CN214867393U - 一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钛合金加工设备技术领域，公开了一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有立座，所述立座的一侧安装有安装座，所述立座相背于安装座的一侧安装有控制器，本实用新型设置了螺纹安装槽、上限位块与下限位块，将下限位块中的螺纹栓安装进螺纹安装槽中，再将钛合金棒通过上限位块与下限位块通过定位栓被固定，同时通过下限位块与螺纹栓之间的安装块使得下限位块在安装不同粗细的钛合金棒的时候，能够能够通过安装块中的弹簧使得下限位块之间的距离能够扩大，这样能够方便将钛合金棒稳定固定，并且能够根据钛合金棒的规格来调整安装效果，从而增加镗铣床的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于钛合金加工设备技术领域，具体涉及一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床。
背景技术
钛合金棒是一种细长类零件，用于建筑工程、室内装饰的能等等，广泛用于现代化建设，而在使用钛合金棒的时候需要对钛合金棒进行加工处理，从而就需要用到精密加工镗铣床对钛合金棒进行加工，保证钛合金棒的直径或者边长以及其他参数符规定，再投入使用。
而在现有技术中，镗铣床加工钛合金棒的灵活性不高，加工效率低，不能对钛合金棒进行全方位的加工，并且加工产生的废料不方便工作人员清理，增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，以解决现有的镗铣床加工钛合金棒的灵活性不高，并且不方便工作人员清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有立座，所述立座的一侧安装有安装座，所述立座相背于安装座的一侧安装有控制器，所述底座的顶部相邻立座的一侧滑动连接有横向移动板，所述横向移动板的顶部滑动连接有纵向移动板，所述纵向移动板的内部安装有电机，所述电机的输出端转动安装有加工台，所述加工台的上方内部开设有螺纹安装槽，所述螺纹安装槽的内部设置有螺纹栓，所述螺纹栓的顶部安装有安装块，所述安装块的上方设置有下限位块，所述下限位块的顶部设置有上限位块。
优选的，所述加工台的内部下方安装有气泵，所述螺纹安装槽的内部底部安装有挡板，所述气泵的输出端与挡板相配合。
优选的，所述安装块的内部安装有弹簧，所述下限位块通过弹簧与安装块相连接。
优选的，所述上限位块的一端内部均设置有定位栓，所述上限位块通过定位栓与下限位块相连接，且上限位块共设置有两个。
优选的，所述挡板的内部安装有滤网，所述挡板的截面为圆形。
优选的，所述弹簧共设置有两个，且弹簧为拉伸弹簧。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了螺纹安装槽、上限位块与下限位块，将下限位块中的螺纹栓安装进螺纹安装槽中，再将钛合金棒通过上限位块与下限位块通过定位栓被固定，同时通过下限位块与螺纹栓之间的安装块使得下限位块在安装不同粗细的钛合金棒的时候，能够通过安装块中的弹簧使得下限位块之间的距离能够扩大，这样能够方便将钛合金棒稳定固定，并且能够根据钛合金棒的规格来调整安装效果，从而增加镗铣床的灵活性。
(2)本实用新型设置了挡板与滤网，通过滤网将加工产生的废料有效的阻挡在外，并且通过挡板下方的气泵将螺纹安装槽内部残留的加工废料有效的吹出，这样能够保证镗铣床的洁净度，不需要工作人员手动清理，从而降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型挡板的俯视图；
图中：1、底座；2、立座；3、安装座；4、控制器；5、横向移动板；6、纵向移动板；7、电机；8、螺纹安装槽；9、气泵；10、加工台；11、上限位块；12、定位栓；13、下限位块；14、安装块；15、弹簧；16、螺纹栓；17、挡板；18、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有立座2，立座2的一侧安装有安装座3，立座2相背于安装座3的一侧安装有控制器4，底座1的顶部相邻立座2的一侧滑动连接有横向移动板5，横向移动板5的顶部滑动连接有纵向移动板6，纵向移动板6的内部安装有电机7，电机7的输出端转动安装有加工台10，加工台10的上方内部开设有螺纹安装槽8，方便将下限位块13稳定安装，螺纹安装槽8的内部设置有螺纹栓16，螺纹栓16的顶部安装有安装块14，能够使得下限位块13根据钛合金棒粗细稳定移动，安装块14的上方设置有下限位块13，下限位块13的顶部设置有上限位块11,能够使得钛合金棒被稳定的安装。
进一步的，加工台10的内部下方安装有气泵9，螺纹安装槽8的内部底部安装有挡板17，气泵9的输出端与挡板17相配合，能够有效的将槽中的废料清理，同时降低工作人员的劳动强度。
更进一步的，安装块14的内部安装有弹簧15，下限位块13通过弹簧15与安装块14相连接，能够使得下限位块13与上限位块11将钛合金棒固定的更加稳定。
具体的，上限位块11的一端内部均设置有定位栓12，上限位块11通过定位栓12与下限位块13相连接，且上限位块11共设置有两个，方便工作人员将钛合金棒稳定安装。
值得说明的是，挡板17的内部安装有滤网18，挡板17的截面为圆形，能够有效的将废料阻挡在外，并且方便气泵9将废料吹出。
进一步的，弹簧15共设置有两个，且弹簧15为拉伸弹簧，能使得下限位块13在移动的时候将钛合金棒夹紧。
控制器4的型号为AC-247 ELS，电机7的型号为MS0020A，气泵9的型号为JDAD32x15，电机7、气泵9与控制器4电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先将下限位块13通过螺纹栓16与螺纹安装槽8相配合安装在加工台10中，此后，将钛合金棒放置下限位块13上，同时将上限位块11通过定位栓12使得钛合金棒能够被稳定固定；
将镗铣刀头安装在安装座3上，再通过横向移动板5与纵向移动板6相互之间的配合，使得钛合金棒能够被有效的加工，同时通过控制器4驱动电机7带动加工台10转动，调整钛合金棒的加工方位；
在完成加工的时候，通过控制器4控制加工台10中的气泵9对螺纹安装槽8中喷气，从而将加工时落入螺纹安装槽8中的废料清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部一侧安装有立座（2），所述立座（2）的一侧安装有安装座（3），所述立座（2）相背于安装座（3）的一侧安装有控制器（4），所述底座（1）的顶部相邻立座（2）的一侧滑动连接有横向移动板（5），所述横向移动板（5）的顶部滑动连接有纵向移动板（6），所述纵向移动板（6）的内部安装有电机（7），所述电机（7）的输出端转动安装有加工台（10），所述加工台（10）的上方内部开设有螺纹安装槽（8），所述螺纹安装槽（8）的内部设置有螺纹栓（16），所述螺纹栓（16）的顶部安装有安装块（14），所述安装块（14）的上方设置有下限位块（13），所述下限位块（13）的顶部设置有上限位块（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，其特征在于：所述加工台（10）的内部下方安装有气泵（9），所述螺纹安装槽（8）的内部底部安装有挡板（17），所述气泵（9）的输出端与挡板（17）相配合。
3.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，其特征在于：所述安装块（14）的内部安装有弹簧（15），所述下限位块（13）通过弹簧（15）与安装块（14）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，其特征在于：所述上限位块（11）的一端内部均设置有定位栓（12），所述上限位块（11）通过定位栓（12）与下限位块（13）相连接，且上限位块（11）共设置有两个。
5.根据权利要求2所述的一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，其特征在于：所述挡板（17）的内部安装有滤网（18），所述挡板（17）的截面为圆形。
6.根据权利要求3所述的一种高性能钛合金棒材多功能精密加工镗铣床，其特征在于：所述弹簧（15）共设置有两个，且弹簧（15）为拉伸弹簧。
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