CN112975174A - 一种激光切割机用双工位移动工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，包括地轨总成、工作台组件、工作台链接板组件和除尘排渣组件；所述的地轨总成，包括有地轨机架、地轨连接板；所述的工作台组件，包括有工作台机架、支座与滑块；所述的工作台链接板组件，包括有链接板机架与驱动组件；所述的除尘排渣组件，包括有集尘漏斗、集渣器与排烟组件。本发明达到提高较大型激光切割设备的工作效率与除尘排渣性能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，具体地，涉及一种激光切割机用双工位移动工作台。
背景技术
激光切割具有适用性广、精度高、切割速度快、切割后切割缝隙小、热影响区域小等诸多优点，将逐渐改进传统工艺或取代传统的切割工艺装备，目前已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业领域。
激光切割是利用高功率密度的激光束进行切割的工艺方法，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点而形成孔洞，再结合激光束的移动，实现工件的切割。在切割过程中，会产生废料和较多的粉尘，粉尘若得到不及时清理，会对设备和操作人员造成较大危害；对于大型激光切割机而言，工件加工时间通常较长，废料、粉尘能够及时、高效地清理更为重要；再有，激光加工过程中，合理布置工作台，能够提高工作效率，而如何兼顾环保与工作效率，一直是本领域技术人员的研究方向。
发明内容
本发明提供了一种激光切割机用双工位移动工作台，以达到提高较大型激光切割设备的工作效率与除尘排渣性能的目的。
一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，包括地轨总成、工作台组件、工作台链接板组件和除尘排渣组件；
所述的地轨总成，包括有地轨机架、地轨连接板；在地轨机架上安装有导轨与齿条；且在导轨与地轨机架形成之间，安装有轨道防尘挡板；
所述的工作台组件，包括有工作台机架、支座与滑块；所述的支座安装在工作台机架的上侧；在工作台机架的下侧，安装有滑块；滑块配合在地轨机架的导轨上；
所述的工作台链接板组件，包括有链接板机架与驱动组件；驱动组件中驱动齿轮连接至地轨机架中的齿条；链接板机架安装在工作台机架之间，以链接板连接座和工作台连接座相互连接；
所述的除尘排渣组件，安装在地轨机架中，包括有集尘漏斗、集渣器与排烟组件；所述的集渣器安装在集尘漏斗下侧；所述的集尘漏斗为方形漏斗，并分为两种，一种在漏斗壁上侧设排烟孔，为集尘漏斗一；另一种为无排烟孔漏斗，为集尘漏斗二；排烟组件中排烟管道与排烟孔连接。
进一步的，所述的地轨机架为分体结构，每个体结构相同，且之间以机架连接板安装；所述的机架连接板分别安装在每组连接的地轨机架连接型材的中部与上部。
进一步的，所述的地轨机架中，还安装有限位挡块，分别安装在两端地轨支架的端部，与工作台机架运动极限位置对应。
进一步的，所述的地轨机架中，还安装有护栏；分别安装在两端地轨支架的端部，呈半包围结构。
进一步的，所述的滑块上侧在工作台机架型材中，安装有滑块护板。
进一步的，所述的驱动组件为：在链接板机架上安装有减速机安装座，在减速机安装座上安装减速电机；减速电机输出端齿轮与地轨机架中的齿条构成齿轮齿条副。
进一步的，所述的减速电机上部安装有电机护罩，电机护罩固定在链接板机架上。
进一步的，所述的集渣器分为两种，一种为抽屉型集渣器；另一种为排屑器；且排屑器处于加工工位处的集尘漏斗一下侧；抽屉型集渣器处于装卸工位处的集尘漏斗二下侧。
进一步的，所述的排烟组件中包括有排烟管道与集尘器；所述的排烟管道分为横向烟道、纵向烟道与垂直烟道，拼装焊接而成的桁架式结构；烟道中设置有进尘孔一，与集尘漏斗一中的排烟孔连通；每台集尘器中的进尘孔二与排烟管道中的出尘孔连接；集尘器的出尘孔连接管道，并连接除尘风机。
进一步的，所述的集尘漏斗一的两侧安装有漏斗侧护板。
本发明的有益效果：
(1)地轨总成上可形成三个工作台工位与工作台组件相互配合，中间为加工工位，两侧为装卸工位，可实现加工、装卸同步进行，提高工作效率；
(2)工作区域中设有多组单独工作的除尘通道，可根据切割过程实时切换开闭不同的通道进行除尘作业，除尘风机利用率高、除尘效果好。
(3)工作台中支座采用间隔布置的标准铝型材，各支座的位置可依据待加工工件支架的结构进行方便地调整，且破损后也易于更换，因此，其适应范围广、维修成本较低。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明中地轨总成与集尘漏斗安装结构示意图；
图3为本发明中地轨总成与集尘漏斗一安装结构示意图；
图4a为本发明中的工作台组件的俯视结构示意图；
图4b为本发明中的工作台组件的仰视视结构示意图；
图5为本发明中的工作台链接板组件结构示意图。
图中：1、地轨总成；11、地轨机架；12、机架连接板；13、导轨安装板；14、导轨；15、齿条；16、限位挡块；17、轨道防尘挡板；18、护栏；
2、工作台组件；21、工作台机架；22、支座；23、滑块；24、滑块护板；25、链接板连接座；
3、工作台链接板组件；31、链接板机架；32、减速机安装座；33、减速电机；34、驱动齿轮；35、电机护罩；36、工作台连接座；
4、除尘排渣组件；41、集尘漏斗一；41.1、排烟孔；42、集尘漏斗二；43、抽屉型集渣器；44、排屑器；45、漏斗侧护板；46、排烟管道；47、集尘器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的解释说明。
参见附图，本发明提供了一种激光切割机用双工位移动工作台，包括地轨总成1、工作台组件2、工作台链接板组件3和除尘排渣组件4，
所述的地轨总成1，包括有地轨机架11、地轨连接板；地轨总成1中，为3个工作台工位，中部为加工工位，两侧为装卸工位；所述的地轨机架11为分体结构，每个体结构相同；地轨机架11为其它部件的安装基础，为由2根长纵梁、10根短纵梁、12根横梁、12根垂梁和12个床脚拼装焊接而成的桁架结构，具有较大刚度；在地轨机架11连接处的上部和中部分别安装机架连接板12，用于将左、右地轨机架11准确、可靠组装成一个整体；导轨14通过导轨安装板13安装在地轨机架11的长纵梁上；并在导轨安装板13的内侧安装有齿条15；所述的地轨机架11中，还安装有限位挡块16，分别安装在两端地轨支架11的端部，与工作台机架21运动极限位置对应；且在导轨14与地轨机架11形成之间，安装有轨道防尘挡板17；
在地轨机架11上、导轨14的四周，安装轨道防尘挡板17，以避免加工过程中产生的粉尘和废料进入导轨14，影响工作台组件2移动精度；所述的地轨机架11中，还安装有护栏18；分别安装在两端地轨支架的端部，装卸工位处，呈半包围结构。
所述的工作台组件2，包括有工作台机架21、支座22与滑块23；工作台组件2分为两块，安装在地轨总成1上侧，可沿其导轨14移动，达到在加工时，装卸工位同时工作的目的；所述的支座22安装在工作台机架21的上侧；在工作台机架21的下侧，安装有滑块23；工作台机架21为由4根纵梁、10根横梁拼装焊接而成的框架结构，具有较大刚度；支座22有若干根，为标准铝型材，在工作台机架21上的安装位置可调，切割工件时可依据工件支架的结构方便地调整各支座22位置；滑块23均匀安装在工作台机架21下端前、后两侧，与导轨14构成移动副，使工作台组件2可相对地轨总成1移动；滑块护板24安装在工作台机架21下端、滑块23内侧，以避免加工过程中产生的粉尘和废料进入滑块23，影响工作台组件2移动精度；链接板连接座25均匀安装在工作台机架21上与工作台链接板组件3相邻的一端。
工作台链接板组件3安装在地轨总成1上侧、两个工作台组件2之间，为工作台组件2的移动提供动力；所述的工作台链接板组件3，包括有链接板机架31与驱动组件；链接板机架31是为由4根纵梁、8根横梁拼装焊接而成的框架结构；减速机安装座32有2个，安装在链接板机架31前、后两侧中部；
驱动组件中减速电机安装在减速机安装座32上；驱动齿轮34安装在减速电机33的伸出端，与齿条15构成齿轮齿条副；所述的减速电机上部安装有电机护罩，电机护罩固定在链接板机架上。以避免加工过程中产生的粉尘和废料进入减速电机33，影响其工作精度；
需要工作台2移动时，控制减速电机33转动，该转动通过齿轮齿条副转换为工作台组件2和工作台链接板组件3沿地轨总成1上导轨14的移动。
所述的除尘排渣组件4，安装在地轨机架11中，用于处理切割过程中产生的烟雾灰尘以及废料废渣。
除尘排渣组件4包括有集尘漏斗、集渣器与排烟组件；所述的集渣器安装在集尘漏斗下侧，切削过程中产生的废料可顺畅地从集尘漏斗出渣孔排出至集渣器；所述的集尘漏斗为方形漏斗，并分为两种，一种在漏斗壁上侧设排烟孔41.1，为集尘漏斗一；另一种为无排烟孔漏斗，为集尘漏斗二；排烟组件中排烟管道46与排烟孔41.1连接。
集尘漏斗一41在本实施例中设置有4个，从左到右依次安装在地轨总成1的加工工位处；排屑器44安装在集尘漏斗一41下侧，其上端开口正对集尘漏斗一41的出渣孔；漏斗侧护板45分前、后2组，分别安装在地轨总成1上、集尘漏斗一41的前后两侧，可促使溅起的废料、粉尘进入集尘漏斗一41；
集尘漏斗二42在本实施例中设置有6个，从左到右依次安装在地轨总成1两侧的装卸工位处；抽屉型集渣器43安装在集尘漏斗二42下侧，其上端开口正对集尘漏斗二42的出渣孔，其采用抽屉形式，便于清理内部废料；
所述的排烟组件中包括有排烟管道46与集尘器47；所述的排烟管道46分为横向烟道、纵向烟道与垂直烟道，拼装焊接而成的桁架式结构；排烟烟道46中设置有进尘孔一，与集尘漏斗一41中的排烟孔41.1连通；每台集尘器47中的进尘孔二与排烟管道46中的出尘孔连接；集尘器47的出尘孔连接管道，并连接除尘风机。通过除尘风机的吸力，使切割过程中产生的粉尘依次通过集尘漏斗一41的出尘孔、排烟管道46、集尘器47和管道收集并排出。本实施例中集尘器47有4个，安装在地轨总成1工作工位的下侧。
Claims (10)
1.一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，包括地轨总成、工作台组件、工作台链接板组件和除尘排渣组件；
所述的地轨总成，包括有地轨机架、地轨连接板；在地轨机架上安装有导轨与齿条；且在导轨与地轨机架形成之间，安装有轨道防尘挡板；
所述的工作台组件，包括有工作台机架、支座与滑块；所述的支座安装在工作台机架的上侧；在工作台机架的下侧，安装有滑块；滑块配合在地轨机架的导轨上；
所述的工作台链接板组件，包括有链接板机架与驱动组件；驱动组件中驱动齿轮连接至地轨机架中的齿条；链接板机架安装在工作台机架之间，以链接板连接座和工作台连接座相互连接；
所述的除尘排渣组件，安装在地轨机架中，包括有集尘漏斗、集渣器与排烟组件；所述的集渣器安装在集尘漏斗下侧；所述的集尘漏斗为方形漏斗，并分为两种，一种在漏斗壁上侧设排烟孔，为集尘漏斗一；另一种为无排烟孔漏斗，为集尘漏斗二；排烟组件中排烟管道与排烟孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的地轨机架为分体结构，每个体结构相同，且之间以机架连接板安装；所述的机架连接板分别安装在每组连接的地轨机架连接型材的中部与上部。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的地轨机架中，还安装有限位挡块，分别安装在两端地轨支架的端部，与工作台机架运动极限位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的地轨机架中，还安装有护栏；分别安装在两端地轨支架的端部，呈半包围结构。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的滑块上侧，在工作台机架型材中，安装有滑块护板。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的驱动组件为：在链接板机架上安装有减速机安装座，在减速机安装座上安装减速电机；减速电机输出端齿轮与地轨机架中的齿条构成齿轮齿条副。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的减速电机上部安装有电机护罩，电机护罩固定在链接板机架上。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的集渣器分为两种，一种为抽屉型集渣器；另一种为排屑器；且排屑器处于加工工位处的集尘漏斗一下侧；抽屉型集渣器处于装卸工位处的集尘漏斗二下侧。
9.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的排烟组件中包括有排烟管道与集尘器；所述的排烟管道分为横向烟道、纵向烟道与垂直烟道，拼装焊接而成的桁架式结构；烟道中设置有进尘孔一，与集尘漏斗一中的排烟孔连通；每台集尘器中的进尘孔二与排烟管道中的出尘孔连接；集尘器的出尘孔连接管道，并连接除尘风机。
10.根据权利要求1所述的一种激光切割机用双工位移动工作台，其特征在于，所述的集尘漏斗一的两侧安装有漏斗侧护板。
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