CN212264901U - 一种低发热激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低发热激光切割机，属于激光切割设备技术领域，包括底座，所述底座上表面通过滑轨A与横板底面外壁滑动连接，所述横板内部安装有液压机B，所述液压机B右侧外壁滑动连接有液压杆B的一端，且所述液压杆B的另一端与滑块左侧外壁固定连接。本实用新型通过旋转螺杆从而可以将料板压紧在卡槽底面内壁，接着通过液压机A运行驱动液压杆A伸缩从而可以带动横板沿着滑轨A滑动，同时通过液压机B运行驱动液压杆B伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨B滑动，实现了激光发射器可以在水平方向上进行自由移动，然后通过风机运行将气流由进风管进入并随后从排风管排出可以对激光发射器进降温，适合被广泛推广和使用。

Description

一种低发热激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割设备，特别涉及一种低发热激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

专利号CN 201711439361.6公布的一种高速激光切割机，在解决了激光切割粉尘对环境污染问题的同时，降低了能耗。

上述专利方案虽解决了传统激光切割机的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的激光切割机料板没有夹紧固定装置，导致料板摆放精度不高，同时在切割过程中料板容易意外晃动；2、现有的激光切割机基本采用滑轮进行滑动切割，导致激光切割机由于惯性从而容易移动过长或过短，严重影响了成品产品的质量；3、现有的激光切割机没有降温散热装置，导致激光切割机在运行过程中容易过热，从而严重影响了切割机的使用寿命；为此，我们提出一种低发热激光切割机，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过旋转螺杆从而可以将料板压紧在卡槽底面内壁，接着通过液压机A运行驱动液压杆A伸缩从而可以带动横板沿着滑轨A滑动，同时通过液压机B运行驱动液压杆B伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨B滑动，实现了激光发射器可以在水平方向上进行自由移动，然后通过风机运行将气流由进风管进入并随后从排风管排出可以对激光发射器进降温，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种低发热激光切割机，包括底座，所述底座上表面通过滑轨A与横板底面外壁滑动连接，所述横板内部安装有液压机B，所述液压机B右侧外壁滑动连接有液压杆B的一端，且所述液压杆B的另一端与滑块左侧外壁固定连接，所述滑块外侧壁固定连接有激光发射器，且所述激光发射器外表面镶嵌有开关B，所述滑块上表面安装有风机，所述风机上表面衔接有进风管，且所述风机外侧壁固定连接有排风管，所述风机外表面镶嵌有开关C，所述底座上表面衔接有竖板。

可选的，所述竖板上表面插接有螺杆的一端，且所述螺杆的另一端延伸至卡槽顶面内壁与压板上表面固定连接。

可选的，所述底座内部安装有液压机A，所述液压机A左侧外壁滑动连接有液压杆A的一端，且所述液压杆A的另一端与横板外侧壁固定连接，所述液压机A外表面衔接有开关A。

可选的，所述横板上表面通过滑轨B与滑块底面外壁滑动连接，且所述滑轨A的数目为两个。

可选的，所述开关A的信号输出端与液压机A和液压机B的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与激光发射器的信号输入端连接，所述开关C的信号输出端与风机的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先通过旋转螺杆从而可以将料板压紧在卡槽底面内壁，避免了在切割过程中料板发生意外晃动，同时也提高了料板摆放精度。

2、本实用新型通过接通电源并打开开关A，由液压机A运行驱动液压杆A伸缩从而可以带动横板沿着滑轨A滑动，与此同时配合液压机B运行驱动液压杆B伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨B滑动，实现了可以将激光发射器在水平方向上进行自由移动，避免了采用滑轮由于惯性从而使得进行水平移动时容易移动过长或过短，提高了成品产品品质。

3、本实用新型通过接通电源并打开开关C，由风机运行可以将气流由进风管进入并随后从排风管排出，实现了可以对激光发射器进行降温，避免了激光发射器在运行过程中过热，延长了切割机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种低发热激光切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种低发热激光切割机的横板结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、滑轨A；4、横板；5、液压机B；6、液压杆B；7、排风管；8、开关C；9、进风管；10、风机；11、滑块；12、开关B；13、激光发射器；14、滑轨B；15、螺杆；16、卡槽；17、压板；18、液压机A；19、液压杆A；20、开关A。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种低发热激光切割机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种低发热激光切割机，包括底座1，所述底座1上表面通过滑轨A3与横板4底面外壁滑动连接，所述横板4内部安装有液压机B5，所述液压机B5右侧外壁滑动连接有液压杆B6的一端，且所述液压杆B6的另一端与滑块11左侧外壁固定连接，所述滑块11外侧壁固定连接有激光发射器13，且所述激光发射器13外表面镶嵌有开关B12，所述滑块11上表面安装有风机10，所述风机10上表面衔接有进风管9，且所述风机10外侧壁固定连接有排风管7，所述风机10外表面镶嵌有开关C8，所述底座1上表面衔接有竖板2，通过风机10运行可以将气流由进风管9进入并随后从排风管7排出，实现了可以对激光发射器13进行降温，避免了激光发射器13在运行过程中过热。

参照图1所示，所述竖板2上表面插接有螺杆15的一端，且所述螺杆15的另一端延伸至卡槽16顶面内壁与压板17上表面固定连接，通过旋转螺杆15从而可以将料板压紧在卡槽16底面内壁，避免了在切割过程中料板发生意外晃动。

参照图1和图2所示，所述底座1内部安装有液压机A18，所述液压机A18左侧外壁滑动连接有液压杆A19的一端，且所述液压杆A19的另一端与横板4外侧壁固定连接，所述液压机A18外表面衔接有开关A20，通过液压机A18运行驱动液压杆A19伸缩从而可以带动横板4沿着滑轨A3滑动。

参照图1所示，所述横板4上表面通过滑轨B14与滑块11底面外壁滑动连接，且所述滑轨A3的数目为两个，通过液压机B5运行驱动液压杆B6伸缩从而可以带动滑块11沿着滑轨B14滑动，实现了可以将激光发射器13在水平方向上进行自由移动。

参照图1和图2所示，所述开关A20的信号输出端与液压机A18和液压机B5的信号输入端连接，所述开关B12的信号输出端与激光发射器13的信号输入端连接，所述开关C8的信号输出端与风机10的信号输入端连接，通过操控开关A20、开关B12和开关C8的开合从而可以分别独立操控多个电器元件电路的断通，操控便捷且安全性优异。

本实用新型实施例提供一种低发热激光切割机，使用时，首先通过旋转螺杆15从而可以将料板压紧在卡槽16底面内壁，接着接通电源并打开开关A20，由液压机A18运行驱动液压杆A19伸缩从而可以带动横板4沿着滑轨A3滑动，与此同时配合液压机B5运行驱动液压杆B6伸缩从而可以带动滑块11沿着滑轨B14滑动，实现了可以将激光发射器13在水平方向上进行自由移动，随后打开开关B12，通过激光发射器13运行可以对卡槽16内部的料板进行切割，然后打开开关C8，由风机10运行可以将气流由进风管9进入并随后从排风管7排出，实现了可以对激光发射器13进行降温，避免了激光发射器13在运行过程中过热。

需要说明的是，本实用新型为一种低发热激光切割机，包括底座1、竖板2、滑轨A3、横板4、液压机B5、液压杆B6、排风管7、开关C8、进风管9、风机10、滑块11、开关B12、激光发射器13、滑轨B14、螺杆15、卡槽16、压板17、液压机A18、液压杆A19、开关A20。所述风机10的具体型号可选用RS1238型风扇，所述液压机A18的具体型号可选用YW32型液压机，所述激光发射器13的具体信号可以选用GF-1560T激光发射器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种低发热激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面通过滑轨A(3)与横板(4)底面外壁滑动连接，所述横板(4)内部安装有液压机B(5)，所述液压机B(5)右侧外壁滑动连接有液压杆B(6)的一端，且所述液压杆B(6)的另一端与滑块(11)左侧外壁固定连接，所述滑块(11)外侧壁固定连接有激光发射器(13)，且所述激光发射器(13)外表面镶嵌有开关B(12)，所述滑块(11)上表面安装有风机(10)，所述风机(10)上表面衔接有进风管(9)，且所述风机(10)外侧壁固定连接有排风管(7)，所述风机(10)外表面镶嵌有开关C(8)，所述底座(1)上表面衔接有竖板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种低发热激光切割机，其特征在于：所述竖板(2)上表面插接有螺杆(15)的一端，且所述螺杆(15)的另一端延伸至卡槽(16)顶面内壁与压板(17)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低发热激光切割机，其特征在于：所述底座(1)内部安装有液压机A(18)，所述液压机A(18)左侧外壁滑动连接有液压杆A(19)的一端，且所述液压杆A(19)的另一端与横板(4)外侧壁固定连接，所述液压机A(18)外表面衔接有开关A(20)，所述开关A(20)的信号输出端与液压机A(18)和液压机B(5)的信号输入端连接，所述开关B(12)的信号输出端与激光发射器(13)的信号输入端连接，所述开关C(8)的信号输出端与风机(10)的信号输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种低发热激光切割机，其特征在于：所述横板(4)上表面通过滑轨B(14)与滑块(11)底面外壁滑动连接，且所述滑轨A(3)的数目为两个。

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