CN220928655U - 一种外墙施工用吊篮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙施工用吊篮系统，包括轨道系统、牵引系统和吊篮主体，在建筑物外墙的顶部沿外墙施工走向、范围布设轨道板，在轨道板上的T形轨道上安装牵引系统的移动小车，利用设置在建筑物顶部的台车及台车上的卷扬机作为收放牵引绳的主要结构，牵引绳的端部与吊篮主体通过绞盘连接，移动小车沿T形轨道移动即可带动吊篮主体在横向上运动，通过卷扬机与绞盘收放牵引绳的配合，可实现吊篮主体在竖向上的移动，不需要施工人员跟随吊篮主体频繁上下重新安装吊篮位置，降低了劳动强度，提高了外墙施工效率。

Description

一种外墙施工用吊篮系统

技术领域

本实用新型涉及墙外建筑施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种外墙施工用吊篮系统。

背景技术

目前桥梁防撞栏板、外墙等高位建筑施工采用挂篮或吊篮居多，在高位建筑的顶部设置悬挂机构挂起吊篮，通过卷扬机等设备释放或收回连接吊篮的牵引绳，实现吊篮在竖向的移动，但由于外墙等结构物横向跨度较大，还存在拐角，吊篮尺寸也有限，这种吊篮结构的设置方式，使得吊篮无法具备横向的移动能力，只能通过先下放至地面或提升至悬挂机构处后整体重新安装改变对应的横向施工位置，再利用吊篮进行小范围内的竖向施工作业，导致对整个外墙的施工效率低下，施工人员需要长时间随吊篮上下，劳动强度大、不利于保证施工安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外墙施工用吊篮系统，以解决现有技术中的外墙施工用吊篮系统移动方向受限的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种外墙施工用吊篮系统，包括：

轨道系统，其包括沿建筑物外墙顶部延伸方向顺次拼接排列的轨道板，每个轨道板与建筑物之间可拆卸固定连接，轨道板朝向建筑物外的一端延伸至外墙所在面以外且向上设置有T形轨道，T形轨道的延伸方向与外墙所在平面平行设置，轨道板包括直轨道板和用于设置在顶角处的弯轨道板，相邻轨道板上的T形轨道平滑过渡连接；

牵引系统，其包括设置在建筑物顶部的台车，台车上设置有两个卷扬机，卷扬机上绕设有牵引绳，在拼接的轨道板上间隔设置有两个移动小车，移动小车向下扣设在T形轨道上，以防止移动小车脱离T形轨道，移动小车的底部朝向轨道板的表面对称设置有驱动行走轮，移动小车的顶部通过轴承沿垂直于T形轨道延伸的方向设置有带凹槽的定滑轮；

吊篮主体，其包括底板和围设在底板四周的侧栏，底板上的两端对称设置有绞盘，牵引绳由卷扬机引出绕过对应侧的一个定滑轮的凹槽后与一个绞盘连接，底板上还设置有电控柜，电控柜与绞盘电连接，同侧的绞盘和卷扬机用于拉动或放松对应的牵引绳。

优选的是，所述吊篮面向外墙的一面连接有缓冲撑脚，缓冲撑脚用于与外墙表面接触以将吊篮与外墙表面隔开设置。

优选的是，所述台车上远离所述吊篮主体的一端还设置有配重块。

优选的是，还包括整体呈门形的爬梯结构，爬梯结构相对的两侧为分别竖向设置的一面悬梯，一面悬梯的底部用于与建筑物外墙顶部内侧可拆卸固定连接、另一面悬梯用于向下进入所述吊篮主体内，两面悬梯的顶部共同连接有过渡台架，通过过渡台架跨设在建筑物外墙顶部，过渡台架的上端两侧还对称设置护栏。

优选的是，所述台车的底部对称设置弹簧式万向脚轮。

优选的是，在所述移动小车上位于所述定滑轮的凹槽的正上方设置有挡板，挡板与所述定滑轮的凹槽边缘的间距小于所述牵引绳的外径。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的外墙施工用吊篮系统，包括轨道系统、牵引系统和吊篮主体，在建筑物外墙的顶部沿外墙施工走向、范围布设轨道板，在轨道板上的T形轨道上安装牵引系统的移动小车，利用设置在建筑物顶部的台车及台车上的卷扬机作为收放牵引绳的主要结构，牵引绳的端部与吊篮主体通过绞盘连接，移动小车沿T形轨道移动即可带动吊篮主体在横向上运动，通过卷扬机与绞盘收放牵引绳的配合，可实现吊篮主体在竖向上的移动，不需要施工人员跟随吊篮主体频繁上下重新安装吊篮位置，降低了劳动强度，提高了外墙施工效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型安装在建筑物外墙顶部的俯视结构图；

图2为本实用新型安装在建筑物外墙顶部的前视结构图；

图3为本实用新型安装在建筑物外墙顶部的侧视结构图；

图4为本实用新型的一个实施例在换上爬梯接时的俯视结构图；

图5为本实用新型的一个实施例在换上爬梯接时的前视结构图。

说明书附图标记说明：1、外墙，2、直轨道板，3、弯轨道板，4、T形轨道，5、台车，6、卷扬机，7、牵引绳，8、移动小车，9、驱动行走轮，10、定滑轮，11、吊篮主体，12、底板，13、侧栏，14、绞盘，15、缓冲撑脚，16、配重块，17、爬梯结构，18、悬梯，19、过渡台架，20、护栏，21、弹簧式万向脚轮，22、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，本实用新型的外墙施工用吊篮系统，设置在建筑物顶部，包括：

轨道系统，其包括沿建筑物外墙1顶部延伸方向顺次拼接排列的轨道板，每个轨道板与建筑物之间可拆卸固定连接，轨道板朝向建筑物外的一端延伸至外墙1所在面以外且向上设置有T形轨道4，T形轨道4的延伸方向与外墙1所在平面平行设置，轨道板包括直轨道板2和用于设置在顶角处的弯轨道板3，相邻轨道板上的T形轨道4平滑过渡连接；

牵引系统，其包括设置在建筑物顶部的台车5，台车5上设置有两个卷扬机6，卷扬机6上绕设有牵引绳7，在拼接的轨道板上间隔设置有两个移动小车8，移动小车8向下扣设在T形轨道4上，以防止移动小车8脱离T形轨道4，移动小车8的底部朝向轨道板的表面对称设置有驱动行走轮9，移动小车8的顶部通过轴承沿垂直于T形轨道4延伸的方向设置有带凹槽的定滑轮10；

吊篮主体11，其包括底板12和围设在底板12四周的侧栏13，底板12上的两端对称设置有绞盘14，牵引绳7由卷扬机6引出绕过对应侧的一个定滑轮10的凹槽后与一个绞盘14连接，底板12上还设置有电控柜，电控柜与绞盘14电连接，同侧的绞盘14和卷扬机6用于拉动或放松对应的牵引绳7。

外墙1施工用吊篮系统在施工使用时，按照如下步骤进：

(1)在建筑物顶层的外墙1顶部对应设置轨道系统，根据外墙1顶部的延伸走向和外墙1施工的横向路径拼接轨道板，并使轨道板上具有T形轨道4的一端向建筑物外设置，其中，在建筑物的拐角处设置弯轨道板3，在直线延伸的部分设置直轨道板2，轨道板在拼接方向上的单块长度不大于吊篮主体11的长度，由于轨道板设置为模块化的拼接结构，因此可灵活的根据外墙1施工位置的需求调整轨道板的拼接情况，拼接过程中保证轨道系统的支撑能力和固定强度，确保吊篮施工的安全性，在待下放吊篮主体11的初始位置处空出一块直轨道板2的拼接空间；

(2)完成轨道系统的设置后，沿T形轨道4的延伸方向套入两个移动小车8，一个移动小车8用于连接控制吊篮主体11如图1所示的左端或右端的移动情况，两个移动小车8的间隔基本与吊篮主体11内两个绞盘14的间隔类似，移动小车8依靠驱动行走轮9在轨道板上滚动行走，驱动行走轮9通过设置电机驱动，电机连接外部终端控制运行，移动小车8用于实现可控的行走及不脱离轨道即可，功能实现在本技术领域中使用较为常规，在此不再赘述；

(3)将台车5靠近吊篮主体11初始下放位置移动，移动到合适位置对台车5进行位置锁定防止滑移，且保证台车5上卷扬机6收放牵引绳7安全稳定，在卷扬机6上引出牵引钢丝绳，保证牵引绳7能经过移动小车8上的定滑轮10后将牵引绳7的端部与绞盘14连接，通过设置的定滑轮10改变牵引方向，且将牵引绳7向外与外墙1保持一定距离；

(4)连接稳定后，卷扬机6控制牵引绳7不释放，施工人员通过在空出的一块直轨道板2的位置设置爬梯向下进入吊篮主体11内，然后撤走爬梯，补齐拼接直轨道板2；

(5)施工人员在吊篮上开始施工，根据施工需要，在竖向施工时，通过建筑物顶部的施工人员操作卷扬机6释放牵引绳7，使吊篮主体11下降，吊篮主体11内施工人员也可根据需要通过电控柜启动绞盘14收放部分长度的牵引绳7，在需要沿横向移动时，建筑物顶部的施工人员驱动移动小车8同步沿T形轨道4移动，带动吊篮主体11横向移动，在转弯时，移动小车8经过弯轨道板3上的T形轨道4进行变向，同时可根据需要将台车5进行移动或方向调整，由此实现对吊篮主体11移动方向的多维控制。

(6)外墙1施工完成后，拆除轨道系统，移出牵引系统、吊篮主体11，恢复建筑物外墙1顶部状态即可。

本实用新型的外墙1施工用吊篮系统，包括轨道系统、牵引系统和吊篮主体11，在建筑物外墙1的顶部沿外墙1施工走向、范围布设轨道板，在轨道板上的T形轨道4上安装牵引系统的移动小车8，利用设置在建筑物顶部的台车5及台车5上的卷扬机6作为收放牵引绳7的主要结构，牵引绳7的端部与吊篮主体11通过绞盘14连接，移动小车8沿T形轨道4移动即可带动吊篮主体11在横向上运动，通过卷扬机6与绞盘14收放牵引绳7的配合，可实现吊篮主体11在竖向上的移动，不需要施工人员跟随吊篮主体11频繁上下重新安装吊篮位置，降低了劳动强度，提高了外墙1施工效率。

在另一种技术方案中，如图3所示，所述吊篮面向外墙1的一面连接有缓冲撑脚15，缓冲撑脚15用于与外墙1表面接触以将吊篮与外墙1表面隔开设置。

通过设置缓冲撑脚15对吊篮起到一定的保护作用，避免牵引绳7晃动过大或操作不当导致吊篮碰撞外墙1，缓冲撑脚15的端部可设置为类似喇叭形的结构，采用具有一定弹性且不易划伤外墙1的材质。

在另一种技术方案中，如图1、3、4所示，所述台车5上远离所述吊篮主体11的一端还设置有配重块16，提高对台车5上卷扬机6受到牵引绳7拉力时的支撑安全性。

在另一种技术方案中，如图4-5所示，还包括整体呈门形的爬梯结构17，爬梯结构17相对的两侧为分别竖向设置的一面悬梯18，一面悬梯18的底部用于与建筑物外墙1顶部内侧可拆卸固定连接、另一面悬梯18用于向下进入所述吊篮主体11内，两面悬梯18的顶部共同连接有过渡台架19，通过过渡台架19跨设在建筑物外墙1顶部，过渡台架19的上端两侧还对称设置护栏20。

设置门形的爬梯结构17便于施工人员从建筑物顶部外墙1的内侧爬上悬梯18，再经过过渡台架19后到达吊篮主体11一侧的悬梯18，向下爬入悬梯18，且将爬梯结构17设置为类似轨道板的可拆卸的固定形式，便于安拆，爬梯结构17的宽度小于直轨道板2在建筑物外墙1延伸方向的尺寸。

在另一种技术方案中，如图3所示，所述台车5的底部对称设置弹簧式万向脚轮21，起到减震作用，提高台车5移动及卷扬机6运作时的支撑稳定性。

在另一种技术方案中，如图1-5所示，在所述移动小车8上位于所述定滑轮10的凹槽的正上方设置有挡板22，挡板22与所述定滑轮10的凹槽边缘的间距小于所述牵引绳7的外径。

通过设置挡板22，将牵引绳7限位在定滑轮10的凹槽上，起到安全限制的作用，防止牵引绳7意外脱离定滑轮10。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的附图。

Claims (6)

1.一种外墙施工用吊篮系统，其特征在于，设置在建筑物顶部，包括：

轨道系统，其包括沿建筑物外墙顶部延伸方向顺次拼接排列的轨道板，每个轨道板与建筑物之间可拆卸固定连接，轨道板朝向建筑物外的一端延伸至外墙所在面以外且向上设置有T形轨道，T形轨道的延伸方向与外墙所在平面平行设置，轨道板包括直轨道板和用于设置在顶角处的弯轨道板，相邻轨道板上的T形轨道平滑过渡连接；

牵引系统，其包括设置在建筑物顶部的台车，台车上设置有两个卷扬机，卷扬机上绕设有牵引绳，在拼接的轨道板上间隔设置有两个移动小车，移动小车向下扣设在T形轨道上，以防止移动小车脱离T形轨道，移动小车的底部朝向轨道板的表面对称设置有驱动行走轮，移动小车的顶部通过轴承沿垂直于T形轨道延伸的方向设置有带凹槽的定滑轮；

吊篮主体，其包括底板和围设在底板四周的侧栏，底板上的两端对称设置有绞盘，牵引绳由卷扬机引出绕过对应侧的一个定滑轮的凹槽后与一个绞盘连接，底板上还设置有电控柜，电控柜与绞盘电连接，同侧的绞盘和卷扬机用于拉动或放松对应的牵引绳。

2.如权利要求1所述的外墙施工用吊篮系统，其特征在于，所述吊篮面向外墙的一面连接有缓冲撑脚，缓冲撑脚用于与外墙表面接触以将吊篮与外墙表面隔开设置。

3.如权利要求1所述的外墙施工用吊篮系统，其特征在于，所述台车上远离所述吊篮主体的一端还设置有配重块。

4.如权利要求1所述的外墙施工用吊篮系统，其特征在于，还包括整体呈门形的爬梯结构，爬梯结构相对的两侧为分别竖向设置的一面悬梯，一面悬梯的底部用于与建筑物外墙顶部内侧可拆卸固定连接、另一面悬梯用于向下进入所述吊篮主体内，两面悬梯的顶部共同连接有过渡台架，通过过渡台架跨设在建筑物外墙顶部，过渡台架的上端两侧还对称设置护栏。

5.如权利要求1所述的外墙施工用吊篮系统，其特征在于，所述台车的底部对称设置弹簧式万向脚轮。

6.如权利要求1所述的外墙施工用吊篮系统，其特征在于，在所述移动小车上位于所述定滑轮的凹槽的正上方设置有挡板，挡板与所述定滑轮的凹槽边缘的间距小于所述牵引绳的外径。