CN210849156U - 一种可以打磨断口的钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以打磨断口的钢管切割装置，包括底座、支撑座、第一支柱、第二支柱、横柱和开口，所述底座上表面左侧开设有限位槽，所述支撑座贯穿底座右端，所述第一螺纹杆贯穿底座前侧面与转把相连接，所述第一支柱和第二支柱均设置在底座上方，所述第一支柱的顶部设置有液压装置，且液压装置的下端安装有固定架，所述第二支柱之间滑动连接有横柱，所述第二螺纹杆设置在后侧的第二支柱内部，所述横柱前侧贯穿有导向杆，所述横柱上固定有第二电机，所述开口贯穿底座。该可以打磨断口的钢管切割装置，在推动刀盘实现钢管的切断后，断口位置与磨盘接触，能够通过磨盘将断口打磨平整，结合切割与打磨与一体，结构简单，且加工方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种可以打磨断口的钢管切割装置。
背景技术
钢管切割装置属于机械设备，主要是对钢管进行切断加工，使钢管能够满足使用需求。
目前大多的钢管切割装置对钢管固定不够稳定，从而导致切割时不稳定，另外缺乏对断口进行打磨的结构，极易使工作人员在接触的时候造成受伤，另外大部分情况下还需要对断口部分进行单独的打磨操作，较为麻烦，难以满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以打磨断口的钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多的钢管切割装置对钢管固定不够稳定，从而导致切割时不稳定，另外缺乏对断口进行打磨的结构，极易使工作人员在接触的时候造成受伤，另外大部分情况下还需要对断口部分进行单独的打磨操作，较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以打磨断口的钢管切割装置，包括底座、支撑座、第一支柱、第二支柱、横柱和开口，所述底座上表面左侧开设有限位槽，且限位槽内卡合有垫块，所述支撑座贯穿底座右端，且支撑座的下端贯穿有第一螺纹杆，同时第一螺纹杆转动连接在底座上，所述第一螺纹杆贯穿底座前侧面与转把相连接，所述第一支柱和第二支柱均设置在底座上方，且第一支柱设置在第二支柱的左侧，所述第一支柱的顶部设置有液压装置，且液压装置的下端安装有固定架，同时固定架设置在限位槽和支撑座之间，所述第二支柱之间滑动连接有横柱，且横柱的后端贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置在后侧的第二支柱内部，且第二螺纹杆贯穿第二支柱上表面与第一电机相连接，所述横柱前侧贯穿有导向杆，且导向杆设置在前侧的第二支柱内部，所述横柱上固定有第二电机，且第二电机的左侧安装有切割刀具，同时切割刀具设置在支撑座的右侧，所述开口贯穿底座，且开口设置在支撑座的右侧，同时开口设置在切割刀具的下方。
优选的，所述限位槽等距离分布在底座上。
优选的，所述支撑座关于第一螺纹杆对称设置有两个，且两个支撑座与第一螺纹杆之间均为螺纹连接，同时第一螺纹杆上设置有两段相反的螺纹。
优选的，所述支撑座之间连线的垂直中线与固定架的垂直中线位于同一垂直平面上。
优选的，所述第二螺纹杆与横柱之间为螺纹连接，且横柱与导向杆为滑动连接。
优选的，所述切割刀具包括有刀盘、磨盘和螺栓，且刀盘的左侧面卡合有磨盘，同时磨盘通过螺栓固定在刀盘上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以打磨断口的钢管切割装置，
(1)通过第一螺纹杆的转动，能够根据待加工钢管的尺寸调节两个支撑座之间的间距，使其能够贴合钢管支撑，另外可以将垫块安放在合适位置的限位槽内，使垫块配合支撑座对钢管进行两点支撑，同时通过液压装置带动固定架对钢管上端进行限位固定，使钢管固定稳定，从而切割效果更好；
(2)磨盘通过螺栓固定在刀盘上，便于磨盘的拆卸安装，在推动刀盘实现钢管的切断后，断口位置与磨盘接触，能够通过磨盘将断口打磨平整，结合切割与打磨与一体，结构简单，且加工方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型右视结构示意图
图5为本实用新型切割刀具左视结构示意图
图6为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、限位槽，3、垫块，4、支撑座，5、第一螺纹杆，6、转把，7、第一支柱，8、液压装置，9、固定架，10、第二支柱，11、第一电机，12、第二螺纹杆，13、横柱，14、导向杆，15、第二电机，16、切割刀具，1601、刀盘，1602、磨盘，1603、螺栓，17、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可以打磨断口的钢管切割装置，根据图1和图3所示，底座1上表面左侧开设有限位槽2，且限位槽2内卡合有垫块3，限位槽2等距离分布在底座1上，便于根据钢管的长度将垫块3放置在合适位置的限位槽2内，使钢管远离切割刀具16的一端能够受到垫块3的支撑，使切割过程更加稳定，支撑座4贯穿底座1右端，且支撑座4的下端贯穿有第一螺纹杆5，同时第一螺纹杆5转动连接在底座1上，支撑座4关于第一螺纹杆5对称设置有两个，且两个支撑座4与第一螺纹杆5之间均为螺纹连接，同时第一螺纹杆5上设置有两段相反的螺纹，支撑座4与底座1形成滑动结构，通过转把6带动第一螺纹杆5转动，可以使两个支撑座4同时进行移动，便于调节两个支撑座4之间距离，便于固定不同尺寸的钢管，支撑座4之间连线的垂直中线与固定架9的垂直中线位于同一垂直平面上，便于使固定架9能够对放置在支撑座4上的钢管进行挤压固定，第一螺纹杆5贯穿底座1前侧面与转把6相连接。
根据图1、图2、图3和图4所示，第一支柱7和第二支柱10均设置在底座1上方，且第一支柱7设置在第二支柱10的左侧，第一支柱7的顶部设置有液压装置8，且液压装置8的下端安装有固定架9，同时固定架9设置在限位槽2和支撑座4之间，第二支柱10之间滑动连接有横柱13，且横柱13的后端贯穿有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12设置在后侧的第二支柱10内部，且第二螺纹杆12贯穿第二支柱10上表面与第一电机11相连接，第二螺纹杆12与横柱13之间为螺纹连接，且横柱13与导向杆14为滑动连接，通过第一电机11带动第二螺纹杆12转动，便于使横柱13顺着横柱13和第二支柱10进行上下移动，便于利用切割刀具16进行加工处理，横柱13前侧贯穿有导向杆14，且导向杆14设置在前侧的第二支柱10内部。
根据图1、图4、图5和图6所示，横柱13上固定有第二电机15，且第二电机15的左侧安装有切割刀具16，同时切割刀具16设置在支撑座4的右侧，切割刀具16包括有刀盘1601、磨盘1602和螺栓1603，且刀盘1601的左侧面卡合有磨盘1602，同时磨盘1602通过螺栓1603固定在刀盘1601上，能够将磨盘1602安装在刀盘1601上，且磨盘1602和刀盘1601结合为一体，在切割过后，能够同时实现打磨，操作更加方便，开口17贯穿底座1，且开口17设置在支撑座4的右侧，同时开口17设置在切割刀具16的下方，根据加工需求，在切割刀具16不断的下移过程中，切割刀具16可深入开口17内，避免切割刀具16对底座1造成损坏。
工作原理：在使用该可以打磨断口的钢管切割装置时，先将磨盘1602卡合在刀盘1601上，并用螺栓1603紧固，接着根据需要待加工的钢管尺寸调节垫块3和支撑座4的位置，转动转把6，转把6带动第一螺纹杆5转动，支撑座4移动，使支撑座4能够贴合钢管，再将垫块3卡合放置在合适位置的限位槽2内，将钢管一端贴合2个支撑座4内壁放置，使钢管另一端架在垫块3上，接着连接电源，启动液压装置8，通过液压装置8带动固定架9下移，固定架9对钢管挤压实现固定，启动第一电机11和第二电机15，第一电机11带动第二螺纹杆12转动，从而带动横柱13顺着导向杆14下移，同时第二电机15带动切割刀具16转动，在横柱13的不断下移过程中，推动刀盘1601切割钢管，刀盘1601切断钢管后，刀盘1601继续下移，使刀盘1601上的磨盘1602对断口处进行打磨，打磨完毕，关闭第二电机15并利用第一电机11带动横柱13上移，再将钢管取下即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可以打磨断口的钢管切割装置，包括底座(1)、支撑座(4)、第一支柱(7)、第二支柱(10)、横柱(13)和开口(17)，其特征在于：所述底座(1)上表面左侧开设有限位槽(2)，且限位槽(2)内卡合有垫块(3)，所述支撑座(4)贯穿底座(1)右端，且支撑座(4)的下端贯穿有第一螺纹杆(5)，同时第一螺纹杆(5)转动连接在底座(1)上，所述第一螺纹杆(5)贯穿底座(1)前侧面与转把(6)相连接，所述第一支柱(7)和第二支柱(10)均设置在底座(1)上方，且第一支柱(7)设置在第二支柱(10)的左侧，所述第一支柱(7)的顶部设置有液压装置(8)，且液压装置(8)的下端安装有固定架(9)，同时固定架(9)设置在限位槽(2)和支撑座(4)之间，所述第二支柱(10)之间滑动连接有横柱(13)，且横柱(13)的后端贯穿有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)设置在后侧的第二支柱(10)内部，且第二螺纹杆(12)贯穿第二支柱(10)上表面与第一电机(11)相连接，所述横柱(13)前侧贯穿有导向杆(14)，且导向杆(14)设置在前侧的第二支柱(10)内部，所述横柱(13)上固定有第二电机(15)，且第二电机(15)的左侧安装有切割刀具(16)，同时切割刀具(16)设置在支撑座(4)的右侧，所述开口(17)贯穿底座(1)，且开口(17)设置在支撑座(4)的右侧，同时开口(17)设置在切割刀具(16)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种可以打磨断口的钢管切割装置，其特征在于：所述限位槽(2)等距离分布在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种可以打磨断口的钢管切割装置，其特征在于：所述支撑座(4)关于第一螺纹杆(5)对称设置有两个，且两个支撑座(4)与第一螺纹杆(5)之间均为螺纹连接，同时第一螺纹杆(5)上设置有两段相反的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种可以打磨断口的钢管切割装置，其特征在于：所述支撑座(4)之间连线的垂直中线与固定架(9)的垂直中线位于同一垂直平面上。
5.根据权利要求1所述的一种可以打磨断口的钢管切割装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)与横柱(13)之间为螺纹连接，且横柱(13)与导向杆(14)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可以打磨断口的钢管切割装置，其特征在于：所述切割刀具(16)包括有刀盘(1601)、磨盘(1602)和螺栓(1603)，且刀盘(1601)的左侧面卡合有磨盘(1602)，同时磨盘(1602)通过螺栓(1603)固定在刀盘(1601)上。
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|---|---|---|---|
| CN201921885860.2U CN210849156U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种可以打磨断口的钢管切割装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112757084A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 浙江卓宏建设项目管理有限公司诸暨分公司 | 一种建筑工地用多功能切割设备 |
| CN114799135A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-29 | 徐州天一红点车用空调有限公司 | 一种汽车空调铝合金外壳浇铸断口切割装置 |
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2019
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