CN217550580U - 一种冷却塔清理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷却塔的技术领域，尤其是涉及一种冷却塔清理系统，其包括机壳和设在机壳内部的填料层；机壳的侧壁上开设有注水孔和排污孔，注水孔开设在填料层上方，排污孔开设在填料层下方；开合组件，固定设在机壳的内侧壁上，开合组件设在排污孔的下方；控制模块，与开合组件相连，用于控制开合组件开合，以使得开合组件闭合后能与填料层形成空腔。本申请具有减少填料通道堵塞的效果。

Description

一种冷却塔清理系统

技术领域

本申请涉及冷却塔的技术领域，尤其是涉及一种冷却塔清理系统。

背景技术

近年来，随着节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。冷却塔是利用水与空气流动接触后，进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，从而达到蒸发散热，一般冷却塔中还会设有填料，主要作用是延长冷却水的停留时间，增加散热的效果。

在空气沿填料通道与水进行冷热交换时，空气中携带的灰尘会吸附在填料内，灰尘长时间的堆积会堵塞填料通道，以使得水无法向下流出。

实用新型内容

为了减少填料通道的堵塞，本申请提供一种冷却塔清理系统。

本申请提供的一种冷却塔清理系统采用如下的技术方案：

一种冷却塔清理系统，机壳和设在机壳内部的填料层；机壳的侧壁上开设有注水孔和排污孔，注水孔开设在填料层上方，排污孔开设在填料层下方；

开合组件，固定设在机壳的内侧壁上，开合组件设在排污孔的下方；

控制模块，与开合组件相连，用于控制开合组件开合，以使得开合组件闭合后能与填料层形成空腔。

通过采用上述技术方案，填料层为水和空气提供尽可能大的换热面积，对进入填料层的灰尘清理时，控制模块控制开合组件闭合，机壳侧壁上的注水孔将含有洗涤剂的水注入到填料层中，对填料层进行清理，清理后的污水流入开合组件和填料层形成的空腔内，沿着机壳侧壁上的排污孔排出，进而完成对填料层的清理，有效地减少了填料层的堵塞。

优选的，开合组件包括第一伸缩板和第二伸缩板，第一伸缩板和第二伸缩板能够通过伸张进行闭合。

通过采用上述技术方案，第一伸缩板和第二伸缩板闭合后能够与填料层形成空腔，且第一伸缩板和第二伸缩板上不易积水。

优选的，机壳内包括注水管道，注水管道沿着注水孔穿入机壳内，注水管道上设有清洗喷水器，清洗喷水器朝向填料层。

通过采用上述技术方案，注水管道沿着注水孔穿入机壳内，以使得注水管道能对填料层进行多方位的注水，注水管道上的清洗喷水器朝向填料层，能对填料层喷射含有洗涤剂的水，进而实现对填料层的清理。

优选的，一种冷却塔清理系统还包括洗涤水箱，注水管道穿出注水孔与洗涤水箱相连。

通过采用上述技术方案，洗涤水箱为注水管道提供洗涤填料层的水，以使得注水管能对填料层进行注水，进而实现对填料层的清理。

优选的，一种冷却塔清理系统还包括排污管道，排污管道与排污孔相连。

通过采用上述技术方案，排污管道将清理填料层流出的污水排出，减少污水对正常工业用水的影响。

优选的，机壳内还包块温度采集模块，与控制模块相连，用于采集机壳内的温度值。

通过采用上述技术方案，温度采集模块能够采集机壳内的温度，进而得知冷却水塔对工业用水冷却的程度。

优选的，机壳顶部固定设有风机，风机与控制模块相连，当机壳内部的温度值升至第一预设温度值时，控制模块控制风机开始运作，当机壳内部的温度值将至第二预设温度值时，控制模块控制风机停止运作。

通过采用上述技术方案，当机壳内的温度升至第一预设温度时，说明当前机壳内工业用水的温度较高，需要风机辅助冷却，控制模块控制风机开始运作。当机壳内的温度降至第二预设温度时，说明当前机壳内工业用水的温度较低，不需要风机辅助冷却，控制模块控制风机停止运作，风机提高了冷却水塔的降温效率。

优选的，机壳的侧壁上开设有进水孔和出水孔，进水孔开设在注水孔的上方，出水孔开设在开合组件的下方。

通过采用上述技术方案，将需要冷却的工业用水从进水孔注入，将冷却完毕的工业用水从出水孔流出，进而实现工业用水冷却的需求。

优选的，机壳内还包括进水管道，进水管道设在注水管道的上方，进水管道沿着进水孔穿入机壳内，进水管道上设有进水喷水器，进水喷水器朝向填料层。

通过采用上述技术方案，进水管道设在注水管道的上方，增加了工业用水和空气接触的时间，以使得对工业用水的降温效果更好，进水管道上的进水喷水器朝向填料层，向填料层喷射需要降温的工业用水，进而实现对工业用水的降温。

优选的，一种冷却塔清理系统还包括出水管道，出水管道与出水孔相连。

通过采用上述技术方案，出水管道将降温完毕的工业用水排出，以使得工业用水能够正常运用在生产过程中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.填料层为水和空气提供尽可能大的换热面积，对进入填料层的灰尘清理时，控制模块控制开合组件闭合，机壳侧壁上的注水孔将含有洗涤剂的水注入到填料层中，对填料层进行清理，清理后的水渍流入开合组件和填料层形成的空腔内，沿着机壳侧壁上的排污孔排出，进而完成对填料层的清理，有效地减少了填料层的堵塞；

2.当机壳内的温度升至第一预设温度时，说明当前机壳内工业用水的温度较高，需要风机辅助冷却，控制模块控制风机开始运作。当机壳内的温度降至第二预设温度时，说明当前机壳内工业用水的温度较低，不需要风机辅助冷却，控制模块控制风机停止运作，风机提高了冷却水塔的降温效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种冷却塔清理系统的流程示意图。

图2是本申请实施例中一种冷却塔清理系统的外部结构示意图。

图3是本申请实施例中一种冷却塔清理系统的内部结构示意图。

附图标记说明：1、机壳；11、注水孔；12、注水管道；121、清洗喷水器；13、排污孔；14、排污管道；15、进水孔；16、进水管道；161、进水喷水器；17、出水孔；18、出水管道；2、填料层；3、开合组件；31、第一伸缩板；32、第二伸缩板；4、控制模块；5、洗涤水箱；6、温度采集模块；7、风机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷却塔清理系统。参照图1和图2，一种冷却塔清理系统包括机壳1和设在机壳1内部的填料层2，机壳1为冷却水塔的外壳，填料层2可以是S波填料或斜交错填料等，填料层2能够为水和空气提供尽可能大的换热面积。机壳1的侧壁上开设有注水孔11和排污孔13，注水孔11开设在填料层2的上方，以使得带有洗涤剂的水能够通过注水孔11注入填料层2，排污孔13开设在填料层2的下方，将清理完填料层2的污水排出。注水孔11开设在机壳1的左侧壁上，排污孔13开设在机壳1的右侧壁上，注水孔11和排污孔13也可开设在同一侧上。冷却塔清理系统还包括开合组件3，控制模块4与开合组件3相连，能够控制开合组件3的开合，控制模块4为电子设备，可以是电脑或者手机等。开合组件3固定设在机壳1的内侧壁上，开合组件3设在排污孔13的下方，开合组件3闭合后与填料层2形成空腔，开合组件3能将填料层2流出的污水阻挡在空腔内，进而使得污水从填料层2和开合组件3之间的排污孔13流出，实现对填料层2的清理，有效地减少了填料层2的堵塞。

参照图3，开合组件3包括第一伸缩板31和第二伸缩板32，其中，第一伸缩板31固定设在机壳1的前侧壁上，第二伸缩板32固定设在机壳1的后侧壁上，第一伸缩板31与第二伸缩板32相对，闭合后能与填料层2形成空腔。开合组件3也可以仅包括一个伸缩板，固定在机壳1的前侧壁或者后侧壁上，通过伸缩板的闭合进而与填料层2形成空腔。其中，伸缩板不易产生积水，能够将污水尽可能的排净。开合组件3也可采用类似卷帘门多关节活动的门片串联在一起的组件，通过门片的伸展进而与填料层2形成空腔，其中，类似卷帘门的开合组件3在机壳1内所占的空间较小。

参照图3，机壳1内部包括注水管道12，注水管道12沿着注水孔11穿入机壳1内，注水管道12水平等距排列在填料层2的上方，注水管道12上设有清洗喷水器121，清理喷水器为若干个，等距离地排列在注水管道12上，清理喷水器朝向填料层2，清洗喷水器121能将带有洗涤剂的水喷射覆盖整个填料层2，实现对填料层2的清理。注水管道12中带有洗涤剂的水来源于洗涤水箱5，注水管道12穿出注水孔11与洗涤水箱5相连，其中，洗涤水箱5中会提前注入带有洗涤剂的水，且洗涤水箱5中包含有水泵，能够将带有洗涤剂的水传输至供水管道中，进而实现对填料层2的清理。清理完填料层2的污水沿着填料层2流出，当开合组件3闭合后，污水能沿着与排污孔13相连的排污管道14流出，将污水排出减少对正常工业用水的影响。

参照图3，机壳1内部还包括温度采集模块6，温度采集模块6可以是温度传感器，与控制模块4相连，用于采集机壳1内的温度值，也就是工业用水的温度，温度采集模块6将采集到的数据可以通过无线网络传输至控制模块4。在机壳1的顶部固定设有风机7，风机7包括电机、减速机与扇叶，控制模块4通过驱动电机运作进而驱动扇叶转动进行降温。风机7与控制模块4相连，当温度采集模块6向控制模块4发送的温度值升至第一预设温度值时，说明当前机壳1内工业用水的温度较高，需要风机7辅助冷却，控制模块4控制风机7开始运作。当温度采集模块6向控制模块4发送的温度值降至第二预设温度时，说明当前机壳1内工业用水的温度较低，不需要风机7辅助冷却，控制模块4控制风机7停止运作。风机7提高了冷却水塔的降温效率。其中，风机7的下方还设有收水器，回收通过风机7降温带走的水滴，减少工业用水的损耗。

参照图3，机壳1的侧壁上开设有进水孔15和出水孔17，进水孔15开设在注水孔11的上方，出水孔17开设在开合组件3的下方，进水孔15和出水孔17均开设在机壳1的右侧壁上，其中，进水孔15和出水孔17也可开设在机壳1不同的侧壁上。机壳1还包括进水管道16，进水管道16设在注水管道12的上方，与注水管道12平行，进水管道16设置的位置较高有效地增加了工业用水和空气接触的时间，以使得对工业用水的降温效果更好。进水管道16沿着进水孔15穿入机壳1内，进水管道16水平等距排列在注水管道12的上方，进水管道16上设有进水喷水器161，进水喷水器161为若干个，等距离地排列在进水管道16上，进水喷水器161朝向填料层2，以使得进水喷水器161将需要降温的工业用水均匀地喷射在填料层2上，便于工业用水的降温。需要降温的工业用水通过填料层2降温后，从与出水孔17相连的出水管道18流出，进而实现对工业用水的降温。

本申请实施例一种冷却塔清理系统的实施原理为：控制模块4控制开合组件3闭合，洗涤水箱5向注水管道12提供带有洗涤剂的水，通过注水管道12上的清洗喷水器121将带有洗涤剂的水喷射至填料层2，对填料层2喷射预设时间后，洗涤水箱5停止向注水管道12供水，等待从填料层2流出的污水均沿着排污管道14排出后，控制模块4控制开合组件3打开，完成对填料层2的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷却塔清理系统，其特征在于，包括：机壳（1）和设在所述机壳（1）内部的填料层（2）；所述机壳（1）的侧壁上开设有注水孔（11）和排污孔（13），所述注水孔（11）开设在所述填料层（2）上方，所述排污孔（13）开设在所述填料层（2）下方；

开合组件（3），固定设在所述机壳（1）的内侧壁上，所述开合组件（3）设在所述排污孔（13）的下方；

控制模块（4），与所述开合组件（3）相连，用于控制所述开合组件（3）开合，以使得所述开合组件（3）闭合后能与所述填料层（2）形成空腔。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：所述开合组件（3）包括第一伸缩板（31）和第二伸缩板（32），所述第一伸缩板（31）和所述第二伸缩板（32）能够通过伸张进行闭合。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：所述机壳（1）内包括注水管道（12），所述注水管道（12）沿着所述注水孔（11）穿入所述机壳（1）内，所述注水管道（12）上设有清洗喷水器（121），所述清洗喷水器（121）朝向所述填料层（2）。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：还包括洗涤水箱（5），所述注水管道（12）穿出所述注水孔（11）与所述洗涤水箱（5）相连。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：还包括排污管道（14），所述排污管道（14）与所述排污孔（13）相连。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：所述机壳（1）内还包块温度采集模块（6），与所述控制模块（4）相连，用于采集所述机壳（1）内的温度值。

7.根据权利要求6所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：所述机壳（1）顶部固定设有风机（7），所述风机（7）与所述控制模块（4）相连，当所述机壳（1）内部的温度值升至第一预设温度值时，所述控制模块（4）控制所述风机（7）开始运作，当所述机壳（1）内部的温度值将至第二预设温度值时，所述控制模块（4）控制所述风机（7）停止运作。

8.根据权利要求3所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：所述机壳（1）的侧壁上开设有进水孔（15）和出水孔（17），所述进水孔（15）开设在所述注水孔（11）的上方，所述出水孔（17）开设在所述开合组件（3）的下方。

9.根据权利要求8所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：所述机壳（1）内还包括进水管道（16），所述进水管道（16）设在所述注水管道（12）的上方，所述进水管道（16）沿着所述进水孔（15）穿入所述机壳（1）内，所述进水管道（16）上设有进水喷水器（161），所述进水喷水器（161）朝向所述填料层（2）。

10.根据权利要求8所述的一种冷却塔清理系统，其特征在于：还包括出水管道（18），所述出水管道（18）与所述出水孔（17）相连。

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