CN219724860U - 一种双层线切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层线切割设备，涉及线切割设备领域，包括工作台，所述工作台的顶部滑动设置有立柱，所述立柱的内侧底部安装有固定杆，切位于其固定杆的顶部滑动设置有滑动杆，所述固定杆与滑动杆的内侧皆设置有线切割头，所述工作台的顶部滑动设置有收集槽，且位于收集槽的内部滑动设置有过滤板，所述收集槽的顶部设置有支架，所述支架的内侧设置有导流槽。本实用新型通过将待加工的零部件固定于支架上，调节两组线切割头之间的间距，实现该装置应用于不同零部件的线切割工作，通过收集槽内的过滤板将两者进行分离，便于工作人员后续对其进行清理与统一收集，改善该装置的加工环境，且降低后续工作人员的工作负担。

Description

一种双层线切割设备

技术领域

本实用新型涉及线切割设备领域，具体为一种双层线切割设备。

背景技术

线切割是使用自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而切割金属，目前线切割设备安装在六向移动装备上，移动线切割设备从而将金属切割出各种形状，但是在线切割设备在上下移动时，由于滑轨和滑槽无法密封，不能够使用自动泵油装置润滑，需要在使用前后人工添加润滑油润滑，浪费劳动力，比较麻烦，降低了生产效率。

现有的线切割设备在工作过程中通过将待加工的零部件固定于支架上，随后启动线切割设备对其进行加工，面对不同的零部件通过安装在不同的支架上，同时，在对待加工的零部件进行切割工作时，需要不停的对其切割缝喷洒冷却液。

由于上述结构在加工不同的零部件时，需要更换其不同的安装支架，导致其整体的加工效率较为低下，同时冷却液喷洒后与切割缝内的铁屑掺和在一起，难以后续对其切割设备上的铁屑进行清理与收集，增大后续工作人员的工作负担。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种双层线切割设备，以解决上述结构在加工不同的零部件时，需要更换其不同的安装支架，导致其整体的加工效率较为低下，同时难以后续对其切割设备上的铁屑进行清理与收集，增大后续工作人员的工作负担的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层线切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部滑动设置有立柱，所述立柱的内侧底部安装有固定杆，切位于其固定杆的顶部滑动设置有滑动杆，所述固定杆与滑动杆的内侧皆设置有线切割头，所述工作台的顶部滑动设置有收集槽，且位于收集槽的内部滑动设置有过滤板，所述收集槽的顶部设置有支架，所述支架的内侧设置有导流槽，且导流槽整体呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，通过将待加工的零部件固定于支架上，根据其零部件的厚度，调节两组线切割头之间的间距，以此实现该装置应用于不同零部件的线切割工作，增大其整体的切割效率，通过收集槽内的过滤板将两者进行分离，便于工作人员后续对其进行清理与统一收集，改善该装置的加工环境，且降低后续工作人员的工作负担。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿进工作台连接有丝杆，且位于丝杆的外壁滑动设置有立柱。

通过采用上述技术方案，通过步进电机带动起内部的丝杆进行转动，实现带动起立柱进行纵向滑动，实现对零部件进行加工工作。

本实用新型进一步设置为，所述立柱的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动设置有滑动杆。

通过采用上述技术方案，通过工作人员转动螺纹杆，实现带动滑动杆进行调节两组线切割头之间的间距。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部对称设置有滑槽，所述支架的底部设置有与滑槽配合的滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块实现支架带动其待加工的零部件进行横向滑动加工。

本实用新型进一步设置为，所述支架的内侧对称设置有装夹板，且位于其支架的另一端设置有装夹槽。

通过采用上述技术方案，通过将零部件的一端卡入装夹槽内，随后通过装夹板对其进行夹紧工作，提高其整体加工的牢固度。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽与支架的连接处设置有阻尼结构。

通过采用上述技术方案，防止在零部件进行加工的过程中，支架整体发生晃动的现象。

本实用新型进一步设置为，所述装夹板的内侧设置有保护套。

通过采用上述技术方案，通过保护套与其零部件进行接触，有效减少其零部件外壁的磨损。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在工作台上滑动设置有立柱，其立柱的内侧底部固定设置有固定杆，顶部设置有滑动杆，且位于其两者的内侧皆安装有线切割头，通过将待加工的零部件固定于支架上，根据其零部件的厚度，调节两组线切割头之间的间距，以此实现该装置应用于不同零部件的线切割工作，增大其整体的切割效率，且提高该装置的实用性；

2、本实用新型通过在支架的底部设置有锥形导流槽，在进行切割工作时，可将其冷却液与切割铁屑一同通过导流槽的底部流入收集槽内，通过收集槽内的过滤板将两者进行分离，便于工作人员后续对其进行清理与统一收集，改善该装置的加工环境，且降低后续工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型图3中A的放大图。

图中：1、工作台；2、步进电机；3、固定杆；4、线切割头；5、滑动杆；6、立柱；7、螺纹杆；8、支架；9、装夹板；10、导流槽；11、收集槽；12、滑槽；13、过滤板；14、装夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种双层线切割设备，如图1-5图所示，包括工作台1、支架8、滑动机构、调节机构与收集机构，通过将待加工的零部件一端卡入装夹槽14内，同时将装夹板9的内壁夹紧零部件，以此实现将其零部件固定于支架8的顶部，装夹板9的内侧设置有保护套，通过保护套与其零部件进行接触，有效减少其零部件外壁的磨损，随后通过滑槽12将支架8移动至线切割头4处，通过转动立柱6顶部的螺纹杆7使得滑动杆5带动其内侧的线切割头4进行上下滑动，在与其固定杆3的配合下进行切割，调节两组线切割头4之间的间距，以此实现该装置应用于不同零部件的线切割工作，增大其整体的切割效率，且提高该装置的实用性，切割加工时，启动其一侧步进电机2，带动其内侧的丝杆进行转动，实现带动起立柱6进行纵向滑动，对其加工的零部件进行线切割，同时切割时的冷却液与铁屑通过底部的导流槽10向下流动，由于其导流槽10成锥形设置，使得内部冷却液与铁屑的混合物流至收集槽11内，在收集槽11内滑动设置有过滤板13，通过过滤板13将冷却液与铁屑实现分离，便于工作人员后续对其进行清理与统一收集，改善该装置的加工环境，且降低后续工作人员的工作负担。

在上述结构的基础上，本实施例中，滑槽12与支架8的连接处设置有阻尼结构，防止在零部件进行加工的过程中，支架8整体发生晃动的现象。

在上述结构的基础上，本实施例中，立柱6与滑动杆5的一侧皆设置有限位块，防止在带动其进行转动时，其立柱6与滑动杆5发生自转的现象，提高其整体滑动调节的稳定性。

使用时，通过装夹板9将待加工的零部件固定于支架8的顶部，工作人员转动螺纹杆7，使得滑动杆5在立柱6的内侧进行滑动调节，以此实现找到适宜的线切割头4之间的切割间距，并在进行切割时，导流槽10可将冷却液与切割铁屑一同排入底部的收集槽11内，并通过其内部的过滤板13对其进行过滤工作，便于工作人员后续对其进行清理与统一收集。

本实用新型创造性的在立柱的内侧滑动设置有线切割头,避免了传统根据加工零部件调整不同的安装支架，现有技术中更换其不同的安装支架，导致其整体的加工效率较为低下；本方案中，滑动杆在立柱的内侧进行滑动调节，以此实现找到适宜的线切割头之间的切割间距，提高该装置整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种双层线切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动设置有立柱(6)，所述立柱(6)的内侧底部安装有固定杆(3)，切位于其固定杆(3)的顶部滑动设置有滑动杆(5)，所述固定杆(3)与滑动杆(5)的内侧皆设置有线切割头(4)，所述工作台(1)的顶部滑动设置有收集槽(11)，且位于收集槽(11)的内部滑动设置有过滤板(13)，所述收集槽(11)的顶部设置有支架(8)，所述支架(8)的内侧设置有导流槽(10)，且导流槽(10)整体呈锥形设置。

2.根据权利要求1所述的一种双层线切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端贯穿进工作台连接有丝杆，且位于丝杆的外壁滑动设置有立柱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种双层线切割设备，其特征在于：所述立柱(6)的顶部贯穿设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁滑动设置有滑动杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种双层线切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称设置有滑槽(12)，所述支架(8)的底部设置有与滑槽(12)配合的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种双层线切割设备，其特征在于：所述支架(8)的内侧对称设置有装夹板(9)，且位于其支架(8)的另一端设置有装夹槽(14)。

6.根据权利要求4所述的一种双层线切割设备，其特征在于：所述滑槽(12)与支架(8)的连接处设置有阻尼结构。

7.根据权利要求5所述的一种双层线切割设备，其特征在于：所述装夹板(9)的内侧设置有保护套。