CN220678309U - 一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，属于机油泵加工技术领域，包括工作箱，所述工作箱的左端壁上设置有防护罩，所述工作箱中设置有平移组件一，所述平移组件一的下端设置有平移组件二，所述工作箱中设置有承托网，所述工作箱的下端设置有废料槽。本实用新型解决了现有的用于机油泵壳体表面的喷涂装置在开放的空间对机油泵外壳进行漆料喷涂工作，使得漆料产生的气味直接向周围空气中散发，不利于保护工作人员的身体健康和工作环境，实用性大大降低的问题。

Description

一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置

技术领域

本实用新型属于机油泵加工技术领域，具体涉及一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置。

背景技术

机油泵是汽车发动机中的重要组成部件，作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，减少各零件表面磨损，带走热量与异物等，对于发动机正常运转具有无可替代的作用。如果泵体泵盖的压铸与机加工工艺达不到技术要求，会导致后续装配出错，出现密封不严、泵流量不正常等情况，进而影响发动机正常运转，出现耗油，抖动，启动困难，温度过热等情况出现，机油泵壳体在加工完成之后，需要在壳体的表面喷涂防锈漆以加强壳体的防锈性能。

现有技术CN217190385U，公开了一种机油泵壳体表面的批量喷涂装置，包括底部固定连接支撑腿的工作台，工作台的顶部内凹设有若干矩形滑口，矩形滑口内滑动连接有限位组件，限位组件的两侧设有内凹设在工作台顶部两侧的滑槽，滑槽内转动连接有丝杠，丝杠外通过螺纹结构分别连接有滑动架的两端，滑动架顶部内壁固定连接有若干喷涂头；工作台的一端固定连接有防护壳体，防护壳体远离工作台的一端中部固定连接有驱动电机，防护壳体的一端固定连接有控制面板。该装置在开放的空间对机油泵外壳进行漆料喷涂工作，使得漆料产生的气味直接向周围空气中散发，不利于保护工作人员的身体健康和工作环境，实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，其目的在于解决了现有的用于机油泵壳体表面的喷涂装置在开放的空间对机油泵外壳进行漆料喷涂工作，使得漆料产生的气味直接向周围空气中散发，不利于保护工作人员的身体健康和工作环境，实用性大大降低的问题。

本实用新型实施例提供了一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，包括工作箱，所述工作箱的左端壁上设置有防护罩，所述工作箱中设置有平移组件一，所述平移组件一的下端设置有平移组件二，所述工作箱中设置有承托网，所述承托网位于所述平移组件二的下端，所述工作箱的下端设置有废料槽。

进一步地，所述工作箱的左端壁上开设有通风口，所述工作箱的外侧铰接有箱门，所述箱门上设置有透明窗，所述工作箱的下端预留有废料口，所述工作箱的左右两端壁上分别开设有一个滑槽，所述工作箱的底壁上开设有插槽，所述插槽内固定连接有橡胶圈，所述工作箱的顶壁上开设有安装槽，所述工作箱的下端固定连接有支撑柱，所述工作箱上连通有吸风罩。

通过采用上述技术方案，工作箱的设置，为喷漆工作提供了相对闭塞的空间，有利于对机油泵外壳表面的喷漆工作进行防护，有利于减少漆料直接向空气中散发的气味，有利于保护工作环境，有利于工作人员的身体健康，吸风罩与外界的抽气设备相连接，便于对工作箱中漆料产生的气味进行吸收，有利于喷漆时周围空气的净化，在对机油泵外壳表面进行喷漆时，关闭箱门，利用透明窗便于工作人员观察机油泵外壳表面的上漆情况，操作简便。

进一步地，所述防护罩固定连接在所述通风口中，所述防护罩的外壁上开设有通气口，所述防护罩的内侧安设有加热管。

通过采用上述技术方案，当吸风罩与外界的抽气设备相连接时，便于对工作箱中漆料产生的气味进行吸收，工作箱中形成负压，外界空气通过通风口、通气口进入到工作箱的内腔中，实现了对漆料气味的抽吸，同时有利于提高工作箱中气体的流动性，便于加快机油泵外壳表面所喷漆料的干燥速度，有利于防止漆料因干燥慢而产生褶皱，在外界环境寒冷或潮湿的情形下，启动加热管，进入工作箱的气体经过加热管再进入工作箱内腔中，提高了箱内流动气体的温度，有利于提高机油泵外壳表面所喷漆料的干燥效率，提高了机油泵外壳表面的喷漆质量，实用性强。

进一步地，所述平移组件一包括安设在安装槽中的电动滑轨一，所述电动滑轨一上滑动连接有电动滑块一，所述电动滑块一的下端固定连接有连接块一。

通过采用上述技术方案，启动电动滑轨一和电动滑块一，使得电动滑块一在电动滑轨一上左右移动，电动滑块一带动连接块一左右移动，便于带动平移组件二和喷漆头左右移动，有利于调整喷漆头的位置，便于对下方放置的不同位置的机油泵外壳进行漆料喷涂，操作简便。

进一步地，所述平移组件二包括固定在连接块一上的安装块，所述安装块上开设有放置槽和通槽，所述通槽位于所述放置槽的下端，所述放置槽中安设有电动滑轨二，所述电动滑轨二上滑动连接有电动滑块二，所述电动滑块二的下端固定连接有连接块二，所述连接块二的下端穿过所述通槽，所述连接块二的下端固定连接有输液块，所述输液块中开设有输液槽，所述输液槽的右端连通有伸缩管，所述伸缩管的另一端连通有进液管，所述输液槽的下端连通有喷漆头。

通过采用上述技术方案，启动电动滑轨二和电动滑块二，电动滑块二在电动滑轨二上前后移动，带动连接块二前后移动，进而带动输液块和喷漆头前后移动，结合平移组件一，便于对下方放置的不同位置的机油泵外壳进行漆料喷涂，操作简便，通过进液管注入漆料，漆料通过伸缩管进入到输液槽中，再通过喷漆头流出，实现了对机油泵外壳表面漆料的喷涂。

进一步地，所述承托网的左右两端分别固定连接有一个限位块，所述限位块与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，承托网便于待喷涂的机油泵外壳的放置，承托网上有网孔，便于多余的漆料向下流，并通过废料口进入到废料槽中进行集中回收，避免了多余的漆料在机油泵外壳承托件上积聚，提高了机油泵外壳表面的喷涂效率，限位块与滑槽滑动连接，便于承托网的安装与取下，便于对承托网进行及时的清洁，操作便捷。

进一步地，所述废料槽的上端固定连接有插块，所述插块插入所述插槽中，所述支撑柱上螺纹连接有螺栓，所述废料槽与所述工作箱通过所述螺栓相连。

通过采用上述技术方案，利用螺栓，便于废料槽的安装固定与拆卸，废料槽便于对废漆料的集中回收，降低了清理难度，有利于保护机油泵生产加工的工作环境，实用性强。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型经由工作箱的设置，工作箱的设置，为喷漆工作提供了相对闭塞的空间，有利于对机油泵外壳表面的喷漆工作进行防护，有利于减少漆料直接向空气中散发的气味，有利于保护工作环境，有利于工作人员的身体健康，吸风罩与外界的抽气设备相连接，便于对工作箱中漆料产生的气味进行吸收，有利于喷漆时周围空气的净化，在对机油泵外壳表面进行喷漆时，关闭箱门，利用透明窗便于工作人员观察机油泵外壳表面的上漆情况，操作简便。

2、本实用新型经由防护罩的设置，当吸风罩与外界的抽气设备相连接时，便于对工作箱中漆料产生的气味进行吸收，工作箱中形成负压，外界空气通过通风口、通气口进入到工作箱的内腔中，实现了对漆料气味的抽吸，同时有利于提高工作箱中气体的流动性，便于加快机油泵外壳表面所喷漆料的干燥速度，有利于防止漆料因干燥慢而产生褶皱，在外界环境寒冷或潮湿的情形下，启动加热管，进入工作箱的气体经过加热管再进入工作箱内腔中，提高了箱内流动气体的温度，有利于提高机油泵外壳表面所喷漆料的干燥效率，提高了机油泵外壳表面的喷漆质量，实用性强。

3、本实用新型经由平移组件一和平移组件二的设置，启动电动滑轨一和电动滑块一，使得电动滑块一在电动滑轨一上左右移动，电动滑块一带动连接块一左右移动，便于带动平移组件二和喷漆头左右移动，启动电动滑轨二和电动滑块二，电动滑块二在电动滑轨二上前后移动，带动连接块二前后移动，进而带动输液块和喷漆头前后移动，结合平移组件一，便于对下方放置的不同位置的机油泵外壳进行漆料喷涂，操作简便，通过进液管注入漆料，漆料通过伸缩管进入到输液槽中，再通过喷漆头流出，实现了对机油泵外壳表面漆料的喷涂。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1的a处放大示意图；

图4为本实用新型实施例图1的b处放大示意图；

图5为本实用新型实施例图1的c处放大示意图；

图6为本实用新型实施例图1的d处放大示意图。

附图标记：1、工作箱；11、通风口；12、箱门；13、透明窗；14、废料口；15、滑槽；16、插槽；17、橡胶圈；18、安装槽；19、支撑柱；110、吸风罩；2、防护罩；21、通气口；22、加热管；3、平移组件一；31、电动滑轨一；32、电动滑块一；33、连接块一；4、平移组件二；41、安装块；42、放置槽；43、通槽；44、电动滑轨二；45、电动滑块二；46、连接块二；47、输液块；48、输液槽；49、伸缩管；410、进液管；411、喷漆头；5、承托网；51、限位块；6、废料槽；61、插块；62、螺栓。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2、图3、图5与图6，本实用新型实施例提出一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，包括工作箱1，工作箱1的左端壁上开设有通风口11，工作箱1的外侧铰接有箱门12，箱门12上设置有透明窗13，工作箱1的下端预留有废料口14，工作箱1的左右两端壁上分别开设有一个滑槽15，工作箱1的底壁上开设有插槽16，插槽16内固定连接有橡胶圈17，工作箱1的顶壁上开设有安装槽18，工作箱1的下端固定连接有支撑柱19，工作箱1上连通有吸风罩110，工作箱1的设置，为喷漆工作提供了相对闭塞的空间，有利于对机油泵外壳表面的喷漆工作进行防护，有利于减少漆料直接向空气中散发的气味，有利于保护工作环境，有利于工作人员的身体健康，吸风罩11与外界的抽气设备相连接，便于对工作箱1中漆料产生的气味进行吸收，有利于喷漆时周围空气的净化，在对机油泵外壳表面进行喷漆时，关闭箱门12，利用透明窗13便于工作人员观察机油泵外壳表面的上漆情况，操作简便。

参照图1与图3，工作箱1的左端壁上设置有防护罩2，防护罩2固定连接在通风口11中，防护罩2的外壁上开设有通气口21，防护罩2的内侧安设有加热管22，当吸风罩11与外界的抽气设备相连接时，便于对工作箱1中漆料产生的气味进行吸收，工作箱1中形成负压，外界空气通过通风口11、通气口21进入到工作箱1的内腔中，实现了对漆料气味的抽吸，同时有利于提高工作箱1中气体的流动性，便于加快机油泵外壳表面所喷漆料的干燥速度，有利于防止漆料因干燥慢而产生褶皱，在外界环境寒冷或潮湿的情形下，启动加热管22，进入工作箱1的气体经过加热管22再进入工作箱1内腔中，提高了箱内流动气体的温度，有利于提高机油泵外壳表面所喷漆料的干燥效率，提高了机油泵外壳表面的喷漆质量，实用性强。

参照图1与图4，工作箱1中设置有平移组件一3，平移组件一3包括安设在安装槽18中的电动滑轨一31，电动滑轨一31上滑动连接有电动滑块一32，电动滑块一32的下端固定连接有连接块一33，启动电动滑轨一31和电动滑块一32，使得电动滑块一32在电动滑轨一31上左右移动，电动滑块一32带动连接块一33左右移动，便于带动平移组件二4和喷漆头411左右移动，有利于调整喷漆头411的位置，便于对下方放置的不同位置的机油泵外壳进行漆料喷涂，操作简便。

参照图1、图2与图4，平移组件一3的下端设置有平移组件二4，平移组件二4包括固定在连接块一33上的安装块41，安装块41上开设有放置槽42和通槽43，通槽43位于放置槽42的下端，放置槽42中安设有电动滑轨二44，电动滑轨二44上滑动连接有电动滑块二45，电动滑块二45的下端固定连接有连接块二46，连接块二46的下端穿过通槽43，连接块二46的下端固定连接有输液块47，输液块47中开设有输液槽48，输液槽48的右端连通有伸缩管49，伸缩管49的另一端连通有进液管410，输液槽48的下端连通有喷漆头411，启动电动滑轨二44和电动滑块二45，电动滑块二45在电动滑轨二44上前后移动，带动连接块二46前后移动，进而带动输液块47和喷漆头411前后移动，结合平移组件一3，便于对下方放置的不同位置的机油泵外壳进行漆料喷涂，操作简便，通过进液管410注入漆料，漆料通过伸缩管49进入到输液槽48中，再通过喷漆头411流出，实现了对机油泵外壳表面漆料的喷涂。

参照图1与图5，工作箱1中设置有承托网5，承托网5位于平移组件二4的下端，承托网5的左右两端分别固定连接有一个限位块51，限位块51与滑槽15滑动连接，承托网5便于待喷涂的机油泵外壳的放置，承托网5上有网孔，便于多余的漆料向下流，并通过废料口14进入到废料槽6中进行集中回收，避免了多余的漆料在机油泵外壳承托件上积聚，提高了机油泵外壳表面的喷涂效率，限位块51与滑槽15滑动连接，便于承托网5的安装与取下，便于对承托网5进行及时的清洁，操作便捷。

参照图1、图2与图6，工作箱1的下端设置有废料槽6，废料槽6的上端固定连接有插块61，插块61插入插槽16中，支撑柱19上螺纹连接有螺栓62，废料槽6与工作箱1通过螺栓62相连，利用螺栓62，便于废料槽6的安装固定与拆卸，废料槽6便于对废漆料的集中回收，降低了清理难度，有利于保护机油泵生产加工的工作环境，实用性强。

实施方式具体为：使用时，打开箱门12，将限位块51滑入滑槽15中，承托网5随之进入工作箱1中，将待喷涂的机油泵外壳放置在承托网5上，关闭箱门12，启动电动滑轨一31和电动滑块一32，使得电动滑块一32在电动滑轨一31上左右移动，电动滑块一32带动连接块一33左右移动，带动平移组件二4和喷漆头411左右移动，启动电动滑轨二44和电动滑块二45，电动滑块二45在电动滑轨二44上前后移动，带动连接块二46前后移动，进而带动输液块47和喷漆头411前后移动，结合平移组件一3，对下方放置的不同位置的机油泵外壳进行漆料喷涂，同时通过进液管410注入漆料，漆料通过伸缩管49进入到输液槽48中，再通过喷漆头411流出，对机油泵外壳表面喷涂漆料，在喷漆的过程中，吸风罩11与外界的抽气设备相连接时，对工作箱1中漆料产生的气味进行吸收，工作箱1中形成负压，外界空气通过通风口11、通气口21进入到工作箱1的内腔中，对漆料气味的抽吸，同时提高工作箱1中气体的流动性，加快机油泵外壳表面所喷漆料的干燥速度，在外界环境寒冷或潮湿的情形下，启动加热管22，进入工作箱1的气体经过加热管22再进入工作箱1内腔中，提高箱内流动气体的温度，加快漆料干燥，喷漆时承托网5上多余的漆料向下流，并通过废料口14进入到废料槽6中进行集中回收即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的左端壁上设置有防护罩(2)，所述工作箱(1)中设置有平移组件一(3)，所述平移组件一(3)的下端设置有平移组件二(4)，所述工作箱(1)中设置有承托网(5)，所述承托网(5)位于所述平移组件二(4)的下端，所述工作箱(1)的下端设置有废料槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，其特征在于，所述工作箱(1)的左端壁上开设有通风口(11)，所述工作箱(1)的外侧铰接有箱门(12)，所述箱门(12)上设置有透明窗(13)，所述工作箱(1)的下端预留有废料口(14)，所述工作箱(1)的左右两端壁上分别开设有一个滑槽(15)，所述工作箱(1)的底壁上开设有插槽(16)，所述插槽(16)内固定连接有橡胶圈(17)，所述工作箱(1)的顶壁上开设有安装槽(18)，所述工作箱(1)的下端固定连接有支撑柱(19)，所述工作箱(1)上连通有吸风罩(110)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，其特征在于，所述防护罩(2)固定连接在所述通风口(11)中，所述防护罩(2)的外壁上开设有通气口(21)，所述防护罩(2)的内侧安设有加热管(22)。

4.根据权利要求2所述的一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，其特征在于，所述平移组件一(3)包括安设在安装槽(18)中的电动滑轨一(31)，所述电动滑轨一(31)上滑动连接有电动滑块一(32)，所述电动滑块一(32)的下端固定连接有连接块一(33)。

5.根据权利要求4所述的一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，其特征在于，所述平移组件二(4)包括固定在连接块一(33)上的安装块(41)，所述安装块(41)上开设有放置槽(42)和通槽(43)，所述通槽(43)位于所述放置槽(42)的下端，所述放置槽(42)中安设有电动滑轨二(44)，所述电动滑轨二(44)上滑动连接有电动滑块二(45)，所述电动滑块二(45)的下端固定连接有连接块二(46)，所述连接块二(46)的下端穿过所述通槽(43)，所述连接块二(46)的下端固定连接有输液块(47)，所述输液块(47)中开设有输液槽(48)，所述输液槽(48)的右端连通有伸缩管(49)，所述伸缩管(49)的另一端连通有进液管(410)，所述输液槽(48)的下端连通有喷漆头(411)。

6.根据权利要求2所述的一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，其特征在于，所述承托网(5)的左右两端分别固定连接有一个限位块(51)，所述限位块(51)与所述滑槽(15)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于机油泵壳体表面的喷涂装置，其特征在于，所述废料槽(6)的上端固定连接有插块(61)，所述插块(61)插入所述插槽(16)中，所述支撑柱(19)上螺纹连接有螺栓(62)，所述废料槽(6)与所述工作箱(1)通过所述螺栓(62)相连。