CN215317812U - 一种便于调节的数控机床用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的数控机床用打磨装置，属于数控机床技术领域。该装置包括台体，台体的上部安装有液压油缸，液压油缸的上部安装有支撑板，支撑板的表面开设有滑槽，滑槽的下部安装有固定板，固定板的下部安装有电机，电机的输出端安装有片，台体的内部开设有凹槽，凹槽的内壁安装有筛网，筛网的下部安装有集风罩，集风罩的下部安装有吸尘装置，吸尘装置的下部安装有收集装置，台体的下部安装有底柱，底柱的下部安装有防滑垫。本实用新型可以根据工作人员的使用需求调节片与台体之间的距离，有利于提高工作的灵活性；同时可以通过吸尘装置和收集装置将过程中产生的余料进行清理，有利于提高工作效率。

Description

一种便于调节的数控机床用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于调节的数控机床用打磨装置。

背景技术

机床指用于制造机械零件的工作机器，在习惯上称为机床，能够将金属等原材料胚块加工成所需零件，又常被称作“工作母机”或“工作机”。打磨装置是机床中常见的一环，能够起到对加工料进行抛光、去刺、倒角等作用，关系到零件的安全与美观等因素。

传统的数控机床用打磨装置在实际使用中，不便于调节打磨装置与加工部件之间的距离，不利于打磨装置的灵活使用；在加工完成后，不便于对产生的加工废料进行清理，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的数控机床用打磨装置，以解决上述背景技术中提出传统的机械加工装置在实际使用中，不便于调节装置与加工部件之间的距离，不利于装置的灵活使用；机械加工装置在加工完成后，不便于对产生的加工废料进行清理，不利于提高工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的数控机床用打磨装置，包括台体，所述台体的上部安装有液压油缸，当需要调节高度时，可通过液压油缸调节与工件之间的距离，有利于提高工作的灵活性，所述液压油缸的上部安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有第一滑槽，所述支撑板下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的上部固定有螺柱，所述螺柱的上表面螺纹连接有蝶形螺母，所述滑块的下部安装有固定板，所述固定板的下部安装有电机，所述电机的输出端安装有片，当片需要左右移动时，用手将蝶形螺母拧松，通过拉动螺柱在第一滑槽内滑动，带动滑块在第二滑槽滑动，进一步带动固定板和电机移动，有利于提高工作的灵活性，片左右移动到合适的位置后，用手将蝶形螺母拧紧至支撑板的表面，有利于更好的固定装置，提高装置的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述台体的下部安装有底柱，所述底柱的下部安装有防滑垫，防滑垫的设置，有利于保障台体的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述台体的内部开设有凹槽，凹槽贯穿在台体的表面，凹槽的设置便于防止在过程中产生的杂质飞溅，有利于将过程中产生的杂质更好的收集，所述凹槽的内壁安装有筛网，筛网的设置便于过程中产生的杂质更好的从筛网中排出，有利于将杂质更好的收集，提高工作效率，所述筛网的下部安装有集风罩，集风罩的设置，便于将风力聚集，从而更好的将杂质吸出，有利于将杂质更好的收集，提高工作效率，所述集风罩的下部安装有吸尘装置。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘装置包括抽风机，所述抽风机的下部连接有第一出风管，所述抽风机的吸气口安装有软管，所述软管的另一端安装有连接管，所述连接管的上部通过凹槽连接有集风罩，抽风机工作时，集风罩中的杂质吸入至连接管和软管，通过抽风机的下部连接的第一出风管排出至收集盒，有利于快速清洁，提高工作效率，所述吸尘装置的下部安装有收集装置。

在本实用新型的一种实施例中，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒通过螺纹孔与第一出风管螺纹连接，当收集盒产生杂质时，可通过手拧将收集盒拆卸，有利于杂质的处理，所述收集盒的侧表面开设有第二出风管，所述第二出风管的内部设置有滤网，第二出风管的设置，便于气体通过收集盒从第二出风管排出，滤网的设置，有利于排气时将杂质过滤并储存在收集盒内。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺柱的长度尺寸不小于第一滑槽的深度尺寸，所述蝶形螺母、螺柱、滑块、固定板、电机与片处于同一竖直轴线上，有利于保障装置的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述筛网的表面通孔的直径不大于1CM，在工作时，有利于杂质更好的掉落，所述筛网的表面与台体的表面相平行。

在本实用新型的一种实施例中，所述液压油缸呈竖直设置，所述支撑板呈水平设置，有利于保障液压油缸和支撑板的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述凹槽的下部呈漏斗形，便于与集风罩贴合，在过程中产生杂质时，有利于更好的将杂质排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种便于调节的数控机床用打磨装置，通过液压油缸调节与工件之间的距离，当片需要左右移动时，用手将蝶形螺母拧松，通过拉动螺柱在第一滑槽内滑动，带动滑块在第二滑槽滑动，进一步带动固定板和电机移动，有利于提高工作的灵活性，片左右移动到合适的位置后，用手将蝶形螺母拧紧至支撑板的表面，有利于更好的固定装置，提高装置的稳定性；通过启动抽风机，将集风罩中的杂质吸入至连接管和软管，通过抽风机的下部连接的第一出风管排出至收集盒，有利于保障工作环境的清洁性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图。

图中：1、防滑垫；2、底柱；3、液压油缸；4、支撑板；5、第二滑槽； 6、第一滑槽；7、螺柱；8、蝶形螺母；9、滑块；10、固定板；11、电机； 12、片；13、凹槽；14、筛网；15、集风罩；16、连接管；17、软管；18、抽风机；19、吸尘装置；20、台体；21、收集装置；22、收集盒；23、第一出风管；24、滤网；25、第二出风管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的数控机床用打磨装置，包括台体20，台体20的上部安装有液压油缸3，当需要调节高度时，可通过液压油缸3调节与工件之间的距离，有利于提高工作的灵活性，液压油缸3的上部安装有支撑板4。

支撑板4的上表面开设有第一滑槽6，支撑板4下表面开设有第二滑槽5，第二滑槽5的内部滑动卡接有滑块9，滑块9的上部固定有螺柱7，螺柱7的上表面螺纹连接有蝶形螺母8，滑块9的下部安装有固定板10，固定板10的下部安装有电机11，电机11的输出端安装有片12，当片12需要左右移动时，用手将蝶形螺母8拧松，通过拉动螺柱7在第一滑槽6内滑动，带动滑块9 在第二滑槽5滑动，进一步带动固定板10和电机11移动，有利于提高工作的灵活性，片12左右移动到合适的位置后，用手将蝶形螺母8拧紧至支撑板 4的表面，有利于更好的固定装置，提高装置的稳定性。

台体20的下部安装有底柱2，底柱2的下部安装有防滑垫1，防滑垫1 的设置，有利于保障台体20的稳定性。

台体20的内部开设有凹槽13，凹槽13贯穿在台体20的表面，凹槽13 的设置便于在过程中产生的杂质飞溅，有利于将过程中产生的杂质更好的收集，凹槽13的内壁安装有筛网14，筛网14的设置便于过程中产生的杂质更好的从筛网14中排出，有利于将杂质更好的收集，提高工作效率。

筛网14的下部安装有集风罩15，集风罩15的设置，便于将风力聚集，从而更好的将杂质吸出，有利于将杂质更好的收集，提高工作效率，所述集风罩15的下部安装有吸尘装置19。

吸尘装置19包括抽风机18，抽风机18的下部连接有第一出风管23，抽风机18的吸气口安装有软管17，软管17的另一端安装有连接管16，连接管 16的上部通过凹槽13连接有集风罩15，抽风机18工作时，集风罩15中的杂质吸入至连接管16和软管17，通过抽风机18的下部连接的第一出风管23 排出至收集盒22，有利于快速清洁，提高工作效率，吸尘装置19的下部安装有收集装置21。

收集装置21包括收集盒22，收集盒22通过螺纹孔与第一出风管23螺纹连接，当收集盒22产生杂质时，可通过手拧将收集盒22拆卸，有利于杂质的处理，收集盒22的侧表面开设有第二出风管25，第二出风管25的内部设置有滤网24，第二出风管25的设置，便于气体通过收集盒22从第二出风管 25排出，滤网24的设置，有利于排气时将杂质过滤并储存在收集盒22内。

螺柱7的长度尺寸不小于第一滑槽6的深度尺寸，蝶形螺母8、螺柱7、滑块9、固定板10、电机11与片12处于同一竖直轴线上，有利于保障装置的稳定性。

筛网14的表面通孔的直径不大于1CM，在工作时，有利于杂质更好的掉落，筛网14的表面与台体20的表面相平行。液压油缸3呈竖直设置，所述支撑板4呈水平设置，有利于保障液压油缸3和支撑板4的稳定性。凹槽13 的下部呈漏斗形，便于与集风罩15贴合，在过程中产生杂质时，有利于更好的将杂质排出。

具体的，该一种便于调节的数控机床用打磨装置的工作原理：使用时可以根据需要，需要调节高度时，可通过液压油缸3调节与工件之间的距离，当片12需要左右移动时，用手将蝶形螺母8拧松，通过拉动螺柱7在第一滑槽6内滑动，带动滑块9在第二滑槽5滑动，进一步带动固定板10和电机11 移动，从而使片12的左右移动到合适的位置后，用手将蝶形螺母8拧紧至支撑板4的表面，有利于更好的固定装置，提高装置的稳定性，从而用手握住工件进行打磨操作；当机械加工过程中产生杂质需要清洁时，启动抽风机18，将集风罩15中的杂质吸入至连接管16和软管17，通过抽风机18的下部连接的第一出风管23排出至收集盒22，有利于保障工作环境的清洁性，提高工作效率。

需要说明的是，电机11、集风罩15、液压油缸3和抽风机18具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机11、液压油缸3和抽风机18的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种便于调节的数控机床用打磨装置，包括台体(20)，其特征在于：所述台体(20)的上部安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的上部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面开设有第一滑槽(6)，所述支撑板(4)下表面开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)的内部滑动卡接有滑块(9)，所述滑块(9)的上部固定有螺柱(7)，所述螺柱(7)的上表面螺纹连接有蝶形螺母(8)，所述滑块(9)的下部安装有固定板(10)，所述固定板(10)的下部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述台体(20)的下部安装有底柱(2)，所述底柱(2)的下部安装有防滑垫(1)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述台体(20)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁安装有筛网(14)，所述筛网(14)的下部安装有集风罩(15)，所述集风罩(15)的下部安装有吸尘装置(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述吸尘装置(19)包括抽风机(18)，所述抽风机(18)的下部连接有第一出风管(23)，所述抽风机(18)的吸气口安装有软管(17)，所述软管(17)的另一端安装有连接管(16)，所述连接管(16)的上部通过凹槽(13)连接有集风罩(15)，所述吸尘装置(19)的下部安装有收集装置(21)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述收集装置(21)包括收集盒(22)，所述收集盒(22)通过螺纹孔与第一出风管(23)螺纹连接，所述收集盒(22)的侧表面开设有第二出风管(25)，所述第二出风管(25)的内部设置有滤网(24)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述螺柱(7)的长度尺寸不小于第一滑槽(6)的深度尺寸，所述蝶形螺母(8)、螺柱(7)、滑块(9)、固定板(10)、电机(11)与片(12)处于同一竖直轴线上。

7.根据权利要求3所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述筛网(14)的表面通孔的直径不大于1CM，所述筛网(14)的表面与台体(20)的表面相平行。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述液压油缸(3)呈竖直设置，所述支撑板(4)呈水平设置。

9.根据权利要求3所述的一种便于调节的数控机床用打磨装置，其特征在于：所述凹槽(13)的下部呈漏斗形。

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