CN212445553U

CN212445553U - 一种可去毛刺的pvc管材加工用裁剪装置

Info

Publication number: CN212445553U
Application number: CN202020716745.9U
Authority: CN
Inventors: 赵帅
Original assignee: Hangzhou Zhongcheng Technology Co ltd
Current assignee: Gansu Zhongwei Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2020-05-06
Filing date: 2020-05-06
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-05-06

Abstract

本实用新型公开了一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，包括工作台、第一电动伸缩杆、电机和第二电动伸缩杆，所述工作台的左端内部螺栓连接有第一电动伸缩杆，所述工作台的左右两端均固定连接有安装板，所述限位板的右端固定连接有圆柱，所述工作台的右上端开设有轨道，所述安装板的上端转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿连接在调节块的内部，所述连接件的内部贯穿连接有连接杆，所述安装条的内壁开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有弹簧，所述电锯的后端安装有支撑杆，且支撑杆贯穿连接在限位槽的内部。该可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，便于对PVC管材进行去毛刺，且避免PVC管材脱落，并且可以稳定的调整电锯的位置。

Description

一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管材加工相关技术领域，具体为一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置。

背景技术

随着科技的进步，新型材料得到了快速发展，而PVC管材则是其中一种应用比较广泛的材料，在生产加工PVC管材时，需要通过裁剪装置将PVC管材切割成所需要的长度。

但是，一般的PVC管材加工用裁剪装置，不便于对PVC管材进行去毛刺，PVC管材容易脱落，对PVC管材裁剪时需要调整电锯的位置，也不容易稳定的调整位置，本实用新型的目的在于提供一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的大多数PVC管材加工用裁剪装置，不便于对PVC管材进行去毛刺，以及PVC管材容易脱落，同时不容易稳定的调整电锯的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，包括工作台、第一电动伸缩杆、电机和第二电动伸缩杆，所述工作台的左端内部螺栓连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的上端螺栓连接有电锯，所述工作台的左右两端均固定连接有安装板，且工作台的右上端活动连接有限位板，所述限位板的右端固定连接有圆柱，且限位板的下端固定连接有连接块，并且限位板的右端螺栓连接有第二电动伸缩杆，所述工作台的右上端开设有轨道，所述安装板的上端转动连接有螺杆，且螺杆的右端固定连接有电机，所述螺杆贯穿连接在调节块的内部，且调节块的下端固定连接有连接件，所述连接件的内部贯穿连接有连接杆，且连接件的下端固定连接有安装条，所述安装条的内壁开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有弹簧，并且弹簧远离凹槽的一端固定连接有刮刀，所述电锯的后端安装有支撑杆，且支撑杆贯穿连接在限位槽的内部。

优选的，所述限位板与轨道构成滑动结构，且连接块关于限位板的横向中轴线左右对称设置，并且连接块的纵截面形状为“凸”字型。

优选的，所述螺杆与连接件的纵截面形状构成“十”字型，且连接杆关于连接件的横向中轴线前后对称设置。

优选的，所述安装条单体之间构成翻转结构，且安装条与安装板构成滑动结构，并且刮刀与安装条的位置相对应。

优选的，所述刮刀与安装条的纵截面形状均为圆弧形，且弹簧关于安装条的中心等角度设置，并且刮刀与安装条构成伸缩结构。

优选的，所述支撑杆与工作台构成升降结构，且工作台的左端为中空状结构，并且该中空状结构的纵截面形状为“L”字型，而且支撑杆的纵截面形状为“T”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，便于对PVC管材进行去毛刺，同时避免PVC管材脱落，以及可以稳定的调整电锯的位置；

1、设有刮刀和螺杆，弹簧的弹力使得刮刀贴合在PVC管材的外壁，刮刀与安装条的结构设计，使得调节块在螺杆上滑动时带动安装条左右滑动，从而使得刮刀对PVC管材进行去毛刺；

2、设有安装条和限位板，限位板与轨道的结构设计，使得限位板左右滑动抵在对PVC管材的右端，安装条单体之间的结构设计，使得PVC管材限位在安装条单体之间，从而通过限位板与安装条避免PVC管材脱离；

3、设有支撑杆和限位槽，支撑杆与工作台的结构设计，使得第一电动伸缩杆带动电锯的前端升降时，支撑杆在限位槽内升降，从而使得支撑杆对电锯的后端进行支撑，使得电锯可以稳定的调整位置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装条与连接件连接左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接件与连接杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接块与轨道连接右侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、电锯；4、安装板；5、限位板；6、圆柱；7、连接块；8、轨道；9、螺杆；10、电机；11、调节块；12、连接件；13、连接杆；14、安装条；15、凹槽；16、弹簧；17、刮刀；18、支撑杆；19、限位槽；20、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，包括工作台1、第一电动伸缩杆2、电锯3、安装板4、限位板5、圆柱6、连接块7、轨道8、螺杆9、电机10、调节块11、连接件12、连接杆13、安装条14、凹槽15、弹簧16、刮刀17、支撑杆18、限位槽19和第二电动伸缩杆20，工作台1的左端内部螺栓连接有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的上端螺栓连接有电锯3，工作台1的左右两端均固定连接有安装板4，且工作台1的右上端活动连接有限位板5，限位板5的右端固定连接有圆柱6，且限位板5的下端固定连接有连接块7，并且限位板5的右端螺栓连接有第二电动伸缩杆20，工作台1的右上端开设有轨道8，安装板4的上端转动连接有螺杆9，且螺杆9的右端固定连接有电机10，螺杆9贯穿连接在调节块11的内部，且调节块11的下端固定连接有连接件12，连接件12的内部贯穿连接有连接杆13，且连接件12的下端固定连接有安装条14，安装条14的内壁开设有凹槽15，且凹槽15的内部固定连接有弹簧16，并且弹簧16远离凹槽15的一端固定连接有刮刀17，电锯3的后端安装有支撑杆18，且支撑杆18贯穿连接在限位槽19的内部。

如图1和图4中限位板5与轨道8构成滑动结构，且连接块7关于限位板5的横向中轴线左右对称设置，并且连接块7的纵截面形状为“凸”字型，限位板5在轨道8内左右滑动调整位置，限位板5滑动的更加稳定，防止连接块7与轨道8分离；

如图2中安装条14单体之间构成翻转结构，且安装条14与安装板4构成滑动结构，并且刮刀17与安装条14的位置相对应，安装条14翻转时单体之间贴合在一起，安装条14左右滑动对PVC管材进行去毛刺，刮刀17与安装条14的纵截面形状均为圆弧形，且弹簧16关于安装条14的中心等角度设置，并且刮刀17与安装条14构成伸缩结构，刮刀17与安装条14对PVC管材进行包围，使得刮刀17紧密的贴合在PVC管材的外壁，支撑杆18与工作台1构成升降结构，且工作台1的左端为中空状结构，并且该中空状结构的纵截面形状为“L”字型，而且支撑杆18的纵截面形状为“T”字型，支撑杆18可以随着电锯3的升降在限位槽19内滑动，使得电锯3可以放在在工作台1的中空状结构内，防止支撑杆18脱离限位槽19；

如图2和图3中螺杆9与连接件12的纵截面形状构成“十”字型，且连接杆13关于连接件12的横向中轴线前后对称设置，连接件12的前后两端均设置有连接杆13，使得安装条14可以稳定的滑动。

工作原理：在使用该可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置时，结合图1和图4，将PVC管材的左端贯穿在左端的圆柱6上，第二电动伸缩杆20工作时推动限位板5使得连接块7在轨道8内滑动，将限位板5上连接的圆柱6卡合在PVC管材的右端，翻转安装条14使得安装条14单体之间包围着PVC管材的外壁，通过螺栓将安装条14单体之间固定在一起，从而防止PVC管材脱落；

结合图1和图3，安装条14单体之间安装在一起后，弹簧16的弹力带动刮刀17紧密的贴合在PVC管材的外壁上，电机10工作时带动螺杆9转动使得调节块11在螺杆9上左右滑动，连接件12在连接杆13内左右滑动，从而带动安装条14左右滑动，使得刮刀17将PVC管材上的毛刺去除；

结合图1和图2，刮刀17将PVC管材外壁的毛刺去除后，第一电动伸缩杆2带动电锯3上升时，支撑杆18在限位槽19内向上滑动，使得电锯3可以稳定的升降，电锯3与PVC管材的底端接触时，电锯3工作对PVC管材进行切割，这就是该可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，包括工作台（1）、第一电动伸缩杆（2）、电机（10）和第二电动伸缩杆（20），其特征在于：所述工作台（1）的左端内部螺栓连接有第一电动伸缩杆（2），且第一电动伸缩杆（2）的上端螺栓连接有电锯（3），所述工作台（1）的左右两端均固定连接有安装板（4），且工作台（1）的右上端活动连接有限位板（5），所述限位板（5）的右端固定连接有圆柱（6），且限位板（5）的下端固定连接有连接块（7），并且限位板（5）的右端螺栓连接有第二电动伸缩杆（20），所述工作台（1）的右上端开设有轨道（8），所述安装板（4）的上端转动连接有螺杆（9），且螺杆（9）的右端固定连接有电机（10），所述螺杆（9）贯穿连接在调节块（11）的内部，且调节块（11）的下端固定连接有连接件（12），所述连接件（12）的内部贯穿连接有连接杆（13），且连接件（12）的下端固定连接有安装条（14），所述安装条（14）的内壁开设有凹槽（15），且凹槽（15）的内部固定连接有弹簧（16），并且弹簧（16）远离凹槽（15）的一端固定连接有刮刀（17），所述电锯（3）的后端安装有支撑杆（18），且支撑杆（18）贯穿连接在限位槽（19）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，其特征在于：所述限位板（5）与轨道（8）构成滑动结构，且连接块（7）关于限位板（5）的横向中轴线左右对称设置，并且连接块（7）的纵截面形状为“凸”字型。

3.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，其特征在于：所述螺杆（9）与连接件（12）的纵截面形状构成“十”字型，且连接杆（13）关于连接件（12）的横向中轴线前后对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，其特征在于：所述安装条（14）单体之间构成翻转结构，且安装条（14）与安装板（4）构成滑动结构，并且刮刀（17）与安装条（14）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，其特征在于：所述刮刀（17）与安装条（14）的纵截面形状均为圆弧形，且弹簧（16）关于安装条（14）的中心等角度设置，并且刮刀（17）与安装条（14）构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，其特征在于：所述支撑杆（18）与工作台（1）构成升降结构，且工作台（1）的左端为中空状结构，并且该中空状结构的纵截面形状为“L”字型，而且支撑杆（18）的纵截面形状为“T”字型。