CN220943565U - 数控线切割机床冷却过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供有数控线切割机床冷却过滤装置，包括机床本体，所述机床本体上端面中部开设有凹槽，所述凹槽内腔底端面固定连接有放置架，所述凹槽内腔底端面均匀开设有条形开口，所述机床本体内腔上部设置有过滤装置，所述机床本体后端面固定连接有支撑架，所述支撑架横板下端面活动连接有横向移动装置，所述横向移动装置中部设置有电火花头，所述机床本体左端面下部贯穿连通有出水管，所述机床本体左端面中部固定连接有水泵，所述出水管末端固定连接于水泵进水端，所述水泵的出水端固定连接有回水管，所述机床本体右侧设置有水冷装置，该装置结构简单，操作方便，有效提高工作效率和加工精度。

Description

数控线切割机床冷却过滤装置

技术领域

本公开具体公开一种数控机床技术领域，具体涉及数控线切割机床冷却过滤装置。

背景技术

数控电火花线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割，数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床；

根据申请号202120017325.6，公开了一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，涉及数控机床技术领域。该数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支撑柱，支撑柱的一侧外壁焊接安装有连接座，支撑柱的一侧外壁焊接安装有操作台，连接座的内部设置有可调节机构，操作台的顶部固定安装有放置模块，操作台的内部设置有过滤机构，底座的顶部焊接安装有冷却箱，冷却箱的前侧法兰安装有进水管道，冷却箱的一侧外壁法兰安装有放水管道；

现有的数控线切割机床无法将切割后的碎屑进行收集，长期堆积在过滤板上容易造成水分难以收集，无法正常喷淋，且现有的冷却装置通过风冷方式，导热效果差，为此，我们提出数控线切割机床冷却过滤装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种方便收集碎屑且快速水冷的结构。

数控线切割机床冷却过滤装置，包括机床本体，所述机床本体上端面中部开设有凹槽，所述凹槽内腔底端面固定连接有放置架，所述凹槽内腔底端面均匀开设有条形开口，所述机床本体内腔上部设置有过滤装置，所述机床本体后端面固定连接有支撑架，所述支撑架横板下端面活动连接有横向移动装置，所述横向移动装置中部设置有电火花头，所述机床本体左端面下部贯穿连通有出水管，所述机床本体左端面中部固定连接有水泵，所述出水管末端固定连接于水泵进水端，所述水泵的出水端固定连接有回水管，所述机床本体右侧设置有水冷装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤装置包括第一收纳盒、第二收纳盒、过滤腔体和漏水孔，所述机床本体内腔顶端面中部固定连接有过滤腔体，所述过滤腔体位于凹槽正下方，所述过滤腔体内腔上下两侧分别滑动连接有第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒和第二收纳盒的前侧面板均贯穿延伸至机床本体前侧，所述第一收纳盒、第二收纳盒和过滤腔体内腔底端面均匀开设有漏水孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤腔体内腔左右端面上下两侧均匀开设有滑槽，所述第一收纳盒和第二收纳盒左右端面中部均固定连接有与滑槽相匹配的滑条。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述水冷装置包括冷水箱、连接管和冷水弯管，所述机床本体右端面固定连接有冷水箱，所述冷水箱下端面固定连接有连接管，所述连接管末端贯穿延伸至机床本体内腔并固定连接有冷水弯管，所述冷水弯管末端贯穿延伸至机床本体右侧并固定连通冷水箱。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷水弯管呈连续S型结构，所述冷水弯管内腔内壁均匀固定连接有凸块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑架竖板前端面上部均匀固定连接有电动推杆，所述电动推杆末端固定连接于横向移动装置后端面，所述支撑架横板下端面左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔均设置有限位块，且限位块下端固定连接横向移动装置顶端面。

综上所述，本申请公开有数控线切割机床冷却过滤装置。

有益效果：

1、通过凹槽、条形开口和过滤装置，凹槽保证冷却水不会外流，条形开口保证冷却水和碎屑进入过滤腔体，保证工作台清洁，通过第一收纳盒和第二收纳盒收纳碎屑，同时保证冷却水过滤进入机床本体内腔，第一收纳盒和第二收纳盒可以抽出清理碎屑，同时保证机床正常进行切割工作。

2、通过水冷装置，将冷水箱内部的水通过连接管进入冷水弯管，冷水弯管内部的冷水对冷却水降温，将热度传导至冷水弯管内部的冷水，在进行循环进入冷水箱进行降温，快速降低冷却水的温度，方便工件降温，提高工件的合格率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请中数控线切割机床冷却过滤装置示意图；

图2是本申请中数控线切割机床冷却过滤装置右视结构示意图；

图3是本申请中数控线切割机床冷却过滤装置左视剖视结构示意图。

图中：1、机床本体；2、支撑架；3、横向移动装置；4、电火花头；5、凹槽；6、条形开口；7、放置架；8、出水管；9、水泵；10、回水管；11、第一收纳盒；12、第二收纳盒；13、冷水箱；14、连接管；15、电动推杆；16、固定板；17、冷水弯管；18、漏水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中数控线切割机床无法将切割后的碎屑进行收集，长期堆积在过滤板上容易造成水分难以收集，无法正常喷淋，且现有的冷却装置通过风冷方式，导热效果差，本公开提出一种方便收集碎屑且快速水冷的结构。

实施例1

请参阅图1，数控线切割机床冷却过滤装置，包括机床本体1，且机床本体1为腔体状，能够灌装冷却水，在机床本体1上端面中部开设有凹槽5，在凹槽5内腔底端面固定连接有放置架7，为了保证碎屑和水分能够被冲掉，保证工作位置的清洁，在凹槽5内腔底端面均匀开设有条形开口6，碎屑和水分能够快速进入机床本体1内腔，在机床本体1内腔上部设置有过滤装置，保证水分快速过滤。

请参阅图1，为了保证正常切割，在机床本体1后端面固定连接有支撑架2，支撑架2呈L型结构，在支撑架2横板下端面活动连接有横向移动装置3，在横向移动装置3中部设置有电火花头4，为了保证正常切割，在机床本体1左端面下部贯穿连通有出水管8，在机床本体1左端面中部固定连接有水泵9，出水管8末端固定连接于水泵9进水端，在水泵9的出水端固定连接有回水管10，且回水管10末端对准放置架7，避免工件切割时高温产生变形，为了快速将机床本体1内腔的水分降温，在机床本体1右侧设置有水冷装置。

请参阅图3，为了方便对切割的碎屑进行收集，同时保证工作正常进行，通过第一收纳盒11、第二收纳盒12、过滤腔体16和漏水孔18组成了过滤装置，在机床本体1内腔顶端面中部固定连接有过滤腔体16，在过滤腔体16位于凹槽5正下方，保证冷却水和碎屑进入，在过滤腔体16内腔上下两侧分别滑动连接有第一收纳盒11和第二收纳盒12，且第一收纳盒11和第二收纳盒12的前侧面板均贯穿延伸至机床本体1前侧，在第一收纳盒11、第二收纳盒12和过滤腔体16内腔底端面均匀开设有漏水孔18。

请参阅图3，为了保证第一收纳盒11和第二收纳盒12的稳定性，同时方便抽取，在过滤腔体16内腔左右端面上下两侧均匀开设有滑槽，且第一收纳盒11和第二收纳盒12左右端面中部均固定连接有与滑槽相匹配的滑条，有效保证第一收纳盒11和第二收纳盒12的稳定性。

请参阅图2，为了快速将机床本体1内腔的冷却水进行降温，通过冷水箱13、连接管14和冷水弯管17组成了水冷装置，在机床本体1右端面固定连接有冷水箱13，在冷水箱13下端面固定连接有连接管14，且连接管14末端贯穿延伸至机床本体1内腔并固定连接有冷水弯管17，且冷水弯管17末端贯穿延伸至机床本体1右侧并固定连通冷水箱13，保证冷水弯管17形成一个闭合的回路，能够循环进入冷水输送，加速机床本体1内腔的水冷效率。

请参阅图3，为了进一步降低机床本体1内腔的冷却水温度，冷水弯管17呈连续S型结构，且冷水弯管17内腔内壁均匀固定连接有凸块，凸块有效降低冷水的流速，延长导热的时长，保证机床本体1内腔的冷却水温度快速降低。

实施例2

请参阅图3，为了能够对电火花头4进行前后移动，在支撑架2竖板前端面上部均匀固定连接有电动推杆15，且电动推杆15末端固定连接于横向移动装置3后端面，为了保证横向移动装置3的稳定性，在支撑架2横板下端面左右两侧均开设有限位槽，且限位槽内腔均设置有限位块，且限位块下端固定连接横向移动装置3顶端面，进一步保证横向移动装置3的稳定性，同时可以带动电火花头4前后移动。

工作原理：使用时，将需要切割的工件放置于放置架7，根据需要切割的位置，利用横向移动装置3调节电火花头4的位置，保证电火花头4位于工件需要切割位置的上部，利用外接电源连接，启动电火花头4，同时启动水泵9，水泵9可以将冷却水抽至回水管10内部，通过回水管10末端喷出，有效避免工件因高温加热产生变形，切割时产生的碎屑通过冷却水冲掉至凹槽5内部，通过条形开口6，冷却水和碎屑进入过滤腔体16内腔，通过第一收纳盒11和第二收纳盒12进行过滤，保证碎屑残留在第一收纳盒11和第二收纳盒12内腔，当第一收纳盒11内部的碎屑堆积大多，可以抽出第一收纳盒11进行清理，保证工件正常切割，提高加工的效率，冷却水经过加热的工件变热水，启动循环装置，将冷水箱13内部的水通过连接管进入冷水弯管17，冷水弯管17内部的冷水对冷却水降温，将热度传导至冷水弯管17内部的冷水，在进行循环进入冷水箱13进行降温，快速降低冷却水的温度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.数控线切割机床冷却过滤装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上端面中部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内腔底端面固定连接有放置架(7)，所述凹槽(5)内腔底端面均匀开设有条形开口(6)，所述机床本体(1)内腔上部设置有过滤装置，所述机床本体(1)后端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)横板下端面活动连接有横向移动装置(3)，所述横向移动装置(3)中部设置有电火花头(4)，所述机床本体(1)左端面下部贯穿连通有出水管(8)，所述机床本体(1)左端面中部固定连接有水泵(9)，所述出水管(8)末端固定连接于水泵(9)进水端，所述水泵(9)的出水端固定连接有回水管(10)，所述机床本体(1)右侧设置有水冷装置。

2.根据权利要求1所述的数控线切割机床冷却过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括第一收纳盒(11)、第二收纳盒(12)、过滤腔体(16)和漏水孔(18)，所述机床本体(1)内腔顶端面中部固定连接有过滤腔体(16)，所述过滤腔体(16)位于凹槽(5)正下方，所述过滤腔体(16)内腔上下两侧分别滑动连接有第一收纳盒(11)和第二收纳盒(12)，所述第一收纳盒(11)和第二收纳盒(12)的前侧面板均贯穿延伸至机床本体(1)前侧，所述第一收纳盒(11)、第二收纳盒(12)和过滤腔体(16)内腔底端面均匀开设有漏水孔(18)。

3.根据权利要求2所述的数控线切割机床冷却过滤装置，其特征在于：所述过滤腔体(16)内腔左右端面上下两侧均匀开设有滑槽，所述第一收纳盒(11)和第二收纳盒(12)左右端面中部均固定连接有与滑槽相匹配的滑条。

4.根据权利要求1所述的数控线切割机床冷却过滤装置，其特征在于：所述水冷装置包括冷水箱(13)、连接管(14)和冷水弯管(17)，所述机床本体(1)右端面固定连接有冷水箱(13)，所述冷水箱(13)下端面固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)末端贯穿延伸至机床本体(1)内腔并固定连接有冷水弯管(17)，所述冷水弯管(17)末端贯穿延伸至机床本体(1)右侧并固定连通冷水箱(13)。

5.根据权利要求4所述的数控线切割机床冷却过滤装置，其特征在于：所述冷水弯管(17)呈连续S型结构，所述冷水弯管(17)内腔内壁均匀固定连接有凸块。

6.根据权利要求1所述的数控线切割机床冷却过滤装置，其特征在于：所述支撑架(2)竖板前端面上部均匀固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)末端固定连接于横向移动装置(3)后端面，所述支撑架(2)横板下端面左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔均设置有限位块，且限位块下端固定连接横向移动装置(3)顶端面。