CN220112504U - 迅捷型线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割机技术领域，具体为迅捷型线切割机，包括固定座，所述切割部件包括有切割头以及摩擦块，还包括：移动部件，使两个所述连接板在所述固定座上移动；驱动部件，使所述切割部件可在水平方向进行切割；升降部件，使所述切割头和摩擦块靠近工件表面；清扫部件，用于工件表面碎屑的清扫。本实用新型通过设置升降部件和摩擦块，可使擦块一直与工件的上端面接触，进而可以将工件表面吸附的杂质进行有效刮除，使得切割头的切割精度提高，同时将固定套筒上的冷水接口和外部的冷却液连接，避免其长时间高温工作影响其张紧程度，有利于提高装置对工件的切割质量和精度。

Description

迅捷型线切割机

技术领域

本实用新型涉及线切割机技术领域，具体为迅捷型线切割机。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。而线切割机床是采用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化的加工机床。

在进行线切割加工过程中，工件表面要非常洁净，否则工件表面沾附的杂质会影响线切割的切割精度，而普通的线切割机缺少对工件表面杂质的清理部件，最终导致切割精度低，同时线切割机在操作过程中，都是直接将冷却液向上喷洒，导致冷却液与切割头的接触时间极短，无法对其进行有效的降温，因而影响工件的切割质量。鉴于此，我们提出迅捷型线切割机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了迅捷型线切割机。

本实用新型的技术方案是：

迅捷型线切割机，包括固定座，所述固定座上方两侧均设置有连接板，所述连接板之间设置有切割部件，所述切割部件包括有切割头以及摩擦块，还包括：

移动部件，所述移动部件沿着水平方向前后移动并与两个所述连接板连接，使两个所述连接板在所述固定座上移动；

驱动部件，所述驱动部件沿着垂直于所述连接板的方向水平移动并与所述切割部件连接，使所述切割部件可在水平方向进行切割；

升降部件，所述升降部件沿着竖直方向移动并与所述切割头和摩擦块连接，使所述切割头和摩擦块靠近工件表面；

清扫部件，所述清扫部件套设于清扫部件上，用于工件表面碎屑的清扫。

进一步地，所述固定座上固定安装有若干个放置架，每个所述放置架呈齿形状，所述固定座上方两侧均开设有滑槽，所述固定座内部滑动设置有收集屉。

进一步地，两个所述连接板分别滑动安装于两个滑槽内，且两个所述连接板的内侧均固定安装有矩形板，两个所述矩形板之间固定连接有两个对称的固定杆，且两个所述矩形板上端均滑动安装有折叠片。

进一步地，两个所述固定杆上端设置有连接臂，所述连接臂的两侧分别和两个折叠片的内侧固定连接，且所述连接臂上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一端连接有连接管。

进一步地，所述驱动部件包括：

螺杆二，所述螺杆二横向穿过连接臂上端，所述螺杆二和连接臂螺纹连接，且所述螺杆二的两端分别转动安装于两个连接板上，所述螺杆二的一端设置有驱动其转动的第一动力源。

进一步地，所述升降部件包括：

固定套筒，所述固定套筒设置于连接臂正下方，且固定套筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有驱动其升降的第二动力源。

进一步地，所述连接杆下端固定连接有连接头，所述连接头的底部和摩擦块固定连接。

进一步地，所述切割头上端固定安装于连接杆上，且所述切割头的上端贯穿连接头以及摩擦块。

进一步地，所述清扫部件包括：

固定环，所述固定环固定套接于连接头表面，所述固定环的底部设置于若干个喷口，且固定环的一侧和连接管的另一端固定连接。

进一步地，所述固定环的两侧均固定安装有固定块，每个所述固定块上均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆上端均固定安装于连接臂上，且两个所述导向杆下端固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置升降部件和摩擦块，可使擦块一直与工件的上端面接触，进而可以将工件表面吸附的杂质进行有效刮除，使得切割头的切割精度提高，同时将固定套筒上的冷水接口和外部的冷却液连接，使得冷却液的温度快速传导至切割头上，进而保证切割头上的热量能够被有效吸除，避免其长时间高温工作影响其张紧程度，有利于提高装置对工件的切割质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座结构示意图(拉出收集屉状态)；

图3为本实用新型的连接板结构示意图；

图4为本实用新型的切割部件结构示意图；

图5为本实用新型的升降部件结构示意图(仰视角度)；

图6为本实用新型的清扫部件结构示意图(仰视角度)。

图中：

1、固定座；11、放置架；12、滑槽；13、螺杆一；14、驱动电机；15、收集屉；

2、连接板；21、矩形板；22、连接臂；23、折叠片；24、旋转电机；25、螺杆二；26、鼓风机；27、连接管；

3、切割部件；31、升降部件；311、电动缸；312、固定套筒；313、连接杆；314、连接头；315、摩擦块；316、切割头；32、清扫部件；321、固定环；322、喷口；323、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

迅捷型线切割机，包括：

固定座1，固定座1上固定安装有若干个放置架11，每个放置架11呈齿形状，固定座1上方两侧均开设有滑槽12，固定座1内部滑动设置有收集屉15；移动部件，移动部件沿着水平方向前后移动并与两个连接板2连接，使两个连接板2在固定座1上移动。

本实施例中，需要补充说明的是，移动部件包括：两个对称的螺杆一13，每个螺杆一13均转动连接于滑槽12内，且每个螺杆一13均穿过连接板2，其中一个螺杆一13的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14固定安装于固定座1前侧。

通过在固定座1内部滑动设置有收集屉15，可以将加工工件的碎屑进行集中收集，减轻后期清理的困难；通过设置多个放置架11，而放置架11呈齿形状可以将需要加工的工件稳定放置于放置架11上；通过启动驱动电机14带动其上固定连接的螺杆一13转动，从而螺杆一13可以带动连接板2在滑槽12前后移动，从而可实现切割部件3前后移动对工件进行有效切割。

连接板2，固定座1上方两侧均设置有连接板2，两个连接板2分别滑动安装于两个滑槽12内，且两个连接板2的内侧均固定安装有矩形板21，两个矩形板21之间固定连接有两个对称的固定杆，且两个矩形板21上端均滑动安装有折叠片23，两个固定杆上端设置有连接臂22，连接臂22的两侧分别和两个折叠片23的内侧固定连接，且连接臂22上端固定安装有鼓风机26，鼓风机26的一端连接有连接管27；

驱动部件，驱动部件沿着垂直于连接板2的方向水平移动并与切割部件3连接，使切割部件3可在水平方向进行切割，驱动部件包括：螺杆二25，螺杆二25横向穿过连接臂22上端，螺杆二25和连接臂22螺纹连接，且螺杆二25的两端分别转动安装于两个连接板2上，螺杆二25的一端设置有驱动其转动的第一动力源。

本实施例中，还需要补充说明的是，第一动力源为旋转电机24，旋转电机24固定安装于其中一个连接板2上，且旋转电机24的输出轴和螺杆二25的一端固定连接。

通过启动旋转电机24带动螺杆二25转动，由于螺杆二25和连接臂22之间螺纹连接，而连接臂22下方两侧壁均和折叠片23固定连接，而两个折叠片23均滑动安装于矩形板21上，进而螺杆二25转动可以带动连接臂22左右移动，而连接臂22也会挤压一侧的折叠片23，同样也会拉伸一侧的折叠片23，进而可以保证连接臂22移动的稳定性，从而连接臂22可带动切割部件3对工件进行精准切割，提高了工件加工的质量。

切割部件3，连接板2之间设置有切割部件3，切割部件3包括有切割头316以及摩擦块315，切割头316上端固定安装于连接杆313上，且切割头316的上端贯穿连接头314以及摩擦块315；

升降部件31，升降部件31沿着竖直方向移动并与切割头316和摩擦块315连接，使切割头316和摩擦块315靠近工件表面，升降部件31包括：固定套筒312，固定套筒312设置于连接臂22正下方，且固定套筒312内滑动连接有连接杆313，连接杆313的上端设置有驱动其升降的第二动力源，连接杆313下端固定连接有连接头314，连接头314的底部和摩擦块315固定连接；

清扫部件32，清扫部件32套设于清扫部件32上，用于工件表面碎屑的清扫，清扫部件32包括：固定环321，固定环321固定套接于连接头314表面，固定环321的底部设置于若干个喷口322，且固定环321的一侧和连接管27的另一端固定连接，固定环321的两侧均固定安装有固定块，每个固定块上均滑动连接有导向杆323，两个导向杆323上端均固定安装于连接臂22上，且两个导向杆323下端固定安装有限位块。

本实施例中，值得需要补充说明的是，第二动力源为电动缸311，电动缸311上端固定安装于连接臂22下方，且电动缸311下方固定连接于固定套筒312上，且电动缸311的活塞杆穿过固定套筒312，并于连接杆313上端固定连接，且固定套筒312的一端固定安装有冷水接口，同时连接杆313由铜铁材质制成。

在切割过程中，启动电动缸311，而在两个导向杆323的作用下，活塞杆可稳定推动连接杆313、以及切割头316在固定套筒312内向下移动，同时连接头314和摩擦块315也会随着连接杆313的向下移动而移动，进而切割头316可对工件的表面进行切割，同时摩擦块315可一直与工件的上端面接触，两者都同步跟随连接臂22移动，而摩擦块315移动过程中可长时间稳定的将工件上端面上吸附的杂质有效刮除，使得切割头316的切割精度提高，同时，利用鼓风机26向连接管27运输高压风，并且此时高压风会从固定环321上的喷口322喷出，从而对工件上表面上的浮尘进行清理，防止其进入到线切割机的内部，影响装置的正常使用，延长线切割机的使用寿命；并且在切割前，可以先将固定套筒312上的冷水接口和外部的冷却液连接，使得冷却液可从冷水接口进入到固定套筒312内，而由于连接杆313由铜铁材质制成，当切割头316对工件进行加工产生高热量时，冷却液的温度会通过连接杆313快速传导至切割头316上，进而可保证冷却液和切割头316的接触时间，防止加工过程中冷却液四处飞溅，同时也确保切割头316上的热量能够被有效吸除，避免防止切割头316上长时间高温工作影响其张紧程度，有利于提高装置对工件的切割质量和精度。

具体使用时，首先将工件稳定放置于放置架11上，接着通过启动驱动电机14带动其上固定连接的螺杆一13转动，从而螺杆一13可以带动连接板2在滑槽12前后移动，同步的启动旋转电机24带动螺杆二25转动，由于螺杆二25和连接臂22之间螺纹连接，而连接臂22下方两侧壁均和折叠片23固定连接，而两个折叠片23均滑动安装于矩形板21上，进而螺杆二25转动可以带动连接臂22左右移动，而连接臂22也会挤压一侧的折叠片23，同样也会拉伸一侧的折叠片23，进而可以保证连接臂22移动的稳定性，从而实现连接臂22的移动；

然后启动电动缸311，而在两个导向杆323的作用下，活塞杆可稳定推动连接杆313、以及切割头316在固定套筒312内向下移动，同时连接头314和摩擦块315也会随着连接杆313的向下移动而移动，进而切割头316可对工件的表面进行切割，同时摩擦块315可一直与工件的上端面接触，两者都同步跟随连接臂22移动，而摩擦块315移动过程中可长时间稳定的将工件上端面上吸附的杂质有效刮除，使得切割头316的切割精度提高；

同时利用鼓风机26向连接管27运输高压风，并且此时高压风会从固定环321上的喷口322喷出，从而对工件上表面上的浮尘进行清理，防止其进入到线切割机的内部，影响装置的正常使用，延长线切割机的使用寿命；

并且在切割前，可以先将固定套筒312上的冷水接口和外部的冷却液连接，使得冷却液可从冷水接口进入到固定套筒312内，而由于连接杆313由铜铁材质制成，当切割头316对工件进行加工产生高热量时，冷却液的温度会通过连接杆313快速传导至切割头316上，进而可保证冷却液和切割头316的接触时间，防止加工过程中冷却液四处飞溅，同时也确保切割头316上的热量能够被有效吸除，避免防止切割头316上长时间高温工作影响其张紧程度，有利于提高装置对工件的切割质量和精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.迅捷型线切割机，包括固定座(1)，所述固定座(1)上方两侧均设置有连接板(2)，所述连接板(2)之间设置有切割部件(3)，所述切割部件(3)包括有切割头(316)以及摩擦块(315)，其特征在于，还包括：

移动部件，所述移动部件沿着水平方向前后移动并与两个所述连接板(2)连接，使两个所述连接板(2)在所述固定座(1)上移动；

驱动部件，所述驱动部件沿着垂直于所述连接板(2)的方向水平移动并与所述切割部件(3)连接，使所述切割部件(3)可在水平方向进行切割；

升降部件(31)，所述升降部件(31)沿着竖直方向移动并与所述切割头(316)和摩擦块(315)连接，使所述切割头(316)和摩擦块(315)靠近工件表面；

清扫部件(32)，所述清扫部件(32)套设于清扫部件(32)上，用于工件表面碎屑的清扫。

2.如权利要求1所述的迅捷型线切割机，其特征在于：所述固定座(1)上固定安装有若干个放置架(11)，每个所述放置架(11)呈齿形状，所述固定座(1)上方两侧均开设有滑槽(12)，所述固定座(1)内部滑动设置有收集屉(15)。

3.如权利要求1所述的迅捷型线切割机，其特征在于：两个所述连接板(2)分别滑动安装于两个滑槽(12)内，且两个所述连接板(2)的内侧均固定安装有矩形板(21)，两个所述矩形板(21)之间固定连接有两个对称的固定杆，且两个所述矩形板(21)上端均滑动安装有折叠片(23)。

4.如权利要求3所述的迅捷型线切割机，其特征在于：两个所述固定杆上端设置有连接臂(22)，所述连接臂(22)的两侧分别和两个折叠片(23)的内侧固定连接，且所述连接臂(22)上端固定安装有鼓风机(26)，所述鼓风机(26)的一端连接有连接管(27)。

5.如权利要求1所述的迅捷型线切割机，其特征在于：所述驱动部件包括：

螺杆二(25)，所述螺杆二(25)横向穿过连接臂(22)上端，所述螺杆二(25)和连接臂(22)螺纹连接，且所述螺杆二(25)的两端分别转动安装于两个连接板(2)上，所述螺杆二(25)的一端设置有驱动其转动的第一动力源。

6.如权利要求1所述的迅捷型线切割机，其特征在于：所述升降部件(31)包括：

固定套筒(312)，所述固定套筒(312)设置于连接臂(22)正下方，且固定套筒(312)内滑动连接有连接杆(313)，所述连接杆(313)的上端设置有驱动其升降的第二动力源。

7.如权利要求6所述的迅捷型线切割机，其特征在于：所述连接杆(313)下端固定连接有连接头(314)，所述连接头(314)的底部和摩擦块(315)固定连接。

8.如权利要求1所述的迅捷型线切割机，其特征在于：所述切割头(316)上端固定安装于连接杆(313)上，且所述切割头(316)的上端贯穿连接头(314)以及摩擦块(315)。

9.如权利要求1所述的迅捷型线切割机，其特征在于：所述清扫部件(32)包括：

固定环(321)，所述固定环(321)固定套接于连接头(314)表面，所述固定环(321)的底部设置于若干个喷口(322)，且固定环(321)的一侧和连接管(27)的另一端固定连接。

10.如权利要求9所述的迅捷型线切割机，其特征在于：所述固定环(321)的两侧均固定安装有固定块，每个所述固定块上均滑动连接有导向杆(323)，两个所述导向杆(323)上端均固定安装于连接臂(22)上，且两个所述导向杆(323)下端固定安装有限位块。