CN210306982U - 一种铣床模具加工用的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床模具加工用的废料收集装置，涉及焊接技术领域。包括工作台，所述工作台的底部两端螺纹连接有支腿，所述工作台的顶部设有焊接槽，所述焊接槽的底部设有方形孔，所述工作台的底部通过螺钉紧固连接有箱体，所述箱体的内壁卡接有滤网。该铣床模具加工用的废料收集装置，通过设置焊接槽、方形孔、箱体、气管、吸嘴、风机及波纹管，实现了具有集屑作用的优点，颗粒小的废渣先通过方形孔并借助惯性的作用掉落至箱体内，开启风机，通过波纹管与气管并经吸嘴从箱体内进行抽风，使在焊接槽内积留的大颗粒废渣通过方形孔被吸入到箱体内，避免了废渣积累过多，难以清理，同时能够节省人工、也省事。

Description

一种铣床模具加工用的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种铣床模具加工用的废料收集装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，铣床需要用到模具。

目前，铣床模具加工过程中往往会产生残渣，残渣的存在对周边环境危害较大，需要对其进行清洁处理，现有的大多是通过人工来进行处理，人为清理难以及时，时效性差，且还会影响作业进度，不仅耗费了劳动力，提高了用工成本，而且效果较为不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣床模具加工用的废料收集装置，具备具有集屑作用、便于及时清理等优点，解决了现有的人工清理难以及时，时效性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有集屑作用、便于及时清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床模具加工用的废料收集装置，包括工作台，所述工作台的底部两端螺纹连接有支腿，所述工作台的顶部设有焊接槽，所述焊接槽的底部设有方形孔，所述工作台的底部通过螺钉紧固连接有箱体，所述箱体的内壁卡接有滤网，所述箱体的内部设有气管，所述气管的顶部设有吸嘴，所述箱体的底部设有出口，且通过出口螺纹连接有卸料盒，所述支腿的下端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有波纹管，所述波纹管远离风机的一端与气管固定连接。

进一步优化本技术方案，所述工作台的底部两端设有螺纹孔，所述支腿的顶部固定连接有螺纹杆，所述支腿与工作台通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述支腿的数量至少设有4个。

进一步优化本技术方案，所述支腿包括活动杆和套管，所述活动杆的一端位于套管内部，所述套管的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近套管的一端螺纹连接有蝶帽，所述活动杆的外侧设有滑槽，所述螺栓远离套管的一端延伸至滑槽内，通过松动螺栓与蝶帽，与滑槽分离，并拉动活动杆，使其在套管内部的大小不断变化从而实现伸缩。

进一步优化本技术方案，所述方形孔呈等距均匀分布于焊接槽底部，且数量至少设有10个，所述焊接槽与箱体的位置相对应。

进一步优化本技术方案，所述箱体的两侧内壁设有卡槽，所述滤网的两侧设有卡柱，所述滤网与箱体通过卡槽与卡柱卡接。

进一步优化本技术方案，所述箱体的前端设有开槽，所述滤网设置于开槽内，所述滤网的前端固定连接侧盖，所述侧盖的正面固定连接有把手。

进一步优化本技术方案，所述气管的一端延伸至箱体外部并与波纹管固定连接，所述出口的外壁设有第一螺纹层，所述卸料盒的内壁设有第二螺纹层，所述卸料盒与出口通过第一螺纹层与第二螺纹层螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣床模具加工用的废料收集装置，具备以下有益效果：

1、该铣床模具加工用的废料收集装置，通过设置焊接槽、方形孔、箱体、气管、吸嘴、风机及波纹管，实现了具有集屑作用的优点，颗粒小的废渣先通过方形孔并借助惯性的作用掉落至箱体内，开启风机，通过波纹管与气管并经吸嘴从箱体内进行抽风，使在焊接槽内积留的大颗粒废渣通过方形孔被吸入到箱体内，避免了废渣积累过多，难以清理，同时能够节省人工、也省事。

2、该铣床模具加工用的废料收集装置，通过设置滤网与卸料盒，实现了便于及时清理的优点，通过滤网可以预先进行过滤，避免作业过程中片状或块状的残膜落入到箱体内，防止堵塞出口，因出口与卸料盒为螺纹连接，当需要对废渣处理掉时，通过旋转松动并取下卸料盒来作业，而卸料盒是设置为透明塑料的盒体，能够及时观察到废渣量，有助于提高效率，及时做处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、焊接槽；4、方形孔；5、箱体；6、滤网；7、气管；8、吸嘴；9、出口；10、卸料盒；11、风机；12、波纹管；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、活动杆；16、套管；17、螺栓；18、蝶帽；19、滑槽；20、开槽；21、侧盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种铣床模具加工用的废料收集装置，包括工作台1，工作台1的底部两端螺纹连接有支腿2，工作台1的顶部设有焊接槽3，焊接槽3的底部设有方形孔4，工作台1的底部通过螺钉紧固连接有箱体5，箱体5的内壁卡接有滤网6，箱体5的内部设有气管7，气管7的顶部设有吸嘴8，通过设置焊接槽3、方形孔4、箱体5、气管7、吸嘴8、风机11及波纹管12，实现了具有集屑作用的优点，颗粒小的废渣先通过方形孔4并借助惯性的作用掉落至箱体5内，开启风机11，通过波纹管12与气管7并经吸嘴8从箱体5内进行抽风，使在焊接槽3内积留的大颗粒废渣通过方形孔4被吸入到箱体5内，避免了废渣积累过多，难以清理，同时能够节省人工、也省事，箱体5的底部设有出口9，且通过出口9螺纹连接有卸料盒10，通过设置滤网6与卸料盒10，实现了便于及时清理的优点，通过滤网6可以预先进行过滤，避免作业过程中片状或块状的残膜落入到箱体5内，防止堵塞出口9，因出口9与卸料盒10为螺纹连接，当需要对废渣处理掉时，通过旋转松动并取下卸料盒10来作业，而卸料盒10是设置为透明塑料的盒体，能够及时观察到废渣量，有助于提高效率，及时做处理，支腿2的下端固定连接有风机11，风机11的输出端固定连接有波纹管12，波纹管12远离风机11的一端与气管7固定连接。

具体的，工作台1的底部两端设有螺纹孔13，支腿2的顶部固定连接有螺纹杆14，支腿2与工作台1通过螺纹孔13与螺纹杆14螺纹连接，支腿2的数量至少设有4个，便于安装连接。

具体的，支腿2包括活动杆15和套管16，活动杆15的一端位于套管16内部，套管16的上端螺纹连接有螺栓17，螺栓17靠近套管16的一端螺纹连接有蝶帽18，活动杆15的外侧设有滑槽19，螺栓17远离套管16的一端延伸至滑槽19内，通过松动螺栓17与蝶帽18，与滑槽19分离，并拉动活动杆15，使其在套管16内部的大小不断变化从而实现伸缩，该铣床模具加工用的废料收集装置将焊接台与收集残渣结合在一起，通过支腿2可以调节作业高度，便于使用。

具体的，方形孔4呈等距均匀分布于焊接槽3底部，且数量至少设有10个，焊接槽3与箱体5的位置相对应，使废渣落入箱体5内更加顺畅、快捷。

具体的，箱体5的两侧内壁设有卡槽，滤网6的两侧设有卡柱，滤网6与箱体5通过卡槽与卡柱卡接，便于安装连接。

具体的，箱体5的前端设有开槽20，滤网6设置于开槽20内，滤网6的前端固定连接侧盖21，侧盖21的正面固定连接有把手，便于随时安装滤网6，同时当有状或块状的残膜落到上面时，可以及时的处理掉。

具体的，气管7的一端延伸至箱体5外部并与波纹管12固定连接，出口9的外壁设有第一螺纹层，卸料盒10的内壁设有第二螺纹层，卸料盒10与出口9通过第一螺纹层与第二螺纹层螺纹连接，便于及时对废渣对清理，卸料盒10为透明PE盒体，风机11的型号为DFY370。

在使用时，将放到工作台1上焊接，并将焊接部分放在焊接槽3内，焊接时产生的残渣，颗粒小的废渣先通过方形孔4并借助惯性的作用掉落至箱体5内，开启风机11，通过波纹管12与气管7并经吸嘴8从箱体5内进行抽风，使在焊接槽3内积留的大颗粒废渣通过方形孔4被吸入到箱体5内，避免了废渣积累过多，难以清理，同时能够节省人工、也省事，期间通过滤网6可以预先进行过滤，避免作业过程中片状或块状的残膜落入到箱体5内，防止堵塞出口9，因出口9与卸料盒10为螺纹连接，当需要对废渣处理掉时，通过旋转松动并取下卸料盒10来作业，而卸料盒10是设置为透明塑料的盒体，能够及时观察到废渣量，有助于提高效率，及时做处理。

综上所述，该铣床模具加工用的废料收集装置，通过设置焊接槽3、方形孔4、箱体5、气管7、吸嘴8、风机11及波纹管12，实现了具有集屑作用的优点，颗粒小的废渣先通过方形孔4并借助惯性的作用掉落至箱体5内，开启风机11，通过波纹管12与气管7并经吸嘴8从箱体5内进行抽风，使在焊接槽3内积留的大颗粒废渣通过方形孔4被吸入到箱体5内，避免了废渣积累过多，难以清理，同时能够节省人工、也省事，通过设置滤网6与卸料盒10，实现了便于及时清理的优点，通过滤网6可以预先进行过滤，避免作业过程中片状或块状的残膜落入到箱体5内，防止堵塞出口9，因出口9与卸料盒10为螺纹连接，当需要对废渣处理掉时，通过旋转松动并取下卸料盒10来作业，而卸料盒10是设置为透明塑料的盒体，能够及时观察到废渣量，有助于提高效率，及时做处理。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铣床模具加工用的废料收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部两端螺纹连接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶部设有焊接槽(3)，所述焊接槽(3)的底部设有方形孔(4)，所述工作台(1)的底部通过螺钉紧固连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内壁卡接有滤网(6)，所述箱体(5)的内部设有气管(7)，所述气管(7)的顶部设有吸嘴(8)，所述箱体(5)的底部设有出口(9)，且通过出口(9)螺纹连接有卸料盒(10)，所述支腿(2)的下端固定连接有风机(11)，所述风机(11)的输出端固定连接有波纹管(12)，所述波纹管(12)远离风机(11)的一端与气管(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣床模具加工用的废料收集装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部两端设有螺纹孔(13)，所述支腿(2)的顶部固定连接有螺纹杆(14)，所述支腿(2)与工作台(1)通过螺纹孔(13)与螺纹杆(14)螺纹连接，所述支腿(2)的数量至少设有4个。

3.根据权利要求1所述的一种铣床模具加工用的废料收集装置，其特征在于：所述支腿(2)包括活动杆(15)和套管(16)，所述活动杆(15)的一端位于套管(16)内部，所述套管(16)的上端螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)靠近套管(16)的一端螺纹连接有蝶帽(18)，所述活动杆(15)的外侧设有滑槽(19)，所述螺栓(17)远离套管(16)的一端延伸至滑槽(19)内，通过松动螺栓(17)与蝶帽(18)，与滑槽(19)分离，并拉动活动杆(15)，使其在套管(16)内部的大小不断变化从而实现伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种铣床模具加工用的废料收集装置，其特征在于：所述方形孔(4)呈等距均匀分布于焊接槽(3)底部，且数量至少设有10个，所述焊接槽(3)与箱体(5)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种铣床模具加工用的废料收集装置，其特征在于：所述箱体(5)的两侧内壁设有卡槽，所述滤网(6)的两侧设有卡柱，所述滤网(6)与箱体(5)通过卡槽与卡柱卡接。

6.根据权利要求1所述的一种铣床模具加工用的废料收集装置，其特征在于：所述箱体(5)的前端设有开槽(20)，所述滤网(6)设置于开槽(20)内，所述滤网(6)的前端固定连接侧盖(21)，所述侧盖(21)的正面固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种铣床模具加工用的废料收集装置，其特征在于：所述气管(7)的一端延伸至箱体(5)外部并与波纹管(12)固定连接，所述出口(9)的外壁设有第一螺纹层，所述卸料盒(10)的内壁设有第二螺纹层，所述卸料盒(10)与出口(9)通过第一螺纹层与第二螺纹层螺纹连接。

Images