CN221019107U - 一种铝合金超声波焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金超声波焊接装置，属于焊接装置领域，包括工作台，工作台的顶面设有超声波焊接机，设置的固定机构配合上超声波焊接机的使用，当需要将焊接下模具安装在工作台上来配合超声波焊接机的使用时，可将焊接下模具放置到凹型板的凹口内并置于对称的固定夹板之间，并开启凹型板两侧的驱动电机驱动输出端带动主动转动齿轮旋转，并通过主动转动齿轮带动两侧的从动转动齿轮旋转，使得调节螺纹杆顺着转动杆中开设的螺纹孔向相对方向移动，并推动固定夹板移动，以此来让对称的固定夹板做出相对移动操作并将焊接下模具夹持固定在固定夹板之间，从而可通过固定机构将不同的焊接下模具快速安装固定在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置领域，特别涉及一种铝合金超声波焊接装置。
背景技术
超声波焊接机属于工业焊接设备，原理是由发生器产生20KHz（或15KHz）的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成焊接目的。
在现有技术中，一些铝合金物件在焊接的时候往往需要使用超声波焊接机，由于在对不同的物件焊接时需要制作对应的焊接模具，这就导致焊接不同的物件时要经常对模具进行对应更换，然而，目前的焊接下模具大多通过螺栓安装在焊接台上，以实现对焊接下模具的更换，而通过螺栓对下模具进行拆卸或者安装时会导致拆装操作比较繁琐，从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金超声波焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝合金超声波焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有超声波焊接机，所述工作台的顶面还设有固定机构，且固定机构包括凹型板、从动转动齿轮、驱动电机、主动转动齿轮、固定夹板和调节螺纹杆，所述凹型板固定连接在工作台的顶面上，且凹型板的凹口内左右两侧壁上分别活动连接有一组对称的从动转动齿轮，所述凹型板的左右两侧外壁上分别固定连接有驱动电机，且主动转动齿轮固定连接在驱动电机的输出端上并与从动转动齿轮啮合，两个所述固定夹板的相反面壁上分别固定连接有一组对称的调节螺纹杆，且调节螺纹杆穿过从动转动齿轮与转动杆活动连接，所述固定夹板还通过底面的T型限位滑动块活动连接在凹型板的凹口内。
优选地，所述凹型板固定安装在工作台的顶面上，且凹型板的凹口内底面开设有一道横向的T型限位滑动槽，其中的T型限位滑动槽用于配合上固定夹板底面的T型限位滑动块的滑动使用。
优选地，所述凹型板的凹口内壁左右两侧分别开设有一组对称的安装孔，且安装孔的孔内固定安装有轴承，其中安装孔中安装的轴承用于配合上转动杆的定位转动使用。
优选地，所述从动转动齿轮的外侧壁上固定安装有转动杆，且转动杆与轴承穿插固定安装在一起，所述转动杆的侧端壁上还开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿从动转动齿轮，其中从动转动齿轮在转动的过程中将带动转动杆在轴承的内部转动。
优选地，所述凹型板的左右两侧外壁上分别固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端上固定安装有主动转动齿轮，所述主动转动齿轮位于对称的从动转动齿轮之间，且主动转动齿轮与从动转动齿轮之间相互啮合在一起，其中通过驱动电机驱动输出端来带动主动转动齿轮转动，并在啮合的作用下带动两侧的从动转动齿轮转动。
优选地，所述固定夹板的外侧壁上固定安装有一组对称的调节螺纹杆，且调节螺纹杆穿过从动转动齿轮和转动杆并与螺纹孔螺纹连接在一起，所述固定夹板的底端还固定安装有T型限位滑动块，且T型限位滑动块活动安装在T型限位滑动槽内，其中因为调节螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所以转动杆转动后调节螺纹杆将顺着螺纹孔向内侧方向移动，无法旋转的是因为固定夹板底面的T型限位滑动块滑动安装在T型限位滑动槽内起到一个限位的作用，调节螺纹杆移动将会同步推动固定夹板，使得凹型板的凹口内对称的固定夹板作出相对移动操作，并将焊接下模具夹持固定在固定夹板之间，拆卸下模具时只需让对称的固定夹板作出相反移动，即可将下模具取下。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设置的固定机构配合上超声波焊接机的使用，当需要将焊接下模具安装在工作台上来配合超声波焊接机的使用时，可将焊接下模具放置到凹型板的凹口内并置于对称的固定夹板之间，并开启凹型板两侧的驱动电机驱动输出端带动主动转动齿轮旋转，并通过主动转动齿轮带动两侧的从动转动齿轮旋转，使得调节螺纹杆顺着转动杆中开设的螺纹孔向相对方向移动，并推动固定夹板移动，以此来让对称的固定夹板作出相对移动操作并将焊接下模具夹持固定在固定夹板之间，并通过调节固定夹板之间的间距，从而通过固定机构可将不同的焊接下模具快速安装固定在工作台上，同时，使对称的固定夹板作出相反位移操作即可将焊接下模具进行拆卸更换，进而来达到方便对焊接下模具进行拆装更换的目的，并提高了铝合金的焊接工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的凹型板的剖切示意图；
图3为本实用新型的固定机构的结构拆分示意图。
图中：1、工作台；2、超声波焊接机；3、固定机构；4、凹型板；5、T型限位滑动槽；6、安装孔；7、轴承；8、从动转动齿轮；9、转动杆；10、螺纹孔；11、驱动电机；12、主动转动齿轮；13、固定夹板；14、调节螺纹杆；15、T型限位滑动块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图3所示，在本实施例中，为了通过固定机构3来方便不同的焊接下模具在工作台1上的拆装更换，以配合上超声波焊接机2对铝合金的焊接使用，且固定机构3配合上超声波焊接机2的具体使用原理如下：
首先，将需要使用到的铝合金焊接用的焊接下模具放置到工作台1顶面安装的凹型板4上的凹口内底面上并置于对称的固定夹板13之间，接着，同时开启安装在凹型板4的左右两侧外壁上的驱动电机11，驱动电机11将驱动输出端旋转，输出端将带动主动转动齿轮12旋转，紧接着，因为主动转动齿轮12位于凹型板4的凹口内左右两侧壁上对称的从动转动齿轮8之间，且与从动转动齿轮8相互啮合在一起，所以主动转动齿轮12在旋转后将同步带动两侧与之啮合的从动转动齿轮8旋转，随后，从动转动齿轮8将带动外侧壁上安装的转动杆9在凹型板4的凹口内左右两侧壁上所开设的对称的安装孔6的孔中所安装的轴承7的内部转动，这时，转动杆9在转动的过程中，因为固定夹板13外侧壁上安装的对称的调节螺纹杆14穿过从动转动齿轮8和转动杆9且与转动杆9螺纹孔10螺纹连接在一起，所以调节螺纹杆14将顺着螺纹孔10向内侧方向移动，且在移动的过程中向内侧方向推动固定夹板13，而固定夹板13在凹型板4的凹口内移动的过程中，其底端安装的T型限位滑动块15将在凹型板4的凹口内底面所开设的T型限位滑动槽5的槽内滑动，以此来对调节螺纹杆14的螺纹旋转的旋转运动进行限制，使得调节螺纹杆14在转动杆9转动时只会通过螺纹孔10进行移动操作，与此同时，凹型板4的凹口左右对称的固定夹板13将作出相对移动操作，直至将焊接下模具夹持固定在固定夹板13之间，以此来将焊接下模具安装固定在工作台1上，并根据焊接下模具调节固定夹板13之间的间距可对不同的焊接下模具进行安装固定，而在需要对焊接下模具进行拆卸时，只需启动驱动电机11带动主动转动齿轮12翻转后让对称的固定夹板13做出相反移动操作，即可将焊接下模块从工作台1上拆卸下来，进而来达到方便对焊接下模具进行拆装更换的目的，并提高了铝合金的焊接工作效率。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金超声波焊接装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶面设有超声波焊接机（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶面还设有固定机构（3），且固定机构（3）包括凹型板（4）、从动转动齿轮（8）、驱动电机（11）、主动转动齿轮（12）、固定夹板（13）和调节螺纹杆（14），所述凹型板（4）固定连接在工作台（1）的顶面上，且凹型板（4）的凹口内左右两侧壁上分别活动连接有一组对称的从动转动齿轮（8），所述凹型板（4）的左右两侧外壁上分别固定连接有驱动电机（11），且主动转动齿轮（12）固定连接在驱动电机（11）的输出端上并与从动转动齿轮（8）啮合，两个所述固定夹板（13）的相反面壁上分别固定连接有一组对称的调节螺纹杆（14），且调节螺纹杆（14）穿过从动转动齿轮（8）与转动杆（9）活动连接，所述固定夹板（13）还通过底面的T型限位滑动块（15）活动连接在凹型板（4）的凹口内。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述凹型板（4）固定安装在工作台（1）的顶面上，且凹型板（4）的凹口内底面开设有一道横向的T型限位滑动槽（5）。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述凹型板（4）的凹口内壁左右两侧分别开设有一组对称的安装孔（6），且安装孔（6）的孔内固定安装有轴承（7）。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述从动转动齿轮（8）的外侧壁上固定安装有转动杆（9），且转动杆（9）与轴承（7）穿插固定安装在一起，所述转动杆（9）的侧端壁上还开设有螺纹孔（10），且螺纹孔（10）贯穿从动转动齿轮（8）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述凹型板（4）的左右两侧外壁上分别固定安装有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出端上固定安装有主动转动齿轮（12），所述主动转动齿轮（12）位于对称的从动转动齿轮（8）之间，且主动转动齿轮（12）与从动转动齿轮（8）之间相互啮合在一起。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述固定夹板（13）的外侧壁上固定安装有一组对称的调节螺纹杆（14），且调节螺纹杆（14）穿过从动转动齿轮（8）和转动杆（9）并与螺纹孔（10）螺纹连接在一起，所述固定夹板（13）的底端还固定安装有T型限位滑动块（15），且T型限位滑动块（15）活动安装在T型限位滑动槽（5）内。
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