所述第二变距板的顶部从左至后均依次开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔与第二变距滑块的底部滑动连接，所述第二变距滑块相向的一侧与第二变距导杆的两侧栓接，所述第二变距导杆的表面与第二导向孔的内腔接触。

作为优选，所述间隙调整机构底座的顶部栓接有带挡边弹簧。

作为优选，所述第一限位块顶部的两侧均栓接有压紧机构。

作为优选，所述第一螺杆相反的一侧和第二螺杆相反的一侧均栓接有可拆卸手轮。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一螺杆、第一变距板、第一变距滑块和第一变距导杆与第二螺杆、第二变距板、第二变距滑块和第二变距导杆的结构设计，带挡板弹簧的位置可以调节：可以适用于同类型的超级电容模块的焊接所需的间隙调整机构底座；

2.本实用新型带挡边弹簧与间隙调整机构底座分离：简化间隙调整机构底座的结构，降低其设计周期与加工周期，降低了焊接工装的使用要求，简化了焊接工装的装配和拆卸工序，在提高其通用性的同时，也使得带挡边弹簧成为了一个通用模块，具备可拆卸性和通用性，降低了带挡边弹簧的维护难度；也大大降低了同类型焊接工装的配件使用数量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二限位块结构立体图；

图3为本实用新型的间隙调整机构底座结构立体图。

图中：1、定位平台底板；2、间隙调整机构底座；3、第一限位块；4、第二限位块；5、第一变距机构；51、第一螺杆；52、第一变距板；53、第一变距滑块；54、第一变距导杆；6、第二变距机构；61、第二螺杆；62、第二变距板；63、第二变距滑块；64、第二变距导杆；7、带挡边弹簧；8、压紧机构；9、可拆卸手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种多功能通用焊接定位平台。参照图1和图2,一种多功能通用焊接定位平台，包括定位平台底板1和间隙调整机构底座2；定位平台底板1顶部的正面和背面均栓接有第一限位块3，第一限位块3的内腔设置有第一变距机构5，定位平台底板1顶部的两侧均栓接有第二限位块4，第二限位块4的内腔设置有第二变距机构6，间隙调整机构底座2正面的底部开设有第一导向孔，间隙调整机构底座2侧面的顶部开设有第二导向孔，第一限位块3起到对第一变距板52和第一变距滑块53限位的作用，第二限位块4起到对第二变距板62和第二变距滑块63限位的作用。

参照图1，第一变距机构5包括第一螺杆51、第一变距板52、第一变距滑块53和第一变距导杆54，定位平台底板1顶部的正面和背面均一体成型有第一固定块，且第一固定块的正面通过螺纹套与第一螺杆51的表面螺纹连接，第一螺杆51相向的一侧通过轴承与第一变距板52的顶部转动连接，第一变距板52的顶部从左至后均依次开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔与第一变距滑块53的底部滑动连接，第一变距滑块53相向的一侧与第一变距导杆54的正面和背面栓接，第一变距导杆54的表面与第一导向孔的内腔接触；带动第一变距板52发生位移，通过第一变距板52内的导向槽，分别使第一变距导杆54等距缩小或扩大，从而带动第一变距杆上带挡边弹簧7移动实现带挡边弹簧7的等距变换。

参照图1，第二变距机构6包括第二螺杆61、第二变距板62、第二变距滑块63和第二变距导杆64，定位平台底板1顶部的两侧均一体成型有第二固定块，且第二固定块的侧面通过螺纹套与第二螺杆61的表面螺纹连接，第二螺杆61相向的一侧通过轴承与第二变距板62的顶部转动连接，第二变距板62的顶部从左至后均依次开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔与第二变距滑块63的底部滑动连接，第二变距滑块63相向的一侧与第二变距导杆64的两侧栓接，第二变距导杆64的表面与第二导向孔的内腔接触；带动第二变距板62发生位移，通过第二变距板62内的导向槽，分别使第二变距导杆64等距缩小或扩大，从而带动第二变距杆上带挡边弹簧7移动实现带挡边弹簧7的等距变换。

参照图1，间隙调整机构底座2的顶部栓接有带挡边弹簧7；简化间隙调整机构底座2的结构，降低其设计周期与加工周期，降低了焊接工装的使用要求。

参照图1，第一限位块3顶部的两侧均栓接有压紧机构8；通过快速夹将被焊接物品固定在多功能通用焊接定位平台上。

参照图1，第一螺杆51相反的一侧和第二螺杆61相反的一侧均栓接有可拆卸手轮9；便于使用者转动第一螺杆51和第二螺杆61，方便使用。

工作原理：使用者转动可拆卸手轮9，从而带动第一螺杆51和第二螺杆61转动，进而第一螺杆51和第二螺杆61分别带动第一变距板52和第二变距板62进行移动，此时第一变距板52和第二变距板62分别带动第一变距滑块53和第二变距滑块63进行移动，随后第一变距滑块53和第二变距滑块63带动第一变距导杆54与第二变距导杆64等距缩小或扩大，从而带动第一变距导杆54和第二变距导杆64上带挡板弹簧移动，实现带挡板弹簧的等距变换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多功能通用焊接定位平台，其特征在于：包括定位平台底板(1)和间隙调整机构底座(2)；所述定位平台底板(1)顶部的正面和背面均栓接有第一限位块(3)，所述第一限位块(3)的内腔设置有第一变距机构(5)，所述定位平台底板(1)顶部的两侧均栓接有第二限位块(4)，所述第二限位块(4)的内腔设置有第二变距机构(6)，所述间隙调整机构底座(2)正面的底部开设有第一导向孔，所述间隙调整机构底座(2)侧面的顶部开设有第二导向孔。

2.根据权利要求1所述的一种多功能通用焊接定位平台，其特征在于：所述第一变距机构(5)包括第一螺杆(51)、第一变距板(52)、第一变距滑块(53)和第一变距导杆(54)，所述定位平台底板(1)顶部的正面和背面均一体成型有第一固定块，且第一固定块的正面通过螺纹套与第一螺杆(51)的表面螺纹连接，所述第一螺杆(51)相向的一侧通过轴承与第一变距板(52)的顶部转动连接，所述第一变距板(52)的顶部从左至后均依次开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔与第一变距滑块(53)的底部滑动连接，所述第一变距滑块(53)相向的一侧与第一变距导杆(54)的正面和背面栓接，所述第一变距导杆(54)的表面与第一导向孔的内腔接触。

3.根据权利要求1所述的一种多功能通用焊接定位平台，其特征在于：所述第二变距机构(6)包括第二螺杆(61)、第二变距板(62)、第二变距滑块(63)和第二变距导杆(64)，所述定位平台底板(1)顶部的两侧均一体成型有第二固定块，且第二固定块的侧面通过螺纹套与第二螺杆(61)的表面螺纹连接，所述第二螺杆(61)相向的一侧通过轴承与第二变距板(62)的顶部转动连接，所述第二变距板(62)的顶部从左至后均依次开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔与第二变距滑块(63)的底部滑动连接，所述第二变距滑块(63)相向的一侧与第二变距导杆(64)的两侧栓接，所述第二变距导杆(64)的表面与第二导向孔的内腔接触。

4.根据权利要求1所述的一种多功能通用焊接定位平台，其特征在于：所述间隙调整机构底座(2)的顶部栓接有带挡边弹簧(7)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能通用焊接定位平台，其特征在于：所述第一限位块(3)顶部的两侧均栓接有压紧机构(8)。

6.根据权利要求2所述的一种多功能通用焊接定位平台，其特征在于：所述第一螺杆(51)相反的一侧和第二螺杆(61)相反的一侧均栓接有可拆卸手轮(9)。