CN220941010U - 中速磨煤机磨辊辊架拔出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，包括：主体，主体内部设置有研磨件，主体的内部设置有支架，支架的顶部固定连接有多个支撑块。本实用新型提供中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，通过将固定件卸下后将安装板拆卸下后，将伸缩杆向一侧进行推动带动着移动架进行移动的同时延伸组件进行收缩，将伸缩杆穿过支撑孔的内部后与固定块安装后，启动两个升降杆带动着伸缩杆向上进行移动，从而带动着支架向上进行移动到合适的位置后，将伸缩杆向一侧进行拉动带动着移动架向一侧进行移动，将支架移出主体的内部，从而方便对支架上的磨辊进行检修，同时也防止千斤顶在使用时出现顶斜顶歪的情况，从而增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中速磨煤机领域，尤其涉及中速磨煤机磨辊辊架拔出装置。
背景技术
中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉，中速磨煤机是煤制油制粉系统中最重要的大型设备，它的运行安全性，经济性，对煤制油的的正常运行极其重要。
磨煤机是一个需要长期维护的设备，中速磨煤机基本每使用8000小时就要进行一次磨煤机大修，大修中需将磨煤机磨辊的辊架拔出，进行磨辊检修，由于磨辊重量重，辊架与辊轴是过盈配合，检修时辊架拔出非常困难，通常拔出磨辊是使用原厂的专用工具，专用工具由三根丝杆和一块圆形顶板组成，由于过盈配合的辊架和辊轴在拔出时需将顶板与轴端面调平行，再用千斤顶将加热膨胀后的辊架缓慢顶出，由顶板的水平时通过三个丝杆上的螺母进行调节的，调节起来较为困难，且顶板和丝杆在多次使用后会出现变形，导致调平更加困难，在千斤顶顶出辊架时，只要稍有不平就会出现顶斜顶歪的情况，导致辊架无法拔，需重新出返工，甚至造成工具变形损坏，整个过程耗时耗力，效率低下，还存在千斤顶顶偏弹出伤人的风险。
因此，有必要提供中速磨煤机磨辊辊架拔出装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，解决了现在不方便对中速磨煤机磨辊辊进行检修的同时，安全性较低的问题的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，包括：
主体，所述主体内部设置有研磨件，所述主体的内部设置有支架，所述支架的顶部固定连接有多个支撑块，所述多个支撑块的内部均开设有支撑孔，所述主体的内部设置有两个安装板，所述两个安装板的内部均设置有固定件；
延伸组件，所述延伸组件设置于所述主体的两侧，所述延伸组件包括延伸套，所述延伸套的内部滑动连接有延伸杆；
移动架，所述移动架设置于所述延伸套的底部；
支撑架，所述支撑架设置于所述延伸套的顶部，所述支撑架的一侧设置有伸缩杆，所述支撑架的顶部设置有固定块，所述支撑架的底部设置有升降杆。
优选的，所述安装板的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶材质制作。
优选的，所述固定件包括固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定销。
优选的，所述延伸套的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机。
优选的，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有转动套。
优选的，所述延伸杆的固定连接有限位块，所述限位块的表面设置有固定套。
优选的，所述固定套的内部开设有内螺纹，所述限位块的表面开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
与相关技术相比较，本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置具有如下有益效果：
本实用新型提供中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，通过将固定件卸下后将安装板拆卸下后，将伸缩杆向一侧进行推动带动着移动架进行移动的同时延伸组件进行收缩，将伸缩杆穿过支撑孔的内部后与固定块安装后，启动两个升降杆带动着伸缩杆向上进行移动，从而带动着支架向上进行移动到合适的位置后，将伸缩杆向一侧进行拉动带动着移动架向一侧进行移动，将支架移出主体的内部，从而方便对支架上的磨辊进行检修，同时也防止千斤顶在使用时出现顶斜顶歪的情况，从而增加了安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的延伸组件的结构示意图；
图3为图2所示的升降杆的结构示意图；
图4为图1所示的安装板的结构示意图；
图5为本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置的第二实施例的结构示意图；
图6为图5所示的A部放大示意图。
图中标号：1、主体，2、研磨件，3、支架，4、支撑块，5、支撑孔，6、安装板，7、固定件，8、延伸组件，81、延伸套，82、延伸杆，9、移动架，10、支撑架，11、伸缩杆，12、固定块，13、升降杆，14、安装板，15、伺服电机，16、转动杆，17、转动套，18、限位块，19、固定套。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的延伸组件的结构示意图；图3为图2所示的升降杆的结构示意图；图4为图1所示的安装板的结构示意图。中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，包括：
主体1，所述主体1内部设置有研磨件2，所述主体1的内部设置有支架3，所述支架3的顶部固定连接有多个支撑块4，所述多个支撑块4的内部均开设有支撑孔5，所述主体1的内部设置有两个安装板6，所述两个安装板6的内部均设置有固定件7；
研磨件2包括直流电机，直流电机的输出端通过联轴器连接有磨盘，磨盘的内部开设有与磨辊相适配的磨槽，用于煤渣进行研磨，主体1和安装板6的内部均开设有转动槽，用于对支架3进行支撑，支架3的底部通过连接架转动连接有多个磨辊，用于对煤渣进行研磨，支架3的顶部固定连接有四个支撑块4，四个支撑块4的内部均开设有支撑孔5，用于配合伸缩杆11通过升降杆13对支架3进行升降。
延伸组件8，所述延伸组件8设置于所述主体1的两侧，所述延伸组件8包括延伸套81，所述延伸套81的内部滑动连接有延伸杆82；
主体1的两侧均固定连接有两个延伸杆82，多个延伸杆82的表面均滑动连接有延伸套81，两个延伸套81之间通过支撑板连接，且顶部分别固定连接有支撑架10的两端，用于将支撑架10向一侧进行移动，从而同时带动着两个延伸套81同时向一侧进行移动，支撑架10的一侧固定连接有两个伸缩杆11，伸缩杆11的内部螺纹连接有螺栓，用于伸缩杆11向一侧进行移动到合适的位置后进行限位，多个延伸套81的底部均固定连接有移动架9，移动架9包括移动杆，移动杆的一端固定安装有万向轮，用于对延伸套81进行支撑的同时向一侧进行移动，主体1的另一侧在支撑架10的顶部固定连接有固定块12但是一侧没有固定连接有伸缩杆11，两个支撑板的顶部固定安装有升降杆13，升降杆13的一端固定连接于支撑架10的顶部，支撑架10的两侧为两层伸缩杆，用于升降杆13带动着支撑架10连接伸缩杆11向上进行移动，从而带动着支架3向一侧进行移动，升降杆13为电动推杆。
移动架9，所述移动架9设置于所述延伸套81的底部；
支撑架10，所述支撑架10设置于所述延伸套81的顶部，所述支撑架10的一侧设置有伸缩杆11，所述支撑架10的顶部设置有固定块12，所述支撑架10的底部设置有升降杆13。
伸缩杆11的一端表面开设有螺纹，固定块12的内部开设有与伸缩杆11相适配的螺纹，用于伸缩杆11与主体1另一侧的支撑架10进行连接，从而在伸缩杆11向一侧进行移动时带动着另一侧的支撑架10向一侧进行移动。
所述安装板6的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶材质制作。
密封垫用于对安装板6与主体1之间连接处进行密封，防止煤灰的漏出。
所述固定件7包括固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定销。
主体1的内部滑动连接有两个安装板6，用于方便支架3的移出，固定销为螺栓，安装板6和主体1的内部均开设有多个固定孔，用于配合固定销方便对安装板6进行安装和拆卸。
本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置的工作原理如下：
使用时，将固定件7卸下后，将安装板6向一侧进行移动与主体1分离后，将伸缩杆11向一侧进行推动带动着支撑架10连接着延伸套81在延伸杆82的表面向一侧进行移动，从而带动着移动架9向一侧进行移动，当伸缩杆11向一侧进行移动时穿过支撑孔5的内部后，将伸缩杆11进行延伸到合适的位置后与固定块12连接后，将伸缩杆11继续向一侧进行移动，带动着主体1另一侧的支撑架10连接着延伸套81在延伸杆82的表面向一侧进行移动延伸，同时带动着另一个移动架9向一侧进行移动到合适的位置后，将伸缩杆11进行固定。
在启动两个升降杆13带动着伸缩杆11向上进行移动，从而带动着支架3向上进行移动，当支架3向上进行移动到合适的位置后，将伸缩杆向一侧进行拉动带动着支撑架10连接着延伸套81在延伸杆82的表面向一侧进行移动的同时，带动着移动架9向一侧进行移动，从而带动着支架3向一侧进行移动出主体1的内部即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置具有如下有益效果：
本实用新型提供中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，通过将固定件7卸下后将安装板6拆卸下后，将伸缩杆11向一侧进行推动带动着移动架9进行移动的同时延伸组件8进行收缩，将伸缩杆11穿过支撑孔5的内部后与固定块12安装后，启动两个升降杆13带动着伸缩杆11向上进行移动，从而带动着支架3向上进行移动到合适的位置后，将伸缩杆11向一侧进行拉动带动着移动架9向一侧进行移动，将支架3移出主体1的内部，从而方便对支架3上的磨辊进行检修，同时也防止千斤顶在使用时出现顶斜顶歪的情况，从而增加了安全性。
第二实施例
请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，本申请的第二实施例提出另中速磨煤机磨辊辊架拔出装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置的不同之处在于，中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，所述延伸套81的一侧固定连接有安装板14，所述安装板14的顶部固定安装有伺服电机15。
两个延伸套81之间固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有安装板14，安装板14的顶部固定安装有伺服电机15，转动套17一端通过螺栓固定安装于主体1的一侧，转动杆16为螺纹杆，转动套17与螺纹杆相适配的螺纹套，用于转动杆16向一侧进行转动时在转动套17的内部向一侧进行移动，从而带动着支撑板向一侧进行移动，从而带动着两个延伸套81在延伸杆82的表面向一侧进行移动，从而带动着伸缩杆11自动向一侧进行移动。
所述伺服电机15的输出端通过联轴器连接有转动杆16，所述转动杆16的表面螺纹连接有转动套17。
所述延伸杆82的固定连接有限位块18，所述限位块18的表面设置有固定套19。
主体1的两侧均固定连接有两个固定套19，多个固定套19的内部均螺纹连接有限位块18，多个限位块18分别固定连接于多个延伸杆82的一端。
所述固定套19的内部开设有内螺纹，所述限位块18的表面开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
内螺纹配合外螺纹，用于限位块18向一侧进行转动时在固定套19的内部向一侧进行移动分离。
本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置的工作原理如下：
使用时，启动伺服电机15带动着转动杆16向一侧继续转动，从而在转动套17的内部向一侧进行移动，从而带动着延伸套81在延伸杆82的表面向一侧进行移动，从而带动着支撑架10连接着伸缩杆11向一侧进行移动到合适位置。
将限位块18向一侧进行转动，从而在固定套19的内部向一侧进行移动，当固定套19与限位块18分离后，将转动套17固定的螺栓卸下后即可将延伸杆82卸下。
与相关技术相比较，本实用新型提供的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置具有如下有益效果：
本实用新型提供中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，通过伺服电机15带动着转动管16进行转动，从而在转动套17的内部向一侧进行移动，从而不需要进行手动推动或者拉动伸缩杆11，同时通过限位块18配合固定套19可以将延伸杆82与主体1分离，从而在不需要使用时可以拆卸下来。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，其特征在于，包括：
主体，所述主体内部设置有研磨件，所述主体的内部设置有支架，所述支架的顶部固定连接有多个支撑块，所述多个支撑块的内部均开设有支撑孔，所述主体的内部设置有两个安装板，所述两个安装板的内部均设置有固定件；
延伸组件，所述延伸组件设置于所述主体的两侧，所述延伸组件包括延伸套，所述延伸套的内部滑动连接有延伸杆；
移动架，所述移动架设置于所述延伸套的底部；
支撑架，所述支撑架设置于所述延伸套的顶部，所述支撑架的一侧设置有伸缩杆，所述支撑架的顶部设置有固定块，所述支撑架的底部设置有升降杆。
2.根据权利要求1所述的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，其特征在于，所述安装板的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶材质制作。
3.根据权利要求1所述的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，其特征在于，所述固定件包括固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定销。
4.根据权利要求1所述的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，其特征在于，所述延伸套的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机。
5.根据权利要求4所述的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，其特征在于，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有转动套。
6.根据权利要求1所述的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，其特征在于，所述延伸杆的固定连接有限位块，所述限位块的表面设置有固定套。
7.根据权利要求6所述的中速磨煤机磨辊辊架拔出装置，其特征在于，所述固定套的内部开设有内螺纹，所述限位块的表面开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
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