CN209872776U - 一种玻璃制品加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其是一种玻璃制品加工用切割装置，包括底座，所述底座的前后两侧壁中部均开设有底座容纳槽，所述底座容纳槽的内部安装有移动座，所述移动座的前表面中部焊接有把手。本实用新型在底座的前后两侧壁开设有两个底座容纳槽，在底座容纳槽的内部安装有移动座，移动座与底座通过两根连杆连接，并且连杆的一端与底座容纳槽底面焊接的固定杆通过套筒转动连接，同时连杆的另一端与移动座通过移动座容纳槽内侧壁开设的限位滑槽和滑动支杆滑动连接，从而实现移动座的展开和收起，当切割玻璃体积较大时，将移动座展开，借助其表面安装的多个支撑座对尺寸较大的玻璃形成支撑，便于进行稳定切割。

Description

一种玻璃制品加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种玻璃制品加工用切割装置。

背景技术

现有的玻璃切割机器一般比较庞大，不易携带，制造成本高昂，企业也不能把机器搬到现场进行切割，在需要对玻璃进行切割时，通常是用切刀在玻璃上划线，然后经由人工从划线处掰断，往往容易造成玻璃切割处边缘不整齐，还容易产生玻璃碎渣，对操作人员造成人身伤害，并且不能对需要裁切的玻璃进行固定，从而不便于对玻璃的准确裁切，现有中国专利CN201720748359.6提供了一种便捷式玻璃切割装置，该便捷式玻璃切割装置，通过设置电动推杆，使用时电动推杆推动滑块对玻璃进行裁切，减少了人力劳动，大大提高了生产效率，保证了玻璃裁切的整齐度，同时该便捷式玻璃切割装置，通过设置固定板，工作人员工作时把需要裁切的玻璃放在放置垫与固定板之间旋紧螺杆上的调节螺杆对玻璃进行裁切，从而方便了对玻璃固定裁切，大大提高了该便捷式玻璃的裁切装置的裁切效果，保证了该便捷式玻璃切割装置的实用性。

现有切割装置在使用时，由于其工作台尺寸较小，对体积较大的玻璃进行切割时，很容易会出现摆放倾斜，从而导致切割不稳定，同时现有装置的固定板和调节螺杆位置均是固定的，不便于根据玻璃的尺寸进行调节固定，为此我们提出一种玻璃制品加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，因此提出的一种玻璃制品加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃制品加工用切割装置，包括底座，所述底座的前后两侧壁中部均开设有底座容纳槽，所述底座容纳槽的内部安装有移动座，所述移动座的前表面中部焊接有把手，所述移动座的上表面焊接有多个支撑座，所述移动座的底面安装有多个移动滑轮，所述底座的上表面中部粘接有放置垫，所述底座的上表面的四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁开设有多个调节螺孔，所述调节螺孔的内部安装有调节螺栓，所述支撑柱的上端安装有滑杆，所述滑杆与所述支撑柱通过所述调节螺栓和所述调节螺孔调节固定，所述滑杆的外侧壁套设有第一滑块，所述第一滑块的底面固定安装有电机，所述电机的主轴下端安装有切割刀具，所述底座的上表面前后两侧的左侧对称安装有两个定固定头，所述底座的上表面前后两侧的右侧对称安装有两个动固定头，有所述底座的左侧壁固定安装有安装座，所述安装座的右侧壁上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的主轴与所述滑块固定连接，所述底座的上表面中部开设有切割槽，所述电动推杆与所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述底座容纳槽的内部底面左右两侧对称焊接有固定杆，所述固定杆的外侧壁套设有套筒，所述套筒的外侧壁焊接有连杆，所述连杆远离所述套筒的一端安装有滑动支杆，所述移动座的外侧壁靠近所述底座的一侧开设有移动座容纳槽，所述移动座容纳槽的底面中部开设有限位滑槽，所述移动座容纳槽的底面左右两侧对称开设有两个卡槽，所述连杆与所述移动座通过所述滑动支杆和所述限位滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的上表面前后两侧对称开设有两个T型槽，所述T型槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的右侧壁安装有弹簧。

优选的，所述定固定头还包括调节螺杆和固定板，所述固定板固定在所述调节螺杆的上端，所述底座的上表面开设有螺纹孔，所述定固定头与所述底座通过所述调节螺杆和螺纹孔固定连接，所述第二滑块的上表面开设有螺纹孔，所述动固定头与所述第二滑块通过螺纹孔固定连接。

优选的，所述底座的前后两侧壁的上下两侧均开设有多个凹槽，且所述底座前后两侧壁上方开设的凹槽大小与所述支撑座的宽度大小相等，所述底座前后两侧壁下方开设的凹槽大小与所述移动滑轮的宽度大小相等。

本实用新型提出的一种玻璃制品加工用切割装置，有益效果在于：

本实用新型在底座的前后两侧壁开设有两个底座容纳槽，在底座容纳槽的内部安装有移动座，移动座与底座通过两根连杆连接，并且连杆的一端与底座容纳槽底面焊接的固定杆通过套筒转动连接，同时连杆的另一端与移动座通过移动座容纳槽内侧壁开设的限位滑槽和滑动支杆滑动连接，从而实现移动座的展开和收起，当切割玻璃体积较大时，将移动座展开，借助其表面安装的多个支撑座对尺寸较大的玻璃形成支撑，便于进行稳定切割。

本实用新型在底座的上表面前后两侧对称开设有两个T型槽，T型槽的内部安装有第二滑块，第二滑块的右侧壁安装有弹簧，借助弹簧和第二滑块的配合，便于调节动固定头的位置，从而实现装置根据玻璃的尺寸进行调节固定，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃制品加工用切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃制品加工用切割装置中的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃制品加工用切割装置中的定固定头结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃制品加工用切割装置图2中的A部放大结构示意图。

图中：电动推杆1、安装座2、调节螺栓3、调节螺孔4、支撑柱5、定固定头6、底座容纳槽7、底座8、移动座9、支撑座10、移动滑轮11、把手12、放置垫13、动固定头14、滑杆15、切割刀具16、电机17、第一滑块18、固定杆19、套筒20、连杆21、滑动支杆22、限位滑槽23、移动座容纳槽24、卡槽25、切割槽26、弹簧27、第二滑块28、T型槽29、调节螺杆30、固定板31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃制品加工用切割装置，包括底座8，底座8的上表面前后两侧对称开设有两个T型槽29，T型槽29的内部安装有第二滑块28，第二滑块28的右侧壁安装有弹簧27，借助弹簧27和第二滑块28的配合，便于调节动固定头14的位置，便于装置对不同尺寸大小的玻璃进行固定。

底座8的前后两侧壁的上下两侧均开设有多个凹槽，且底座8前后两侧壁上方开设的凹槽大小与支撑座10的宽度大小相等，底座8前后两侧壁下方开设的凹槽大小与移动滑轮11 的宽度大小相等，当移动座9收入底座容纳槽7内部时，使得移动座9上表面安装的多个支撑座10和其底面安装的多个移动滑轮11卡入多个凹槽，实现容纳，避免占用空间。

底座8的前后两侧壁中部均开设有底座容纳槽7，底座容纳槽7的内部底面左右两侧对称焊接有固定杆19，固定杆19的外侧壁套设有套筒20，套筒20的外侧壁焊接有连杆21，连杆21远离套筒20的一端安装有滑动支杆22，移动座9的外侧壁靠近底座8的一侧开设有移动座容纳槽24，移动座容纳槽24的底面中部开设有限位滑槽23，移动座容纳槽24的底面左右两侧对称开设有两个卡槽25，连杆21与移动座9通过滑动支杆22和限位滑槽23滑动连接，借助连杆21实现移动座9与底座8的连接，并且连杆21的一端与底座容纳槽7底面焊接的固定杆19通过套筒20转动连接，同时连杆21的另一端与移动座9通过移动座容纳槽 24内侧壁开设的限位滑槽23和滑动支杆22滑动连接，从而实现移动座9的展开和收起，便于对尺寸较大的玻璃形成支撑，进行稳定切割。

底座容纳槽7的内部安装有移动座9，移动座9的前表面中部焊接有把手12，移动座9 的上表面焊接有多个支撑座10，移动座9的底面安装有多个移动滑轮11，底座8的上表面中部粘接有放置垫13，底座8的上表面的四个拐角处均安装有支撑柱5，支撑柱5的外侧壁开设有多个调节螺孔4，调节螺孔4的内部安装有调节螺栓3，支撑柱5的上端安装有滑杆15，滑杆15与支撑柱5通过调节螺栓3和调节螺孔4调节固定，滑杆15的外侧壁套设有第一滑块18，第一滑块18的底面固定安装有电机17，电机17的主轴下端安装有切割刀具16，底座8的上表面前后两侧的左侧对称安装有两个定固定头6，定固定头6还包括调节螺杆30和固定板31，固定板31固定在调节螺杆30的上端，底座8的上表面开设有螺纹孔，定固定头6与底座8通过调节螺杆30和螺纹孔固定连接，第二滑块28的上表面开设有螺纹孔，动固定头14与第二滑块28通过螺纹孔固定连接，借助螺纹孔和调节螺杆30的配合，从而实现定固定头6和动固定头14高度的调节，便于对待切割的玻璃进行固定。

底座8的上表面前后两侧的右侧对称安装有两个动固定头14，有底座8的左侧壁固定安装有安装座2，安装座2的右侧壁上方固定安装有电动推杆1，电动推杆1的主轴与第一滑块 18固定连接，底座8的上表面中部开设有切割槽26，电动推杆1与电机17均与外部电源电性连接。

工作原理：使用时，将装置连接到外部电源，根据待切割玻璃的尺寸大小，拉动把手12，借助移动滑轮11将移动座9拉出展开，借助移动座上表面安装的多个支撑座10对待切割的玻璃形成支撑，使其平稳的摆放在放置垫13上表面，然后将玻璃一侧卡在定固定头6的内部，并旋动锁紧，同时通过弹簧27的调节，推动着动固定头14紧贴在玻璃的另一侧，并旋动锁紧，实现玻璃的锁紧固定，之后启动电机17带动切割刀具16高速转动，同时启动电动推杆 1推动第一滑块18带动电机17和切割刀具16沿着滑杆15来回滑动，对玻璃进行切割，待切割完毕，关闭电源将玻璃取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃制品加工用切割装置，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的前后两侧壁中部均开设有底座容纳槽(7)，所述底座容纳槽(7)的内部安装有移动座(9)，所述移动座(9)的前表面中部焊接有把手(12)，所述移动座(9)的上表面焊接有多个支撑座(10)，所述移动座(9)的底面安装有多个移动滑轮(11)，所述底座(8)的上表面中部粘接有放置垫(13)，所述底座(8)的上表面的四个拐角处均安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的外侧壁开设有多个调节螺孔(4)，所述调节螺孔(4)的内部安装有调节螺栓(3)，所述支撑柱(5)的上端安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)与所述支撑柱(5)通过所述调节螺栓(3)和所述调节螺孔(4)调节固定，所述滑杆(15)的外侧壁套设有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)的底面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的主轴下端安装有切割刀具(16)，所述底座(8)的上表面前后两侧的左侧对称安装有两个定固定头(6)，所述底座(8)的上表面前后两侧的右侧对称安装有两个动固定头(14)，有所述底座(8)的左侧壁固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的右侧壁上方固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的主轴与所述滑块(18)固定连接，所述底座(8)的上表面中部开设有切割槽(26)，所述电动推杆(1)与所述电机(17)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用切割装置，其特征在于，所述底座容纳槽(7)的内部底面左右两侧对称焊接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外侧壁套设有套筒(20)，所述套筒(20)的外侧壁焊接有连杆(21)，所述连杆(21)远离所述套筒(20)的一端安装有滑动支杆(22)，所述移动座(9)的外侧壁靠近所述底座(8)的一侧开设有移动座容纳槽(24)，所述移动座容纳槽(24)的底面中部开设有限位滑槽(23)，所述移动座容纳槽(24)的底面左右两侧对称开设有两个卡槽(25)，所述连杆(21)与所述移动座(9)通过所述滑动支杆(22)和所述限位滑槽(23)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用切割装置，其特征在于，所述底座(8)的上表面前后两侧对称开设有两个T型槽(29)，所述T型槽(29)的内部安装有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)的右侧壁安装有弹簧(27)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品加工用切割装置，其特征在于，所述定固定头(6)还包括调节螺杆(30)和固定板(31)，所述固定板(31)固定在所述调节螺杆(30)的上端，所述底座(8)的上表面开设有螺纹孔，所述定固定头(6)与所述底座(8)通过所述调节螺杆(30)和螺纹孔固定连接，所述第二滑块(28)的上表面开设有螺纹孔，所述动固定头(14)与所述第二滑块(28)通过螺纹孔固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用切割装置，其特征在于，所述底座(8)的前后两侧壁的上下两侧均开设有多个凹槽，且所述底座(8)前后两侧壁上方开设的凹槽大小与所述支撑座(10)的宽度大小相等，所述底座(8)前后两侧壁下方开设的凹槽大小与所述移动滑轮(11)的宽度大小相等。