CN220943134U - 一种压铸件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压铸件冷却装置，涉及压铸件加工技术领域，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有两个冷风机，所述外壳的顶部开设有两个进风口，两个所述进风口的顶部固定连接在冷风机的底部，所述外壳的正面与背面靠近顶部的一侧均固定连接有出气管，设备内部设有双层结构，当工作人员将压铸完成的工件放置到内壳，通过把手带动合金门对整个设备进行密封，启动冷风机，通过进风口对内壳进行降温，在启动冷水机，通过进水管从外部接入水源通过送水管送至分流加压器，分流加压器将冷水进行分流，分别流向两个喷水管，喷水管安装在密封层中可进一步保存冷水的温度，通过喷水口对工件进行淋浴降温。

Description

一种压铸件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，尤其涉及一种压铸件冷却装置。

背景技术

压铸件是通过压力将熔化的金属或合金注入压铸模具中形成的零部件，它的制造工艺比较简单，能够生产出形状复杂、尺寸精度高、表面光滑、强度高、重量轻等优点的零部件，压铸件在工业生产中应用广泛，特别是在制造汽车、机械、电子产品、通信设备、家电、工具等领域中使用，压铸件的种类也非常多样，如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金压铸件等，与其他生产工艺相比，压铸件的制造成本较低，适合大规模生产。

但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势；

目前压铸件会用大量的水用作压铸件冷却后，将被直接排放到环境中，这样不仅会浪费水资源，还会加重当地的自来水供应压力，污染土地和水体：由于压铸件生产过程中使用的水含有大量有机和无机物质，如果这些污染物没有经过处理，将会对周边的土地和水体造成严重的污染，对生态环境带来极大的损害，危害人类健康：废水中含有各种有毒有害物质，如重金属，如果不及时排放或处理，会对人类健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用时会产生如下劣势：目前压铸件会用大量的水用作压铸件冷却后，将被直接排放到环境中，这样不仅会浪费水资源，还会加重当地的自来水供应压力，污染土地和水体，由于压铸件生产过程中使用的水含有大量有机和无机物质，如果这些污染物没有经过处理，将会对周边的土地和水体造成严重的污染，对生态环境带来极大的损害，危害人类健康，废水中含有各种有毒有害物质，如重金属，如果不及时排放或处理，会对人类健康造成危害。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件冷却装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有两个冷风机，所述外壳的顶部开设有两个进风口，两个所述进风口的顶部固定连接在冷风机的底部，所述外壳的正面与背面靠近顶部的一侧均固定连接有出气管，所述外壳的正面与背面靠近底部的一侧开设有观察窗，所述外壳的右侧固定安装有合金门，所述合金门的正面固定连接有把手。

优选的，所述外壳的左侧固定连接有分流加压器，所述分流加压器的底部固定连接有送水管，所述送水管的底部固定连接有冷水机，所述冷水机的左侧固定连接有进水管，所述冷水机的底部固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的正面固定连接有过滤管，所述过滤管的底部固定连接有过滤器，所述过滤器的右侧固定连接在过滤管的左侧，所述过滤管的右侧固定连接有抽水泵。

优选的，所述抽水泵的底部固定连接有蓄水池，所述抽水泵的内部固定连接有抽水管，所述蓄水池的顶部固定连接在外壳的底部。

优选的，所述外壳的底部中心开设有内层排水口，所述外壳的底部两侧开设有外层排水槽。

优选的，所述外壳内壁的顶部固定连接有密封层，所述密封层的内部固定连接有喷水管，所述喷水管的底部固定连接有喷水口，所述密封层的底部固定连接有内壳，所述内壳的底部固定连接在外壳的内壁底部。

优选的，内壳的两侧均开设有散气口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于；

1、本实用新型中，设备内部设有双层结构，当工作人员将压铸完成的工件放置到内壳，通过把手带动合金门对整个设备进行密封，启动冷风机，通过进风口对内壳进行降温，在启动冷水机，通过进水管从外部接入水源通过送水管送至分流加压器，分流加压器将冷水进行分流，分别流向两个喷水管，喷水管安装在密封层中可进一步保存冷水的温度，通过喷水口对工件进行淋浴降温，当冷水与工件接触会形成大量的水蒸气一部分通过散气口从内壳飘到外壳内，到达外壳水汽分离水流在引力的作用下从外层排水槽落入蓄水池，另一部分在冷风机吹出的冷风下从内层排水口落入蓄水池，多余的蒸汽从出气管排除进一步降低内壳的温度，当蓄水池水量达到一定程度，启动抽水泵，通过抽水管将未过滤的水流抽取到过滤管进行初步过滤，再将水流送至过滤器进行二次过滤，最后流入连接块，送入冷水机，完成水循环。

2、本实用新型中，水循环可有效节约水资源，通过将冷却水循环使用，可以减少对水资源的消耗，还可以减少废水的排放，避免废水排放对环境造成的污染，同时，在循环使用过程中，可以减少使用化学物质和金属离子等对环境有害的物质的量，降低处理成本，通过减少废水的排放，也可以降低处理废水的成本，从而减少企业的运营成本，减少土地占用、保护生态环境等，工作人员还可以在冷却一段时间以后通过观察窗对工件进行初步观察判断，是否停止冷却。

附图说明

图1为本实用新型一种压铸件冷却装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种压铸件冷却装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种压铸件冷却装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种压铸件冷却装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型一种压铸件冷却装置的立体结构示意图。

图例说明：1、外壳；2、冷风机；3、分流加压器；4、送水管；5、冷水机；6、进水管；7、连接块；8、出气管；9、观察窗；10、过滤器；11、抽水泵；12、过滤管；13、合金门；14、把手；15、蓄水池；16、抽水管；17、进风口；18、喷水口；19、外层排水槽；20、内层排水口；21、喷水管；22、散气口；23、内壳；24、密封层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种压铸件冷却装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有两个冷风机2，外壳1的顶部开设有两个进风口17，两个进风口17的顶部固定连接在冷风机2的底部，外壳1的正面与背面靠近顶部的一侧均固定连接有出气管8，外壳1的正面与背面靠近底部的一侧开设有观察窗9，外壳1的右侧固定安装有合金门13，合金门13的正面固定连接有把手14，当工作人员将压铸完成的工件放置到内壳23，通过把手14带动合金门13对整个设备进行密封，启动冷风机2，通过进风口17对内壳23进行降温。

进一步的，如图1-5所示，外壳1的左侧固定连接有分流加压器3，分流加压器3的底部固定连接有送水管4，送水管4的底部固定连接有冷水机5，冷水机5的左侧固定连接有进水管6，冷水机5的底部固定连接有连接块7，在启动冷水机5，通过进水管6从外部接入水源通过送水管4送至分流加压器3，分流加压器3将冷水进行分流，分别流向两个喷水管21，连接块7可支撑冷水机5。

进一步的，如图1-5所示，连接块7的正面固定连接有过滤管12，过滤管12的底部固定连接有过滤器10，过滤器10的右侧固定连接在过滤管12的左侧，过滤管12的右侧固定连接有抽水泵11，启动抽水泵11，通过抽水管16将未过滤的水流抽取到过滤管12进行初步过滤，水流送至过滤器10进行二次过滤，最后流入连接块7，送入冷水机5。

进一步的，如图1-5所示，抽水泵11的底部固定连接有蓄水池15，抽水泵11的内部固定连接有抽水管16，蓄水池15的顶部固定连接在外壳1的底部，抽水管16可配合抽水泵11进行工作。

进一步的，如图1-5所示，外壳1的底部中心开设有内层排水口20，外壳1的底部两侧开设有外层排水槽19，外壳1内的水汽分离，水流在引力的作用下从外层排水槽19落入蓄水池15，另一部分在冷风机2吹出的冷风下从内层排水口20落入蓄水池15。

进一步的，如图1-5所示，外壳1内壁的顶部固定连接有密封层24，密封层24的内部固定连接有喷水管21，喷水管21的底部固定连接有喷水口18，密封层24的底部固定连接有内壳23，内壳23的底部固定连接在外壳1的内壁底部，喷水口18可配合喷水管21对工件进行淋浴降温。

进一步的，如图1-5所示，内壳23的两侧均开设有散气口22，通过喷水口18对工件进行淋浴降温，当冷水与工件接触会形成大量的水蒸气一部分通过散气口22从内壳23飘到外壳1内。

工作原理：设备内部设有双层结构，当工作人员将压铸完成的工件放置到内壳23，通过把手14带动合金门13对整个设备进行密封，启动冷风机2，通过进风口17对内壳23进行降温，在启动冷水机5，通过进水管6从外部接入水源通过送水管4送至分流加压器3，分流加压器3将冷水进行分流，分别流向两个喷水管21，喷水管21安装在密封层24中可进一步保存冷水的温度，通过喷水口18对工件进行淋浴降温，当冷水与工件接触会形成大量的水蒸气一部分通过散气口22从内壳23飘到外壳1内，到达外壳1水汽分离水流在引力的作用下从外层排水槽19落入蓄水池15，另一部分在冷风机2吹出的冷风下从内层排水口20落入蓄水池15，多余的蒸汽从出气管8排除进一步降低内壳23的温度，当蓄水池15水量达到一定程度，启动抽水泵11，通过抽水管16将未过滤的水流抽取到过滤管12进行初步过滤，再将水流送至过滤器10进行二次过滤，最后流入连接块7，送入冷水机5，完成水循环，水循环可有效节约水资源，通过将冷却水循环使用，可以减少对水资源的消耗，还可以减少废水的排放，避免废水排放对环境造成的污染，同时，在循环使用过程中，可以减少使用化学物质和金属离子等对环境有害的物质的量，降低处理成本，通过减少废水的排放，也可以降低处理废水的成本，从而减少企业的运营成本，减少土地占用、保护生态环境等，工作人员还可以在冷却一段时间以后通过观察窗9对工件进行初步观察判断，是否停止冷却。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种压铸件冷却装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固定连接有两个冷风机(2)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部开设有两个进风口(17)，两个所述进风口(17)的顶部固定连接在冷风机(2)的底部，所述外壳(1)的正面与背面靠近顶部的一侧均固定连接有出气管(8)，所述外壳(1)的正面与背面靠近底部的一侧开设有观察窗(9)，所述外壳(1)的右侧固定安装有合金门(13)，所述合金门(13)的正面固定连接有把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件冷却装置，其特征在于：所述外壳(1)的左侧固定连接有分流加压器(3)，所述分流加压器(3)的底部固定连接有送水管(4)，所述送水管(4)的底部固定连接有冷水机(5)，所述冷水机(5)的左侧固定连接有进水管(6)，所述冷水机(5)的底部固定连接有连接块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件冷却装置，其特征在于：所述连接块(7)的正面固定连接有过滤管(12)，所述过滤管(12)的底部固定连接有过滤器(10)，所述过滤器(10)的右侧固定连接在过滤管(12)的左侧，所述过滤管(12)的右侧固定连接有抽水泵(11)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件冷却装置，其特征在于：所述抽水泵(11)的底部固定连接有蓄水池(15)，所述抽水泵(11)的内部固定连接有抽水管(16)，所述蓄水池(15)的顶部固定连接在外壳(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件冷却装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部中心开设有内层排水口(20)，所述外壳(1)的底部两侧开设有外层排水槽(19)。

6.根据权利要求4所述的一种压铸件冷却装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部固定连接有密封层(24)，所述密封层(24)的内部固定连接有喷水管(21)，所述喷水管(21)的底部固定连接有喷水口(18)，所述密封层(24)的底部固定连接有内壳(23)，所述内壳(23)的底部固定连接在外壳(1)的内壁底部。

7.根据权利要求6所述的一种压铸件冷却装置，其特征在于：内壳(23)的两侧均开设有散气口(22)。