CN213005060U - 一种移动式电机联轴器拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式电机联轴器拆卸装置,包括支撑架、升降机构和输出端可伸缩的顶压头,支撑架的底部设置有滚轮,升降机构安装在支撑架上,顶压头安装在升降机构的输出端上,顶压头用于顶压电机主轴,顶压头的外壁或升降机构上设置有用于钩拉联轴器背面的反拉机构。本电机联轴器拆卸装置采用移动式的结构设计,便于在拆装联轴器的过程中调整整个装置的位置,适应不同位置的拆卸位置,同时也便于后期转移拆卸下的联轴器;利用升降机构来调整顶压头以及反拉机构的高度,适应不同安装高度的联轴器拆卸工作。此外利用顶压头以及反拉机构的配合,可以有效地将联轴器从电机主轴中顶拉出,减少工人拆卸的劳动强度,提高联轴器拆卸的简便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机检修设备技术领域,尤其涉及一种移动式电机联轴器拆卸装置。
背景技术
目前大型电机作为动力源,其一般向外输出动力。由于电机与外部使用设备之间一般是分体式结构,为了提高两者的动力输出的稳定性,电机与外部使用设备之间一般都是通过联轴器进行连接。由于大型电机的输出主轴相对较大,为了配套使用,联轴器的体型和质量一般也相对较大。联轴器传统的拆卸方式就是人工将其抬起,然后缓慢地套入大型电机的输出主轴或从大型电机的输出主轴拔出。由于联轴器本身与大型电机主轴之间的配合一般是过渡或过盈配合,为此通过人工抬起联轴器来调整联轴器本身与大型电机主轴之间的配合情况,降低联轴器的自重所转换成摩擦力的大小,以便将联轴器从主轴中拔出。但是人工抬起并拆卸联轴器的方式,很难做到联轴器在拆卸时的力与大型电机的输出主轴的轴向方向保持一致,进而使得联轴器与大型电机的输出主轴之间的摩擦力增大,增大了拆卸的难度。而且人工拆卸的方式十分耗费工人的体力,工人不仅需要抬起整个联轴器,还需要将联轴器的安装孔与大型电机的输出主轴进行对准保持同轴后,然后才能慢慢地拔出到大型电机的输出主轴,整个过程劳动强度大,技术要求高。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种移动式电机联轴器拆卸装置,本拆卸装置结构简单,拆卸方便,同时降低了工人的劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种移动式电机联轴器拆卸装置,包括支撑架、升降机构和输出端可伸缩的顶压头,所述支撑架的底部设置有滚轮,所述升降机构安装在支撑架上,所述顶压头安装在升降机构的输出端上,所述顶压头用于顶压电机主轴,所述顶压头的外壁或升降机构上设置有用于钩拉联轴器背面的反拉机构。
作为上述技术方案的改进,所述升降机构包括升降螺杆、调节螺母和安装架,所述调节螺母可转动地安装在支撑架上,所述升降螺杆的上端与调节螺母旋接,下端与安装架可转动地连接;所述顶压头安装在安装架上,所述安装架的两侧可滑动安装在支撑架上。
作为上述技术方案的改进,所述支撑架的内侧设置有竖槽,所述安装架的两侧上设置有配合竖槽的滑轮。
作为上述技术方案的改进,所述安装架包括横板和竖板,所述横板与竖板垂直设置,所述横板与升降螺杆的下端可转动连接;所述竖板安装在横板的一侧,所述顶压头的安装端安装在竖板上,所述横板远离竖板的一端上位于顶压头的两侧均设置有调节螺杆,两组所述调节螺杆的下端分别连接固定杆的两端,所述固定杆的侧壁抵接顶压头的下侧面;所述滑轮可转动地安装在横板位于顶压头伸缩方向的两侧上。
作为上述技术方案的改进,所述调节螺母的外壁上沿其径向设置有若干拨动杆。
作为上述技术方案的改进,所述反拉机构包括框架,所述框架的一侧固定安装在顶压头的外壁上,所述框架的另一侧上设置有开口的避让槽,所述框架位于避让槽的周侧设置有反拉部。
作为上述技术方案的改进,所述反拉机构包括安装座和若干抱爪,所述安装座安装在顶压头的外壁上,所述安装座沿顶压头的径向方向均匀设置有三组滑动部,三组所述滑动部上沿顶压头的径向方向设置有滑槽,所述抱爪的一端滑动安装在滑槽内。
作为上述技术方案的改进,所述抱爪包括拉杆和钩块,所述拉杆的一端活动穿过滑槽,且设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母抵压滑动部位于滑槽的两侧区域,所述钩块安装在拉杆的另一端上。
作为上述技术方案的改进,所述钩块远离滑槽的一侧设置有坡口。
作为上述技术方案的改进,所述顶压头为液压油缸。
与现有技术相比本申请的有益效果是:
本实用新型的移动式电机联轴器拆卸装置采用移动式的结构设计,便于在拆装联轴器的过程中调整整个装置的位置,适应不同位置的拆卸位置,同时也便于后期转移拆卸下的联轴器;利用升降机构来调整顶压头以及反拉机构的高度,适应不同安装高度的联轴器拆卸工作。此外利用顶压头以及反拉机构的配合,可以有效地将联轴器从电机主轴中顶拉出,减少工人拆卸的劳动强度,提高联轴器拆卸的简便性。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的部分结构示意图;
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型另一实施例的部分结构示意图。
图中:支撑架1、升降机构2、升降螺杆21、调节螺母22、安装架23、横板231、竖板232、调节螺杆233、固定杆234、滑轮24、拨动杆25、顶压头3、反拉机构4、框架41、避让槽42、反拉部43、安装座44、抱爪45、拉杆451、钩块452、锁紧螺母453、坡口454、滑动部46、滑槽47
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件,当部件被称为“设置在中部”,不仅仅是设置在正中间位置,只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种移动式电机联轴器拆卸装置,包括支撑架1、升降机构2和输出端可伸缩的顶压头3,所述支撑架1的底部设置有滚轮11,所述升降机构2安装在支撑架1上,所述顶压头3安装在升降机构2的输出端上,所述顶压头3用于顶压电机主轴,所述顶压头3的外壁或升降机构2上设置有用于钩拉联轴器背面的反拉机构4。此外联轴器为套装在电机的主轴上,而电机的主轴一般为水平放置,因此本申请中顶压头3和反拉机构4的作用力方向也是水平设置,适配于电机主轴的轴向方向。在本申请中,支撑架1与滚轮11组合成的结构构成了一个小车结构,便于工人推拉移动整个拆卸装置。当然,支撑架1上还设计有把手,便于工人推动整个拆卸装置。在本申请中,所述顶压头3为液压油缸,采用液压油缸便于提高整个顶压的力度,同时在顶推过程中动力稳定。
参见图1至图4,升降机构2在本申请中可以是常规的液压、螺杆以及连杆升降结构,只要能够实现升降功能即可。此外,在本申请的一个实施例中,所述升降机构2包括升降螺杆21、调节螺母22和安装架23,所述调节螺母22可转动地安装在支撑架1上,所述升降螺杆21的上端与调节螺母22旋接,下端与安装架23可转动地连接;所述顶压头3安装在安装架23上,所述安装架23的两侧可滑动安装在支撑架1上。其中采用升降螺杆21配合调节螺母22的方式,这样的设计便于提高整个升降机构2的承载力,同时升降螺杆21具有一定的刚性,增加整个结构的稳定性。工作人员通过旋转调节螺母22可以实现升降螺杆21在支撑架1上升降。在本申请中调节螺母22的下侧面顶压在支撑架1的顶部,两者可以相对转动,这样便于工作人员通过转动调节螺母22来实现升降螺杆21的升降。其中,为了更好地实现转动,所述调节螺母22的外壁上沿其径向设置有若干拨动杆25。
在本申请的一个实施例中,所述支撑架1的内侧设置有竖槽12,所述安装架23的两侧上设置有配合竖槽12的滑轮24,这样的设计便于提高安装架23在升降过程的稳定性,同时利用竖槽12与滑轮24的配合来限制安装架23,避免在拆卸过程中因联轴器的自重而导致升降螺杆21形变弯曲的问题。
进一步,所述安装架23包括横板231和竖板232,所述横板231与竖板232垂直设置,所述横板231与升降螺杆21的下端可转动连接;所述竖板232安装在横板231的一侧,所述顶压头3的安装端安装在竖板232上,所述横板231远离竖板232的一端上位于顶压头3的两侧均设置有调节螺杆233,两组所述调节螺杆233的下端分别连接固定杆234的两端,所述固定杆234的侧壁抵接顶压头3的下侧面;所述滑轮24可转动地安装在横板231位于顶压头3伸缩方向的两侧上。其中,横板231的主要目的是为了便于与调节螺杆233的配合连接,在本申请中横板231与调节螺杆233可以相对转动。而在本申请中由于电机主轴一般为水平方式,因此顶压头3的安装方向也为水平方向,为此竖板232的设计主要是为了更好地固定整个顶压头3的安装端,顶压头3的安装端可以通过螺栓来固定在竖板232上。而为了微调以及固定顶压头3的其他部位,本申请通过调节螺杆233与固定杆234的配合来固定锁紧顶压头3远离安装端的一端。
参见图1和图2,在本申请的一个实施例中,所述反拉机构4包括框架41,所述框架41的一侧固定安装在顶压头3的外壁上,所述框架41的另一侧上设置有开口的避让槽42,所述框架41位于避让槽42的周侧设置有反拉部43。在本申请中利用避让槽42卡在电机主轴外,然后通过反拉部43来顶住联轴器的背部,这样利用顶压头3的顶推力以及反拉部43的反推力,可以有效地将联轴器从电机主轴上拆卸下来。
参见图3和图4,在本申请的另一个实施例中,反拉机构4还具有其他的结构,其中所述反拉机构4包括安装座44和若干抱爪45,所述安装座44安装在顶压头3的外壁上,所述安装座44沿顶压头3的径向方向均匀设置有三组滑动部46,三组所述滑动部46上沿顶压头3的径向方向设置有滑槽47,所述抱爪45的一端滑动安装在滑槽47内。设计滑动部46的主要目的为了便于调节抱爪45的位置,提高适应性,适应不同直径的电机主轴,而且抱爪45的结构可以适应不同直径的联轴器。
在本申请的一个实施例中,所述抱爪45包括拉杆451和钩块452,所述拉杆451的一端活动穿过滑槽47,且设置有锁紧螺母453,所述锁紧螺母453抵压滑动部46位于滑槽47的两侧区域,所述钩块452安装在拉杆451的另一端上。所述钩块452远离滑槽47的一侧设置有坡口454,坡口454的设计便于将整个抱爪45套在联轴器外。锁紧螺母453的作用主要是便于调整拉杆451的位置,能够将联轴器紧紧锁在抱爪45内。在需要调整时,工作人员可以通过滑动拉杆451在滑槽47内的位置,即可实现调整,然后通过锁紧螺母453锁紧拉杆451即可。
本实用新型的移动式电机联轴器拆卸装置采用移动式的结构设计,便于在拆装联轴器的过程中调整整个装置的位置,适应不同位置的拆卸位置,同时也便于后期转移拆卸下的联轴器;利用升降机构2来调整顶压头3以及反拉机构4的高度,适应不同安装高度的联轴器拆卸工作。此外利用顶压头3以及反拉机构4的配合,可以有效地将联轴器从电机主轴中顶拉出,减少工人拆卸的劳动强度,提高联轴器拆卸的简便性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于:包括支撑架、升降机构和输出端可伸缩的顶压头,所述支撑架的底部设置有滚轮,所述升降机构安装在支撑架上,所述顶压头安装在升降机构的输出端上,所述顶压头用于顶压电机主轴,所述顶压头的外壁或升降机构上设置有用于钩拉联轴器背面的反拉机构。
2.根据权利要求1所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述升降机构包括升降螺杆、调节螺母和安装架,所述调节螺母可转动地安装在支撑架上,所述升降螺杆的上端与调节螺母旋接,下端与安装架可转动地连接;所述顶压头安装在安装架上,所述安装架的两侧可滑动安装在支撑架上。
3.根据权利要求2所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述支撑架的内侧设置有竖槽,所述安装架的两侧上设置有配合竖槽的滑轮。
4.根据权利要求3所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述安装架包括横板和竖板,所述横板与竖板垂直设置,所述横板与升降螺杆的下端可转动连接;所述竖板安装在横板的一侧,所述顶压头的安装端安装在竖板上,所述横板远离竖板的一端上位于顶压头的两侧均设置有调节螺杆,两组所述调节螺杆的下端分别连接固定杆的两端,所述固定杆的侧壁抵接顶压头的下侧面;所述滑轮可转动地安装在横板位于顶压头伸缩方向的两侧上。
5.根据权利要求2所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述调节螺母的外壁上沿其径向设置有若干拨动杆。
6.根据权利要求1所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述反拉机构包括框架,所述框架的一侧固定安装在顶压头的外壁上,所述框架的另一侧上设置有开口的避让槽,所述框架位于避让槽的周侧设置有反拉部。
7.根据权利要求1所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述反拉机构包括安装座和若干抱爪,所述安装座安装在顶压头的外壁上,所述安装座沿顶压头的径向方向均匀设置有三组滑动部,三组所述滑动部上沿顶压头的径向方向设置有滑槽,所述抱爪的一端滑动安装在滑槽内。
8.根据权利要求7所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述抱爪包括拉杆和钩块,所述拉杆的一端活动穿过滑槽,且设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母抵压滑动部位于滑槽的两侧区域,所述钩块安装在拉杆的另一端上。
9.根据权利要求8所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述钩块远离滑槽的一侧设置有坡口。
10.根据权利要求1所述的一种移动式电机联轴器拆卸装置,其特征在于,所述顶压头为液压油缸。
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CN202021972095.0U CN213005060U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种移动式电机联轴器拆卸装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114750101A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-15 | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 | 一种固体火箭发动机绝热成型环的拆卸装置及拆卸方法 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021972095.0U patent/CN213005060U/zh active Active
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