CN212635176U - 一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，包括底座、集水罩、固定机构、切割机构和水冷机构，底座的上方设有顶座，所述集水罩与顶座连接，固定机构在集水罩的左右两侧对称设置，固定机构包括滑座、托板、固定夹座和滑动夹座，切割机构包括机座、刀片罩和电机，电机的输出轴头部固接有切割刀片，所述切割刀片位于刀片罩内，水冷机构包括贮水箱和水泵，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过固定机构进行钢轨的夹持固定，通过切割机构对钢轨进行切割操作，同时，冷却机构对切割刀片进行喷淋降温，在此过程中，冷却机构还能同步实现喷淋用水的循环使用，从而达到节约水资源的目的。

Description

一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置

技术领域

本实用新型涉及铁路器材加工装置技术领域，具体涉及一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置。

背景技术

钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上，钢轨在加工时经常需要进行切割操作，由于钢轨的质地较硬，其在切割过程中，与切割刀片摩擦会产生大量的热量，如果不进行冷却处理，会造成钢轨的切割位置和切割刀片的温度急剧升高，从而导致钢轨和切割刀片的烧坏现象。

现有技术中，一般通过对切割刀片喷淋处理来进行降温，但是喷淋用水一般不能循环使用，从而导致在喷淋时会造成水资源的大量浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，包括底座、集水罩、固定机构、切割机构和水冷机构；

所述底座的上表面四角处固接有支撑杆，所述支撑杆的顶部一体固接有顶座；

所述顶座的中部设有贯穿的安装槽，所述集水罩固接在安装槽内，集水罩的左右侧板沿指向顶座中心的方向倾斜设置，集水罩的底板上固接有落水管，所述落水管纵向均匀设置；

所述固定机构在集水罩的左右两侧对称设置，固定机构包括滑座、托板、固定夹座和滑动夹座，所述集水罩左右两侧的顶座上对称设有纵向的轨道槽，所述轨道槽内固接有导向杆，所述滑座滑动连接在轨道槽内并与导向杆滑动连接，所述托板固接在滑座的上表面，所述固定夹座固接在托板的上表面并前后对称设置，所述滑动夹座滑动连接在固定夹座之间，滑动夹座的后侧面中心转动连接有螺杆，所述螺杆还与后侧所述固定夹座的中心啮合；

所述切割机构包括机座、刀片罩和电机，所述顶座的上表面后侧固接有支架板，所述机座设置在支架板的前侧，机座与支架板通过连接板固接，所述刀片罩固接在机座的右侧面，刀片罩为半圆形的空腔结构，刀片罩的弧形板上圆周均匀固接有连接管，所述连接管伸入到刀片罩内的一端固接有喷头，连接管位于刀片罩外的一端一体固接有转换管，所述电机固接在机座的下表面，电机的右侧设有输出轴，电机的输出轴与刀片罩转动连接，电机的输出轴位于刀片罩内的一端固接有切割刀片；

所述水冷机构包括贮水箱和水泵，所述贮水箱固接在底座的上表面，贮水箱的顶部敞口设置，且落水管竖直方向的投影落入贮水箱的敞口所包覆区域内，所述水泵固接在顶座的前侧面，水泵的进水口和出水口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部与贮水箱的前侧板底部连接，所述出水管的头部与转换管连接。

进一步地，所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮。

进一步地，所述贮水箱内设有过滤网，贮水箱的内壁固接有回型的的搭板，所述过滤网的外周固接有回形的连接框，连接框放置在搭板的上方。

进一步地，所述机座与支架板之间固接有斜拉杆。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在顶座的上表面，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过固定机构进行钢轨的夹持固定，通过切割机构对钢轨进行切割操作，同时，冷却机构对切割刀片进行喷淋降温，在此过程中，冷却机构还能同步实现喷淋用水的循环使用，从而达到节约水资源的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置的剖视图；

图3：本实用新型所述固定机构的结构示意图；

图4：本实用新型所述集水罩的结构示意图；

图5：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1-底座，101-支撑杆，102-顶座，2-集水罩，201-落水管，3-固定机构，301-滑座，302-托板，303-固定夹座，304-滑动夹座，305-轨道槽，306-导向杆，307-螺杆，401-机座，402-刀片罩，403-电机，404-支架板，405-连接板，406-连接管，407-喷头，408-转换管，409-切割刀片，501-贮水箱，502-水泵，503-进水管，504-出水管，601-自锁万向轮，602-过滤网，603-搭板，604-连接框，605-斜拉杆，606-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，包括底座1、集水罩2、固定机构3、切割机构和水冷机构；

底座1的上表面四角处固接有支撑杆101，支撑杆101的顶部一体固接有顶座102；

顶座102的中部设有贯穿的安装槽，集水罩2固接在安装槽内，集水罩2的左右侧板沿指向顶座102中心的方向倾斜设置，集水罩2的底板上固接有落水管201，落水管201纵向均匀设置；

固定机构3在集水罩2的左右两侧对称设置，固定机构3包括滑座301、托板302、固定夹座303和滑动夹座304，集水罩2左右两侧的顶座102上对称设有纵向的轨道槽305，轨道槽305内固接有导向杆306，滑座301滑动连接在轨道槽305内并与导向杆306滑动连接，托板302固接在滑座301的上表面，固定夹座303固接在托板302的上表面并前后对称设置，滑动夹座304滑动连接在固定夹座303之间，滑动夹座304的后侧面中心转动连接有螺杆307，螺杆307还与后侧固定夹座303的中心啮合；

切割机构包括机座401、刀片罩402和电机403，顶座102的上表面后侧固接有支架板404，机座401设置在支架板404的前侧，机座401与支架板404通过连接板405固接，刀片罩402固接在机座401的右侧面，刀片罩402为半圆形的空腔结构，刀片罩402的弧形板上圆周均匀固接有连接管406，连接管406伸入到刀片罩402内的一端固接有喷头407，连接管406位于刀片罩402外的一端一体固接有转换管408，电机403固接在机座401的下表面，电机403的右侧设有输出轴，电机403的输出轴与刀片罩402转动连接，电机403的输出轴位于刀片罩402内的一端固接有切割刀片409；

水冷机构包括贮水箱501和水泵502，贮水箱501固接在底座1的上表面，贮水箱501的顶部敞口设置，且落水管201竖直方向的投影落入贮水箱501的敞口所包覆区域内，水泵502固接在顶座102的前侧面，水泵502的进水口和出水口分别固接有进水管503和出水管504，进水管503的头部与贮水箱501的前侧板底部连接，出水管504的头部与转换管408连接。

底座1的下表面四角处固接有自锁万向轮601。

贮水箱501内设有过滤网602，贮水箱501的内壁固接有回型的的搭板603，过滤网602的外周固接有回形的连接框604，连接框604放置在搭板603的上方。

机座401与支架板404之间固接有斜拉杆605。

还包括控制开关606，控制开关606固接在顶座102的上表面，控制开关606的输入端与外部电源电性连接，控制开关606的输出端分别电性连接电机403和水泵502。

工作原理

使用时，首先将钢轨的两端放置在滑座301夹座和前侧的固定夹座303之间，通过螺杆307的转动驱动滑动夹座304向前移动，从而钢轨的两端被固定。

进行切割时，通过控制开关606控制电机403和水泵502工作，电机403工作时带动切割刀片409转动，水泵502工作时将贮水箱501中的水抽取并经出水管504输送到转换管408中，转换管408中的喷淋水经各连接管406和喷头407喷出作用于切割刀片409上，对切割刀片409进行降温，同时，转动的切割刀片409还带动喷淋水作用于钢轨上，从而对钢轨的切割位置进行降温。

在电机403和水泵502工作时，推动钢轨向前移动，即可对钢轨进行切割。

喷淋用水使用后被集水罩2收集，并经落水管201落到过滤网602上，切割时产生的碎屑被过滤网602阻隔，洁净的喷淋水落到过滤网602下方并经水泵502抽取循环使用。

过滤网602通过连接框604和搭板603的配合连接，从而过滤网602方便进行拆卸和安装，从而将过滤网602取下，将其上的切割碎屑进行清理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，其特征在于：包括底座、集水罩、固定机构、切割机构和水冷机构；

所述底座的上表面四角处固接有支撑杆，所述支撑杆的顶部一体固接有顶座；

所述顶座的中部设有贯穿的安装槽，所述集水罩固接在安装槽内，集水罩的左右侧板沿指向顶座中心的方向倾斜设置，集水罩的底板上固接有落水管，所述落水管纵向均匀设置；

所述固定机构在集水罩的左右两侧对称设置，固定机构包括滑座、托板、固定夹座和滑动夹座，所述集水罩左右两侧的顶座上对称设有纵向的轨道槽，所述轨道槽内固接有导向杆，所述滑座滑动连接在轨道槽内并与导向杆滑动连接，所述托板固接在滑座的上表面，所述固定夹座固接在托板的上表面并前后对称设置，所述滑动夹座滑动连接在固定夹座之间，滑动夹座的后侧面中心转动连接有螺杆，所述螺杆还与后侧所述固定夹座的中心啮合；

所述切割机构包括机座、刀片罩和电机，所述顶座的上表面后侧固接有支架板，所述机座设置在支架板的前侧，机座与支架板通过连接板固接，所述刀片罩固接在机座的右侧面，刀片罩为半圆形的空腔结构，刀片罩的弧形板上圆周均匀固接有连接管，所述连接管伸入到刀片罩内的一端固接有喷头，连接管位于刀片罩外的一端一体固接有转换管，所述电机固接在机座的下表面，电机的右侧设有输出轴，电机的输出轴与刀片罩转动连接，电机的输出轴位于刀片罩内的一端固接有切割刀片；

所述水冷机构包括贮水箱和水泵，所述贮水箱固接在底座的上表面，贮水箱的顶部敞口设置，且落水管竖直方向的投影落入贮水箱的敞口所包覆区域内，所述水泵固接在顶座的前侧面，水泵的进水口和出水口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部与贮水箱的前侧板底部连接，所述出水管的头部与转换管连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，其特征在于：所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，其特征在于：所述贮水箱内设有过滤网，贮水箱的内壁固接有回型的搭板，所述过滤网的外周固接有回形的连接框，连接框放置在搭板的上方。

4.根据权利要求1所述的一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，其特征在于：所述机座与支架板之间固接有斜拉杆。

5.根据权利要求1所述的一种节能的铁路器材加工用可循环水冷装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在顶座的上表面，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

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