CN217018771U - 一种适用于铣床的循环式冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于铣床的循环式冷却装置，包括固定框，固定框的一端固定安装有水箱，固定框的内部固定设置有蛇形冷却管，蛇形冷却管的一端穿过固定框固定连通有进水管，进水管的一端与水箱一侧的底部固定连通，蛇形冷却管背离进水管的一端穿过固定框固定连通有出水管，出水管的一端穿过固定框与水箱的顶部固定连通，本实用新型一种适用于铣床的循环式冷却装置，通过蛇形冷却管内的冷却液对铣床表面散发的热量进行吸收交换，吸收热量的冷却液通过水泵将其抽取至水箱内，流通过程中与集热片接触将冷却液的热量吸取再通过导热管传导至外界的散热片内，可以达到循环使用的效果，降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床领域，具体为一种适用于铣床的循环式冷却装置。
背景技术
铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等，以适应不同的加工需要，立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直，由于铣床在工作时，由于铣刀与工件之间直接摩擦，这样就会使铣刀因为摩擦产生大量的热量，所以需要设置冷却装置对其进行降温，现有的冷却装置不具有循环冷却的功能，导致冷去成本高，定期需要停机更换，导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于铣床的循环式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铣床用冷却装置不具有循环冷却的功能，导致冷去成本高，定期需要停机更换，导致工作效率较低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于铣床的循环式冷却装置，包括固定框，所述固定框的一端固定安装有水箱，所述固定框的内部固定设置有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的一端穿过固定框固定连通有进水管，所述进水管的一端与水箱一侧的底部固定连通，所述蛇形冷却管背离进水管的一端穿过固定框固定连通有出水管，所述出水管的一端穿过固定框与水箱的顶部固定连通，所述水箱内壁的中部固定设置有导水座，所述水箱内壁的两侧均固定连接有多个均匀分布的集热片，多个所述集热片的一侧均固定连接有导热管，多个所述导热管均穿过水箱固定连接有散热片。
优选的，所述固定框顶部的四个边角均固定连接有连接柱，四个所述连接柱之间的顶部固定连接有半导体制冷片。
优选的，所述半导体制冷片的底部固定连接有多个均匀分布的导热铜板，多个所述导热铜板均与蛇形冷却管接触连接，通过导热铜板将蛇形冷却管的热量进行传导至半导体制冷片的冷端面。
优选的，所述固定框的两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板一侧的底部均固定连接有压板，通过驱动滑块带动压板上移从而使得固定框可以紧密贴合在待降温物体表面，方便安装。
优选的，两个所述滑块背离连接板的一侧均固定连接有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧均与滑槽的内壁固定连接，通过拉力弹簧的拉力保证压板产生向上的力。
优选的，所述出水管的中部固定安装有水泵，通过水泵方便将蛇形冷却管内的水抽取至水箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将固定框在拉力弹簧的作用下，通过连接板和压板的相互配合，可以将固定框紧密安装在待冷却铣床上，蛇形冷却管紧贴铣床表面，蛇形冷却管内的冷却液对铣床表面散发的热量进行吸收交换，通过导热铜板将蛇形冷却管上的热量快速传导至半导体制冷片的冷端面，对铣床的散热效果较好；吸收热量的冷却液通过水泵将其抽取至水箱内，顺着导水座的两侧从水箱内壁的两侧流通汇合，流通过程中与集热片接触将冷却液的热量吸取再通过导热管传导至外界的散热片内，使得可以达到循环使用的效果，降低使用成本，不需要停机更换，提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的水箱剖视图；
图3为本实用新型局部细化图。
图中：1、固定框；2、水箱；3、蛇形冷却管；4、进水管；5、出水管；6、导水座；7、集热片；8、导热管；9、散热片；10、连接柱；11、半导体制冷片；12、导热铜板；13、固定座；14、滑槽；15、滑块；16、连接板；17、压板；18、拉力弹簧；19、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种适用于铣床的循环式冷却装置，包括固定框1，固定框1的一端固定安装有水箱2，固定框1的内部固定设置有蛇形冷却管3，蛇形冷却管3的一端穿过固定框1固定连通有进水管4，进水管4的一端与水箱2一侧的底部固定连通，蛇形冷却管3背离进水管4的一端穿过固定框1固定连通有出水管5，出水管5的中部固定安装有水泵19，出水管5的一端穿过固定框1与水箱2的顶部固定连通，水箱2内壁的中部固定设置有导水座6，水箱2内壁的两侧均固定连接有多个均匀分布的集热片7，多个集热片7的一侧均固定连接有导热管8，多个导热管8均穿过水箱2固定连接有散热片9，固定框1顶部的四个边角均固定连接有连接柱10，四个连接柱10之间的顶部固定连接有半导体制冷片11，半导体制冷片11的底部固定连接有多个均匀分布的导热铜板12，多个导热铜板12均与蛇形冷却管3接触连接。
使用时，将安装框安装在铣床需冷却部位表面上，蛇形冷却管3与其接触，当铣床工作时产生热量时，蛇形冷却管3内的冷却液对热量进行吸收换热，由于导热铜板12与蛇形冷却管3接触，导热同步将蛇形冷却管3上的热量进行一定量的吸收传导至半导体制冷片11的冷端面，半导体制冷片11将热量通过热端面散发出来，制冷效果好，当蛇形冷却管3内的冷却液温度较高时，通过水泵19将其抽取至水箱2内，在水箱2内设置导水座6，冷凝液顺着导水座6的两侧汇合，使得其与集热片7充分接触，集热片7将冷凝液的热量通过导热管8传导至外界的散热片9中，使得可以对冷却液循环使用，降低使用成本。
固定框1的两侧均固定连接有固定座13，两个固定座13的底部均开设有滑槽14，两个滑槽14的内部均滑动连接有滑块15，两个滑块15的底部均固定连接有连接板16，两个连接板16一侧的底部均固定连接有压板17，两个滑块15背离连接板16的一侧均固定连接有拉力弹簧18，两个拉力弹簧18均与滑槽14的内壁固定连接。
使用时，通过拉伸连接板16，将压板17卡在待安装部位的边侧，带动滑块15拉伸拉力弹簧18，通过拉力弹簧18的弹性作用力使得蛇形冷却管3与待冷却部位紧贴，保证了连接的紧密性。
本申请实施例在使用时：通过拉伸连接板16，将压板17卡在待安装部位的边侧，带动滑块15拉伸拉力弹簧18，通过拉力弹簧18的弹性作用力使得蛇形冷却管3与待冷却部位紧贴，保证了连接的紧密性，安装好后，蛇形冷却管3与其接触，当铣床工作时产生热量时，蛇形冷却管3内的冷却液对热量进行吸收换热，由于导热铜板12与蛇形冷却管3接触，导热同步将蛇形冷却管3上的热量进行一定量的吸收传导至半导体制冷片11的冷端面，半导体制冷片11将热量通过热端面散发出来，制冷效果好，当蛇形冷却管3内的冷却液温度较高时，通过水泵19将其抽取至水箱2内，在水箱2内设置导水座6，冷凝液顺着导水座6的两侧汇合，使得其与集热片7充分接触，集热片7将冷凝液的热量通过导热管8传导至外界的散热片9中，使得可以对冷却液循环使用，降低使用成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于铣床的循环式冷却装置，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的一端固定安装有水箱（2），所述固定框（1）的内部固定设置有蛇形冷却管（3），所述蛇形冷却管（3）的一端穿过固定框（1）固定连通有进水管（4），所述进水管（4）的一端与水箱（2）一侧的底部固定连通，所述蛇形冷却管（3）背离进水管（4）的一端穿过固定框（1）固定连通有出水管（5），所述出水管（5）的一端穿过固定框（1）与水箱（2）的顶部固定连通，所述水箱（2）内壁的中部固定设置有导水座（6），所述水箱（2）内壁的两侧均固定连接有多个均匀分布的集热片（7），多个所述集热片（7）的一侧均固定连接有导热管（8），多个所述导热管（8）均穿过水箱（2）固定连接有散热片（9）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于铣床的循环式冷却装置，其特征在于：所述固定框（1）顶部的四个边角均固定连接有连接柱（10），四个所述连接柱（10）之间的顶部固定连接有半导体制冷片（11）。
3.根据权利要求2所述的一种适用于铣床的循环式冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片（11）的底部固定连接有多个均匀分布的导热铜板（12），多个所述导热铜板（12）均与蛇形冷却管（3）接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于铣床的循环式冷却装置，其特征在于：所述固定框（1）的两侧均固定连接有固定座（13），两个所述固定座（13）的底部均开设有滑槽（14），两个所述滑槽（14）的内部均滑动连接有滑块（15），两个所述滑块（15）的底部均固定连接有连接板（16），两个所述连接板（16）一侧的底部均固定连接有压板（17）。
5.根据权利要求4所述的一种适用于铣床的循环式冷却装置，其特征在于：两个所述滑块（15）背离连接板（16）的一侧均固定连接有拉力弹簧（18），两个所述拉力弹簧（18）均与滑槽（14）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于铣床的循环式冷却装置，其特征在于：所述出水管（5）的中部固定安装有水泵（19）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220480962.1U CN217018771U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种适用于铣床的循环式冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220480962.1U CN217018771U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种适用于铣床的循环式冷却装置 |
Publications (1)
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| CN217018771U true CN217018771U (zh) | 2022-07-22 |
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ID=82454228
Family Applications (1)
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| CN202220480962.1U Active CN217018771U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种适用于铣床的循环式冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217018771U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115255946A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-01 | 福建成功机床有限公司 | 一种立式车铣磨复合的高精度机床 |
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2022
- 2022-03-08 CN CN202220480962.1U patent/CN217018771U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115255946A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-01 | 福建成功机床有限公司 | 一种立式车铣磨复合的高精度机床 |
| CN115255946B (zh) * | 2022-08-15 | 2024-02-02 | 福建成功机床有限公司 | 一种立式车铣磨复合的高精度机床 |
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