CN220073560U - 一种高效双工位智能激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效双工位智能激光焊接机，涉及激光焊接领域，包括：焊接台座和激光焊接机，所述焊接台座上端固定有制冷水箱，所述制冷水箱左端连接有出水管；且右端连接有进水管，所述焊接台座上表面镶嵌固定有第二导热板，所述第二导热板上端设置有第一导热板，所述第二导热板后侧设置有第三导热板，所述第一导热板、第二导热板和第三导热板通过分支水管分别与出水管和进水管相连接。本实用新型解决了现有技术中激光电焊后金属件一面与散热面相接触，导致激光焊接处的侧表面散热不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接领域，具体涉及一种高效双工位智能激光焊接机。
背景技术
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器，经过检索，现有技术(申请号：202120222766.X),文中记载了“载物台7的外侧表面固定连接有散热箱8，散热箱8的内部承载有工业酒精溶液，工业酒精溶液的沸点较低，可以快速的气化吸热，有利于将载物台7吸收的热量快速吸收”，
但是现有技术中激光电焊后金属件一面与散热面相接触，导致激光焊接处的侧表面散热不均匀的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高效双工位智能激光焊接机，以解决在现有技术中激光电焊后金属件一面与散热面相接触，导致激光焊接处的侧表面散热不均匀的问题。
为实现上述目的，提供一种高效双工位智能激光焊接机，包括：焊接台座和激光焊接机，
所述焊接台座上端固定有制冷水箱，所述制冷水箱左端连接有出水管；且右端连接有进水管，所述焊接台座上表面镶嵌固定有第二导热板，所述第二导热板上端设置有第一导热板，所述第二导热板后侧设置有第三导热板，所述第一导热板、第二导热板和第三导热板通过分支水管分别与出水管和进水管相连接。
进一步的，所述焊接台座上端焊接有固定架；且固定架上表面固定有制冷水箱，所述固定架下端通过电动推杆连接有第一导热板。
进一步的，所述固定架前端面铰接有防护板，所述第一导热板左右侧分布有激光焊接机，所述激光焊接机表面固定有安装块。
进一步的，所述安装块通过滑块连接有电动导轨；且电动导轨安装在固定架表面上，所述激光焊接机下端处固定有圆环状红外发射器。
进一步的，所述第一导热板、第二导热板和第三导热板内部均设置有冷却水槽；且冷却水槽内输送有冷却水，所述出水管表面连接有输液泵。
进一步的，所述第一导热板下端、第二导热板前端和第三导热板侧面均镶嵌粘合有导热垫；且导热垫采用耐高温的硅胶制成。
进一步的，所述第三导热板后端连接有电动推杆，所述第一导热板、第二导热板和第三导热板左右侧均连接有分支水管；且分支水管输送方向为左进右出。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的高效双工位智能激光焊接机利用三组导热板与激光焊接机焊接后的金属件焊接处外表面相贴合，使金属件焊接点的热量通过导热板内部冷却水槽的冷却水进行降温，方便充分贴合、传导激光焊接处表面热量，便于快速降低激光焊接机焊接后金属件表面温度，通过制冷水箱内制冷的水体，使制冷水箱内冷却水的循环流动，提高智能激光焊接机焊接降温效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的高效双工位智能激光焊接机的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的高效双工位智能激光焊接机的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的焊接台座的侧视局部剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的激光焊接机的下端面俯视结构示意图。
图中：1、焊接台座；11、固定架；12、防护板；13、电动导轨；2、制冷水箱；21、输液泵；22、出水管；23、进水管；3、激光焊接机；31、安装块；32、红外发射器；33、滑块；4、第一导热板；41、第二导热板；42、第三导热板；43、电动推杆；44、分支水管；45、冷却水槽；46、导热垫。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种高效双工位智能激光焊接机，包括：焊接台座1和激光焊接机3，
焊接台座1上端固定有制冷水箱2，制冷水箱2左端连接有出水管22；且右端连接有进水管23，焊接台座1上表面镶嵌固定有第二导热板41，第二导热板41上端设置有第一导热板4，第二导热板41后侧设置有第三导热板42，第一导热板4、第二导热板41和第三导热板42通过分支水管44分别与出水管22和进水管23相连接。
工作原理：将金属件放置在焊接台座1上，通过自动下降的激光焊接机3进行焊接工作，焊接完成后将金属件移动至第二导热板41处，推动第一导热板4和第三导热板42分别贴合在金属件上表面和后侧面处，启动输液泵21，将制冷水箱2内冷却水，输送至导热板的冷却水槽45中，使冷却水带走导热垫46传导的热量，便于金属件焊接处快速降温。
在本实施例中，焊接台座1上端焊接有固定架11；且固定架11上表面固定有制冷水箱2，固定架11下端通过电动推杆43连接有第一导热板4。
作为一种较佳的实施方式，制冷水箱2对内部水体进行降温、冷却。第一导热板4通过电动推杆43向下移动，对金属件上表面相贴合。
在本实施例中，固定架11前端面铰接有防护板12，第一导热板4左右侧分布有激光焊接机3，激光焊接机3表面固定有安装块31。
作为一种较佳的实施方式，防护板12便于起到焊接防护的作用。两组激光焊接机3为现有的智能激光焊接设备，通过智能控制器进行操控，方便高效的进行金属件焊接工作。
在本实施例中，安装块31通过滑块33连接有电动导轨13；且电动导轨13安装在固定架11表面上，激光焊接机3下端处固定有圆环状红外发射器32。
作为一种较佳的实施方式，电动导轨13带动激光焊接机3进行上下移动，对金属件进行智能焊接。圆环状红外发射器32发射红外光束，方便定位激光焊接机3焊接位置。
在本实施例中，第一导热板4、第二导热板41和第三导热板42内部均设置有冷却水槽45；且冷却水槽45内输送有冷却水，出水管22表面连接有输液泵21。
作为一种较佳的实施方式，冷却水槽45内的冷却水用于降低焊接后金属件表面温度。输液泵21将制冷水箱内冷却水输送至冷却水槽45中。
在本实施例中，第一导热板4下端、第二导热板41前端和第三导热板42侧面均镶嵌粘合有导热垫46；且导热垫46采用耐高温的硅胶制成。
作为一种较佳的实施方式，导热垫46用于与焊接后的金属件外表面相贴合，使金属件焊接的热量传导至冷却水槽45处，方便冷却水吸收热量，达到焊接后的金属件快速降温的效果。
在本实施例中，第三导热板42后端连接有电动推杆43，第一导热板4、第二导热板41和第三导热板42左右侧均连接有分支水管44；且分支水管44输送方向为左进右出。
作为一种较佳的实施方式，电动推杆43推动第三导热板42向前移动，使第三导热板42将焊接后的金属件推动至于第二导热板41相贴合。冷却水从冷却水槽45内左进右出，带走传导的热量。
本实用新型的高效双工位智能激光焊接机可有效解决导致激光焊接处的侧表面散热不均匀的问题，方便充分贴合、传导激光焊接处表面热量，便于快速降低激光焊接机焊接后金属件表面温度，提高智能激光焊接机焊接降温效果，适用于高效双工位智能激光焊接机。
Claims (7)
1.一种高效双工位智能激光焊接机，包括：焊接台座(1)和激光焊接机(3)，其特征在于：
所述焊接台座(1)上端固定有制冷水箱(2)，所述制冷水箱(2)左端连接有出水管(22)；且右端连接有进水管(23)，所述焊接台座(1)上表面镶嵌固定有第二导热板(41)，所述第二导热板(41)上端设置有第一导热板(4)，所述第二导热板(41)后侧设置有第三导热板(42)，所述第一导热板(4)、第二导热板(41)和第三导热板(42)通过分支水管(44)分别与出水管(22)和进水管(23)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效双工位智能激光焊接机，其特征在于，所述焊接台座(1)上端焊接有固定架(11)；且固定架(11)上表面固定有制冷水箱(2)，所述固定架(11)下端通过电动推杆(43)连接有第一导热板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高效双工位智能激光焊接机，其特征在于，所述固定架(11)前端面铰接有防护板(12)，所述第一导热板(4)左右侧分布有激光焊接机(3)，所述激光焊接机(3)表面固定有安装块(31)。
4.根据权利要求3所述的一种高效双工位智能激光焊接机，其特征在于，所述安装块(31)通过滑块(33)连接有电动导轨(13)；且电动导轨(13)安装在固定架(11)表面上，所述激光焊接机(3)下端处固定有圆环状红外发射器(32)。
5.根据权利要求1所述的一种高效双工位智能激光焊接机，其特征在于，所述第一导热板(4)、第二导热板(41)和第三导热板(42)内部均设置有冷却水槽(45)；且冷却水槽(45)内输送有冷却水，所述出水管(22)表面连接有输液泵(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高效双工位智能激光焊接机，其特征在于，所述第一导热板(4)下端、第二导热板(41)前端和第三导热板(42)侧面均镶嵌粘合有导热垫(46)；且导热垫(46)采用耐高温的硅胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种高效双工位智能激光焊接机，其特征在于，所述第三导热板(42)后端连接有电动推杆(43)，所述第一导热板(4)、第二导热板(41)和第三导热板(42)左右侧均连接有分支水管(44)；且分支水管(44)输送方向为左进右出。
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