CN220940554U - 一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属粉末涂料技术领域，提出了一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，包括底板，所述底板上端面安装有输送筒，所述输送筒上安装有输送组件，所述底板上端面位于输送筒上方安装有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有搅拌组件，所述搅拌箱顶部一侧安装有加料组件，所述输送筒底部一侧安装有称重组件，本实用新型中通过启动驱动马达带动带动双向螺纹杆上的封口块做相对移动，然后将搅拌好的金属粉末涂料输送至接料框内，接着通过重力传感器检测输送的重量，当达到指定量的同时，通过控制器控制驱动马达反向转动，同时通过控制器控制第三驱动电机停止输送，在各部件的共同作用下，能够在输送金属粉末涂料的同时实现定量接料的目的。

Description

一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉末涂料技术领域，具体的，涉及一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置。

背景技术

金属粉末涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用。在金属粉末涂料的生产过程中需要先把各种金属粉进过混合然后送进挤出机加热熔化后挤出经过冷却后重新磨成粉末。

目前，现有的金属颜料加料输送装置不设有称重装置，无法对金属颜料进行定量输送，实用性较低，为此，本实用新型提供了一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，通过驱动马达和双向螺纹杆等限定结构以解决上述问题

实用新型内容

本实用新型提出一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，解决了相关技术中的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，包括底板，所述底板上端面安装有输送筒，所述输送筒上安装有输送组件，所述底板上端面位于输送筒上方安装有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有搅拌组件，所述搅拌箱顶部一侧安装有加料组件，所述输送筒底部一侧安装有用于调整输送量的称重组件。

所述称重组件包括固定连通于输送筒底部一侧的出料管，所述出料管一侧底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装驱动马达，所述驱动马达输出端贯穿出料管内部固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆另一端通过轴承固定安装在出料管内侧壁，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆顶部均固定安装有封口块，所述底板上端面一侧固定安装有重力传感器，所述底板上端面位于重力传感器四角均固定安装有导向柱，所述导向柱顶端固定安装有限位块，所述重力传感器上方中心位置活动安装有称重台，所述称重台上四角开设有导向孔，所述称重台上活动安装有接料框。

优选的，所述加料组件包括固定连通于搅拌箱顶部一侧的进料管，所述进料管一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输入端通过轴承贯穿进料管内部固定安装有转杆，所述转杆外表面固定安装有若干个刮板，若干个所述刮板与进料管内壁相贴合，若干个所述刮板呈环形阵列设置，所述进料管底部固定安装有电磁流量阀。

优选的，所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱顶部的保护盒，所述保护盒内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿至搅拌箱内部固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆外表面均匀分布有搅拌杆，所述搅拌箱底部固定连通有排料管，所述搅拌箱底部均匀固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱固定安装在底板上端面。

优选的，所述输送组件包括固定安装在底板上端面一侧的第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端固定安装有驱动轮，所述输送筒底部对称两侧固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装在底板上端面，所述输送筒一侧转动连接从动轮，所述从动轮另一端通过转轴贯穿输送筒内部固定安装有输送轴，所述输送轴另一端通过轴承固定安装在输送筒侧壁，所述输送轴外壁固定安装有螺旋扇叶，所述驱动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述输送筒顶部一侧连通有接料管

优选的，所述出料管两侧均开设有与封口块相匹配的槽口，所述封口块两外侧壁与槽口相贴合。

优选的，所述称重台在导向柱上滑动连接

优选的，所述排料管底部插接于接料管内部，所述排料管上设置有控制阀。

优选的，所述底板一侧设置有控制器，所述驱动马达、重力传感器和第二驱动电机之间均与控制器电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过启动驱动马达带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动螺纹滑块上的封口块做相对移动，然后将搅拌好的金属粉末涂料输送至接料框内，接着通过重力传感器检测输送的重量，当达到指定量的同时，通过控制器控制驱动马达反向转动，同时通过控制器控制第三驱动电机停止输送，在各部件的共同作用下，能够在输送金属粉末涂料的同时实现定量接料的目的。

2、本实用新型中通过第一驱动电机带动若干个刮板转动，通过若干个刮板在进料管内部转动，从而将金属颜料逐步加进入搅拌箱内部，通过使用电磁流量阀在配比值达到设定加入值后自动关闭，可对需要加入的各种金属颜料进行定量的调配，同时通过搅拌组件可使各种金属颜料进行均匀搅拌。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型外部结构立体图；

图2为本实用新型结构称重组件示意图；

图3为本实用新型结构输送组件示意图；

图4为本实用新型结构搅拌组件示意图；

图5为本实用新型结构加料组件示意图。

图中：1、底板；2、输送筒；3、搅拌箱；100、输送组件；101、第三驱动电机；102、驱动轮；103、支撑架；104、从动轮；105、输送轴；106、螺旋扇叶；107、接料管；200、搅拌组件；201、保护盒；202、第二驱动电机；203、第一转动杆；204、搅拌杆；205、排料管；206、支撑柱；300、加料组件；301、进料管；302、第一驱动电机；303、转杆；304、刮板；400、称重组件；401、出料管；402、支撑板；403、驱动马达；404、双向螺纹杆；405、螺纹滑块；406、连接杆；407、封口块；408、重力传感器；409、导向柱；410、限位块；411、称重台；412、导向孔；413、接料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本实施例提出了一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，包括底板1，底板1上端面安装有输送筒2，输送筒2上安装有输送组件100，底板1上端面位于输送筒2上方安装有搅拌箱3，搅拌箱3内安装有搅拌组件200，搅拌箱3顶部一侧安装有加料组件300，输送筒2底部一侧安装有用于调整输送量的称重组件400。

称重组件400包括固定连通于输送筒2底部一侧的出料管401，出料管401一侧底部固定安装有支撑板402，支撑板402顶部固定安装驱动马达403，驱动马达403输入端通过外置线缆连接电源，驱动马达403输出端贯穿出料管401内部固定安装有双向螺纹杆404，双向螺纹杆404另一端通过轴承固定安装在出料管401内侧壁，双向螺纹杆404两端均螺纹连接有螺纹滑块405，两个螺纹滑块405顶部均固定安装有连接杆406，两个连接杆406顶部均固定安装有封口块407，底板1上端面一侧固定安装有重力传感器408，重力传感器408用于测量金属粉末涂料的输出重量，底板1上端面位于重力传感器408四角均固定安装有导向柱409，导向柱409顶端固定安装有限位块410，重力传感器408上方中心位置活动安装有称重台411，称重台411上四角开设有导向孔412，称重台411上活动安装有接料框413，通过设置的称重组件400可有效的对金属粉末涂料输送量进行测量，当需要对金属粉末涂料输送量进行测量时，通过启动驱动马达403带动双向螺纹杆404转动，双向螺纹杆404带动螺纹滑块405上的封口块407做相对移动，然后将搅拌好的金属粉末涂料输送至接料框413内，接着通过重力传感器408检测输送的重量，当达到指定量的同时，通过控制器控制驱动马达403反向转动，同时通过控制器控制第三驱动电机101停止输送，在各部件的共同作用下，能够在输送金属粉末涂料的同时实现定量接料的目的。

实施例2

如图1~图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了加料组件300包括固定连通于搅拌箱3顶部一侧的进料管301，进料管301一侧固定安装有第一驱动电机302，第一驱动电机302输入端通过外置线缆连接电源，第一驱动电机302输入端通过轴承贯穿进料管301内部固定安装有转杆303，转杆303外表面固定安装有若干个刮板304，若干个刮板304与进料管301内壁相贴合，若干个刮板304呈环形阵列设置，进料管301底部固定安装有电磁流量阀，通过设置的加料组件300能够有效的将金属粉末涂料逐步加进入搅拌箱3内部，当需要将金属粉末涂料逐步加进入搅拌箱3内部时，通过将金属颜料输送至进料管301内，接着第一驱动电机302带动若干个刮板304转动，若干个刮板304从而将金属颜料逐步加进入搅拌箱3内部，搅拌组件200包括固定安装在搅拌箱3顶部的保护盒201，保护盒201内部固定安装有第二驱动电机202，第二驱动电机202输入端通过外置线缆连接电源，第二驱动电机202输出端通过轴承贯穿至搅拌箱3内部固定安装有第一转动杆203，第一转动杆203外表面均匀分布有搅拌杆204，若干个搅拌杆204便于将各种金属颜料进行均匀搅拌混合，搅拌箱3底部固定连通有排料管205，搅拌箱3底部均匀固定安装有若干个支撑柱206，若干个支撑柱206固定安装在底板1上端面，输送组件100包括固定安装在底板1上端面一侧的第三驱动电机101，第三驱动电机101输入端通过外置线缆连接电源，第三驱动电机101输出端固定安装有驱动轮102，输送筒2底部对称两侧固定安装有支撑架103，支撑架103底部固定安装在底板1上端面，输送筒2一侧转动连接从动轮104，从动轮104另一端通过转轴贯穿输送筒2内部固定安装有输送轴105，输送轴105另一端通过轴承固定安装在输送筒2侧壁，输送轴105外壁固定安装有螺旋扇叶106，驱动轮102和从动轮104之间通过皮带传动连接，输送筒2顶部一侧连通有接料管107，通过设置的输送组件100可有效的将混合后的金属粉末涂料进行输送，当需要将混合后的金属粉末涂料进行输送时，通过启动第三驱动电机101带动驱动轮102转动，驱动轮102通过皮带带动从动轮104转动，从动轮104从而带动螺旋扇叶106将金属粉末涂料进行输送，出料管401两侧均开设有与封口块407相匹配的槽口，封口块407两外侧壁与槽口相贴合，称重台411在导向柱409上滑动连接，排料管205底部插接于接料管107内部，排料管205上设置有控制阀，底板1一侧设置有控制器，驱动马达403、重力传感器408和第二驱动电机202之间均与控制器电性连接。

工作时，首先将金属颜料输送至进料管301内，接着第一驱动电机302带动若干个刮板304转动，若干个刮板304从而将金属颜料逐步加进入搅拌箱3内部，然后启动第二驱动电机202带动若干个搅拌杆204对金属颜料进行均匀搅拌，搅拌完成后，打开排料管205上的控制阀，混合后的金属颜料落入到输送筒2内，然后启动第三驱动电机101带动驱动轮102转动，驱动轮102通过皮带带动从动轮104转动，从动轮104从而带动螺旋扇叶106将金属粉末涂料进行输送，当金属粉末涂料输送至出料管401处，通过启动驱动马达403带动双向螺纹杆404转动，双向螺纹杆404带动螺纹滑块405上的封口块407做相对移动，然后将搅拌好的金属粉末涂料输送至接料框413内，接着通过重力传感器408检测输送的重量，当达到指定量的同时，通过控制器控制驱动马达403反向转动，同时通过控制器控制第三驱动电机101停止输送，在各部件的共同作用下，能够在输送金属粉末涂料的同时实现定量接料的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面安装有输送筒（2），所述输送筒（2）上安装有输送组件（100），所述底板（1）上端面位于输送筒（2）上方安装有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）内安装有搅拌组件（200），所述搅拌箱（3）顶部一侧安装有加料组件（300），所述输送筒（2）底部一侧安装有用于调整输送量的称重组件（400）；

所述称重组件（400）包括固定连通于输送筒（2）底部一侧的出料管（401），所述出料管（401）一侧底部固定安装有支撑板（402），所述支撑板（402）顶部固定安装驱动马达（403），所述驱动马达（403）输出端贯穿出料管（401）内部固定安装有双向螺纹杆（404），所述双向螺纹杆（404）另一端通过轴承固定安装在出料管（401）内侧壁，所述双向螺纹杆（404）两端均螺纹连接有螺纹滑块（405），两个所述螺纹滑块（405）顶部均固定安装有连接杆（406），两个所述连接杆（406）顶部均固定安装有封口块（407），所述底板（1）上端面一侧固定安装有重力传感器（408），所述底板（1）上端面位于重力传感器（408）四角均固定安装有导向柱（409），所述导向柱（409）顶端固定安装有限位块（410），所述重力传感器（408）上方中心位置活动安装有称重台（411），所述称重台（411）上四角开设有导向孔（412），所述称重台（411）上活动安装有接料框（413）。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，所述加料组件（300）包括固定连通于搅拌箱（3）顶部一侧的进料管（301），所述进料管（301）一侧固定安装有第一驱动电机（302），所述第一驱动电机（302）输入端通过轴承贯穿进料管（301）内部固定安装有转杆（303），所述转杆（303）外表面固定安装有若干个刮板（304），若干个所述刮板（304）与进料管（301）内壁相贴合，若干个所述刮板（304）呈环形阵列设置，所述进料管（301）底部固定安装有电磁流量阀。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，所述搅拌组件（200）包括固定安装在搅拌箱（3）顶部的保护盒（201），所述保护盒（201）内部固定安装有第二驱动电机（202），所述第二驱动电机（202）输出端通过轴承贯穿至搅拌箱（3）内部固定安装有第一转动杆（203），所述第一转动杆（203）外表面均匀分布有搅拌杆（204），所述搅拌箱（3）底部固定连通有排料管（205），所述搅拌箱（3）底部均匀固定安装有若干个支撑柱（206），若干个所述支撑柱（206）固定安装在底板（1）上端面。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，所述输送组件（100）包括固定安装在底板（1）上端面一侧的第三驱动电机（101），所述第三驱动电机（101）输出端固定安装有驱动轮（102），所述输送筒（2）底部对称两侧固定安装有支撑架（103），所述支撑架（103）底部固定安装在底板（1）上端面，所述输送筒（2）一侧转动连接从动轮（104），所述从动轮（104）另一端通过转轴贯穿输送筒（2）内部固定安装有输送轴（105），所述输送轴（105）另一端通过轴承固定安装在输送筒（2）侧壁，所述输送轴（105）外壁固定安装有螺旋扇叶（106），所述驱动轮（102）和从动轮（104）之间通过皮带传动连接，所述输送筒（2）顶部一侧连通有接料管（107）。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，所述出料管（401）两侧均开设有与封口块（407）相匹配的槽口，所述封口块（407）两外侧壁与槽口相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，所述称重台（411）在导向柱（409）上滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，所述排料管（205）底部插接于接料管（107）内部，所述排料管（205）上设置有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料金属颜料加料输送装置，其特征在于，所述底板（1）一侧设置有控制器，所述驱动马达（403）、重力传感器（408）和第二驱动电机（202）之间均与控制器电性连接。