CN220935000U - 电机转子嵌线装置 - Google Patents

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石海华
朱隆军
汪茂雄
宋庆红
费城
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Abstract

本实用新型公开了电机转子嵌线装置,涉及电机转子加工技术领域,包括驱动柜体,所述驱动柜体顶部设置有工作台,所述工作台的中间设置有嵌线机构与定位组,所述工作台的侧面设置有控制器,所述工作台的顶部设置有数据控制器,且控制器与数据控制器电性连接,所述驱动柜体的内部设置有支撑组件,所述驱动柜体的底部设置有万向轮。本实用新型通过设置的万向轮实现对装置的移动,提高装置的使用便捷度,再通过设置的驱动电机带动联动杆与主动齿轮进行旋转,使主动齿轮实现对传输齿条与延长杆的升起与降落,从而实现对支撑底板的降落,使支撑底板与地面相接触,实现对装置的稳定支撑,且支撑底板呈方型与地面接触,增加触底面积。

Description

电机转子嵌线装置
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工技术领域,特别涉及电机转子嵌线装置。
背景技术
电机转子,也是电机中的旋转部件。电机由转子和转子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,电机转子分为电动机转子和发电机转子;
在电机的生产制造产业中,电机转子的嵌线工艺一直是行业内影响电机质量的非常重要的工序之一,目前,很多企业仍采用纯手工嵌线,效率低下,且劳动强度大,现有的嵌线装置体积较大,对装置的移动效果不理想,且切换位置时需要工作人员手动搬离,费时费力,因此需要提供电机转子嵌线装置来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供电机转子嵌线装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
电机转子嵌线装置,包括驱动柜体,所述驱动柜体顶部设置有工作台,所述工作台的中间设置有嵌线机构,且工作台的顶部两侧设置有定位组,所述定位组位于嵌线机构的两侧,所述工作台的侧面设置有控制器,所述工作台的顶部设置有数据控制器,且控制器与数据控制器电性连接,所述驱动柜体的内部设置有支撑组件,且支撑组件与控制器电性连接,所述支撑组件贯穿在驱动柜体的底部,所述驱动柜体的底部设置有万向轮。
优选的,所述支撑组件包括安装在驱动柜体底部的万向轮,所述万向轮有四组,分别对称分布在驱动柜体的底部四角,所述驱动柜体的底部内壁上通过螺栓安装有支撑柱,且支撑柱有两组,分别对称分布在驱动柜体的一侧底部上,所述支撑柱的中间开设有滑动槽,所述支撑柱的底部两侧开设有通槽,且通槽与支撑柱内部的滑动槽相连通。
优选的,所述支撑柱的内部滑动连接有延长杆,且延长杆的侧面固定安装有传输齿条,所述传输齿条有两组,分别对称分布在延长杆的两侧,且两个传输齿条与支撑柱底部两侧通槽对应设置,所述延长杆位于支撑柱中间的滑动槽内部。
优选的,所述支撑组件还包括安装在驱动柜体底部内壁上的支撑基座,且支撑基座的顶部通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机位于驱动柜体的内部一侧,所述驱动电机的输出端传动连接有联动杆,所述联动杆的外壁上通过轴承连接有第一安装侧板,且第一安装侧板的侧面通过螺栓连接在支撑柱的侧面,所述第一安装侧板有两个,分别对称分布在支撑柱的侧面,且两个第一安装侧板对称分布在通槽的两侧,所述第一安装侧板与支撑柱对应设置。
优选的,所述联动杆的外壁上卡接有主动齿轮,且主动齿轮位于两个第一安装侧板之间,所述主动齿轮的侧面位于通槽中间,所述主动齿轮与传输齿条相互啮合,所述主动齿轮与传输齿条对应设置,所述主动齿轮有两个,分别对称分布在联动杆的两端,且两个主动齿轮分别与两个支撑柱中间的通槽对应设置。
优选的,所述支撑柱远离第一安装侧板的一侧通过螺栓安装有第二安装侧板,且第二安装侧板有两个,分别对称分布在支撑柱的侧面,且第二安装侧板与第一安装侧板对应设置,两个所述第二安装侧板的中间通过轴承安装有转轴,所述转轴的外壁上卡接有辅助齿轮,且辅助齿轮位于两个第二安装侧板之间,所述辅助齿轮与延长杆一侧的传输齿条相互啮合,且辅助齿轮与主动齿轮在支撑柱的两侧相对设置。
优选的,所述延长杆的底部固定安装有连接杆,且连接杆与延长杆对应设置,所述连接杆的底部通过螺栓安装有支撑底板,且支撑底板位于驱动柜体的底部,所述连接杆的底部贯穿驱动柜体与支撑底板连接,且支撑底板位于四个万向轮之间,所述支撑组件有两组,分别对称分布在驱动柜体的内部两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的万向轮实现对装置的移动,提高装置的使用便捷度,再通过设置的驱动电机带动联动杆与主动齿轮进行旋转,使主动齿轮实现对传输齿条与延长杆的升起与降落,从而实现对支撑底板的降落,使支撑底板与地面相接触,实现对装置的稳定支撑,且支撑底板呈方型与地面接触,增加触底面积,进一步提高装置在使用时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型装置整体第一视角立体图;
图2是本实用新型装置整体第二视角立体图;
图3是本实用新型驱动柜体内部的结构示意图;
图4是本实用新型图3中A处放大的结构示意图;
图5是本实用新型支撑组件的结构示意图。
图中:1、驱动柜体;2、工作台;3、嵌线机构;4、定位组;5、控制器;6、数据控制器;7、万向轮;8、支撑组件;9、支撑柱;10、通槽;11、延长杆;12、传输齿条;13、驱动电机;14、支撑基座;15、联动杆;16、主动齿轮;17、第一安装侧板;18、第二安装侧板;19、辅助齿轮;20、转轴;21、连接杆;22、支撑底板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5所示,电机转子嵌线装置,包括驱动柜体1,驱动柜体1顶部设置有工作台2,工作台2的中间设置有嵌线机构3,且工作台2的顶部两侧设置有定位组4,定位组4位于嵌线机构3的两侧,工作台2的侧面设置有控制器5,工作台2的顶部设置有数据控制器6,且控制器5与数据控制器6电性连接,驱动柜体1的内部设置有支撑组件8,且支撑组件8与控制器5电性连接,支撑组件8贯穿在驱动柜体1的底部,驱动柜体1的底部设置有万向轮7;
请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,支撑组件8包括安装在驱动柜体1底部的万向轮7,万向轮7有四组,分别对称分布在驱动柜体1的底部四角,驱动柜体1的底部内壁上通过螺栓安装有支撑柱9,且支撑柱9有两组,分别对称分布在驱动柜体1的一侧底部上,支撑柱9的中间开设有滑动槽,支撑柱9的底部两侧开设有通槽10,且通槽10与支撑柱9内部的滑动槽相连通,支撑柱9的内部滑动连接有延长杆11,且延长杆11的侧面固定安装有传输齿条12,传输齿条12有两组,分别对称分布在延长杆11的两侧,且两个传输齿条12与支撑柱9底部两侧通槽10对应设置,延长杆11位于支撑柱9中间的滑动槽内部;
支撑组件8还包括安装在驱动柜体1底部内壁上的支撑基座14,且支撑基座14的顶部通过螺栓安装有驱动电机13,驱动电机13位于驱动柜体1的内部一侧,驱动电机13的输出端传动连接有联动杆15,联动杆15的外壁上通过轴承连接有第一安装侧板17,且第一安装侧板17的侧面通过螺栓连接在支撑柱9的侧面,第一安装侧板17有两个,分别对称分布在支撑柱9的侧面,且两个第一安装侧板17对称分布在通槽10的两侧,第一安装侧板17与支撑柱9对应设置,联动杆15的外壁上卡接有主动齿轮16,且主动齿轮16位于两个第一安装侧板17之间,主动齿轮16的侧面位于通槽10中间,主动齿轮16与传输齿条12相互啮合,主动齿轮16与传输齿条12对应设置,主动齿轮16有两个,分别对称分布在联动杆15的两端,且两个主动齿轮16分别与两个支撑柱9中间的通槽10对应设置,支撑柱9远离第一安装侧板17的一侧通过螺栓安装有第二安装侧板18,且第二安装侧板18有两个,分别对称分布在支撑柱9的侧面,且第二安装侧板18与第一安装侧板17对应设置,两个第二安装侧板18的中间通过轴承安装有转轴20,转轴20的外壁上卡接有辅助齿轮19,且辅助齿轮19位于两个第二安装侧板18之间,辅助齿轮19与延长杆11一侧的传输齿条12相互啮合,且辅助齿轮19与主动齿轮16在支撑柱9的两侧相对设置,延长杆11的底部固定安装有连接杆21,且连接杆21与延长杆11对应设置,连接杆21的底部通过螺栓安装有支撑底板22,且支撑底板22位于驱动柜体1的底部,连接杆21的底部贯穿驱动柜体1与支撑底板22连接,且支撑底板22位于四个万向轮7之间,支撑组件8有两组,分别对称分布在驱动柜体1的内部两侧,通过设置的万向轮7实现对装置的移动,提高装置的使用便捷度,再通过设置的驱动电机13带动联动杆15与主动齿轮16进行旋转,使主动齿轮16实现对传输齿条12与延长杆11的升起与降落,从而实现对支撑底板22的降落,使支撑底板22与地面相接触,实现对装置的稳定支撑,且支撑底板22呈方型与地面接触,增加触底面积,进一步提高装置在使用时的稳定性。
需要说明的是,本实用新型为电机转子嵌线装置,使用时通过设置的嵌线机构3与定位组4配合使用,实现对电机转子的嵌线工作,再通过设置的控制器5与数据控制器6实现对装置的控制,在需要移动时,推动装置,使驱动柜体1底部的万向轮7进行移动,从而便于对装置不同位置的移动,移动到需要的位置后,再通过设置的驱动电机13运转,使驱动电机13带动联动杆15进行旋转,联动杆15通过第一安装侧板17安装在支撑柱9的一侧,且两个第一安装侧板17的之间设置有主动齿轮16,主动齿轮16与联动杆15卡接连接,使联动杆15旋转带动主动齿轮16旋转,主动齿轮16与支撑柱9内部的传输齿条12相互啮合,从而使主动齿轮16旋转带动传输齿条12与延长杆11进行降落,且联动杆15连接两个主动齿轮16与传输齿条12和延长杆11,从而使两组延长杆11同步进行降落,增加装置的稳定性,使延长杆11在支撑柱9的内部滑动,使延长杆11带动底部的连接杆21在驱动柜体1的底部内壁中滑动,且延长杆11与连接杆21均贯穿在驱动柜体1的底部,在滑动的过程中,延长杆11远离主动齿轮16的一侧设置有辅助齿轮19,且辅助齿轮19与延长杆11远离主动齿轮16一侧的传输齿条12相互啮合,使延长杆11在移动的过程中,辅助齿轮19顺着传输齿条12进行转动,增加传输齿条12的稳定性,防止在滑动时,传输齿条12与延长杆11发生偏移,导致延长杆11靠近主动齿轮16一侧的传输齿条12与主动齿轮16分离,影响传输效果,提高装置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.电机转子嵌线装置,包括驱动柜体(1),其特征在于:所述驱动柜体(1)顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)的中间设置有嵌线机构(3),且工作台(2)的顶部两侧设置有定位组(4),所述定位组(4)位于嵌线机构(3)的两侧,所述工作台(2)的侧面设置有控制器(5),所述工作台(2)的顶部设置有数据控制器(6),且控制器(5)与数据控制器(6)电性连接,所述驱动柜体(1)的内部设置有支撑组件(8),且支撑组件(8)与控制器(5)电性连接,所述支撑组件(8)贯穿在驱动柜体(1)的底部,所述驱动柜体(1)的底部设置有万向轮(7)。
2.根据权利要求1所述的电机转子嵌线装置,其特征在于:所述支撑组件(8)包括安装在驱动柜体(1)底部的万向轮(7),所述万向轮(7)有四组,分别对称分布在驱动柜体(1)的底部四角,所述驱动柜体(1)的底部内壁上通过螺栓安装有支撑柱(9),且支撑柱(9)有两组,分别对称分布在驱动柜体(1)的一侧底部上,所述支撑柱(9)的中间开设有滑动槽,所述支撑柱(9)的底部两侧开设有通槽(10),且通槽(10)与支撑柱(9)内部的滑动槽相连通。
3.根据权利要求2所述的电机转子嵌线装置,其特征在于:所述支撑柱(9)的内部滑动连接有延长杆(11),且延长杆(11)的侧面固定安装有传输齿条(12),所述传输齿条(12)有两组,分别对称分布在延长杆(11)的两侧,且两个传输齿条(12)与支撑柱(9)底部两侧通槽(10)对应设置,所述延长杆(11)位于支撑柱(9)中间的滑动槽内部。
4.根据权利要求3所述的电机转子嵌线装置,其特征在于:所述支撑组件(8)还包括安装在驱动柜体(1)底部内壁上的支撑基座(14),且支撑基座(14)的顶部通过螺栓安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)位于驱动柜体(1)的内部一侧,所述驱动电机(13)的输出端传动连接有联动杆(15),所述联动杆(15)的外壁上通过轴承连接有第一安装侧板(17),且第一安装侧板(17)的侧面通过螺栓连接在支撑柱(9)的侧面,所述第一安装侧板(17)有两个,分别对称分布在支撑柱(9)的侧面,且两个第一安装侧板(17)对称分布在通槽(10)的两侧,所述第一安装侧板(17)与支撑柱(9)对应设置。
5.根据权利要求4所述的电机转子嵌线装置,其特征在于:所述联动杆(15)的外壁上卡接有主动齿轮(16),且主动齿轮(16)位于两个第一安装侧板(17)之间,所述主动齿轮(16)的侧面位于通槽(10)中间,所述主动齿轮(16)与传输齿条(12)相互啮合,所述主动齿轮(16)与传输齿条(12)对应设置,所述主动齿轮(16)有两个,分别对称分布在联动杆(15)的两端,且两个主动齿轮(16)分别与两个支撑柱(9)中间的通槽(10)对应设置。
6.根据权利要求5所述的电机转子嵌线装置,其特征在于:所述支撑柱(9)远离第一安装侧板(17)的一侧通过螺栓安装有第二安装侧板(18),且第二安装侧板(18)有两个,分别对称分布在支撑柱(9)的侧面,且第二安装侧板(18)与第一安装侧板(17)对应设置,两个所述第二安装侧板(18)的中间通过轴承安装有转轴(20),所述转轴(20)的外壁上卡接有辅助齿轮(19),且辅助齿轮(19)位于两个第二安装侧板(18)之间,所述辅助齿轮(19)与延长杆(11)一侧的传输齿条(12)相互啮合,且辅助齿轮(19)与主动齿轮(16)在支撑柱(9)的两侧相对设置。
7.根据权利要求6所述的电机转子嵌线装置,其特征在于:所述延长杆(11)的底部固定安装有连接杆(21),且连接杆(21)与延长杆(11)对应设置,所述连接杆(21)的底部通过螺栓安装有支撑底板(22),且支撑底板(22)位于驱动柜体(1)的底部,所述连接杆(21)的底部贯穿驱动柜体(1)与支撑底板(22)连接,且支撑底板(22)位于四个万向轮(7)之间,所述支撑组件(8)有两组,分别对称分布在驱动柜体(1)的内部两侧。
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