CN203699606U - 一种升降机和铁塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种升降机和铁塔，该升降机包括卷扬机、牵引钢丝绳以及由多个标准节叠加而成的承重主弦，所述标准节上焊接有竖直导轨；升降平台通过多个导向轮组和导向轮安装在竖直导轨上；所述承重主弦顶端正中安装有天轮，牵引钢丝绳一端连接卷扬机，另一端绕过天轮连接升降平台顶端。该铁塔内部安装有上述升降机。本实用新型升降机结构更加稳定，适用范围更广，更灵活。铁塔内安装上述升降机后，可快速将维修、安装设备进行运送，并能够快速将作业人员送到工作位置，同时，还能够为工作人员提供了一个任意高度的、宽敞的、稳定的工作平台。

Description

一种升降机和铁塔

技术领域

本实用新型涉及一种升降机，以及安装有该升降机的铁塔。

背景技术

升降机是指在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。升降机或提升机被广泛应用于建筑、冶金、化工、轻工等众多领域，现有大部分升降机结构简单，安全措施不足，安装精度不高，安装作业困难。而且现有设备大多仅适用于特定场所和特定位置；同时还存在使用效果不理想、制造成本高、安全隐患大、出现故障后维修困难等问题。例如，现有技术中公开了一件建筑施工用升降机，专利号为201120067395.9，该升降机包括自升平台、承重主弦、吊笼、卷扬机、钢丝绳和滑轮，承重主弦由标准节叠加而成，每个标准节用圆形钢管制成，自升平台卡在承重主弦的顶端，吊笼通过滑轮连接在承重主弦上，自升平台、吊笼和卷扬机之间通过钢丝绳连接。发明人在实施本实用新型过程中发现其至少具有以下技术问题：

1、              该升降机结构不够稳定，自升平台两侧安装滑轮，使用时，承重主弦两侧吊笼的承重难免会产生不平衡，设备存在安全风险。同时，其结构本身导致不能仅使用一个吊笼，限制了升降机的使用范围。

2、              该设备还缺少安全保护措施，不宜于载运人员。

3、              采用4立柱、双轨道结构，安装占用空间大，设备应用范围小。

在通讯、建筑、电力、航空、无线电等领域少不了使用铁塔设备。现有技术中，铁塔通过拼装或焊接构成，由人工组装安装完成。在通讯，航空等领域，铁塔顶端通常作为通讯设备等终端设备的承载固定平台，需在铁塔安装完成后，再进行顶部终端设备的安装，后期维护和检修保养等作业，均需要作业人员攀爬到顶端或者一定高度进行作业。一方面，攀爬速度慢，影响工作效率，攀爬过程增加了作业人员的劳动强度，增加了安全风险；另一方面，作业人员无安全的作业平台，会影响到作业进度，还存在较高的安全风险。在设备检修、维护过程中，还可能会遇到对拆卸旧设备、安装新设备的问题，在没有专用设备的条件下，吊运设备特别是大型设备、精密设备时，需要作业人员随时保持警惕。作业人员数量多、进度慢，非常有必要对现有的铁塔进行改进。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的之一是提供一种适用范围广、结构稳定的升降机，该升降机使用安全，结构简单，制造成本低，易于推广。本实用新型的目的之二是提供一种具有升降平台的铁塔，以便于对铁塔自身设备、以及安装于铁塔上的各专业设备的安装和维护，保护作业人员的人生安全、提高作业效率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种升降机，包括卷扬机、牵引钢丝绳以及由多个标准节叠加而成的承重主弦，所述标准节上焊接有竖直导轨；升降平台通过多个导向轮组和导向轮安装在竖直导轨上；所述承重主弦顶端正中安装有天轮，牵引钢丝绳一端连接卷扬机，另一端绕过天轮连接升降平台顶端。

进一步地，所述标准节上安装齿条，所述升降平台上安装有防坠安全器。

进一步地，所述卷扬机与天轮之间还安装有重量限制器，牵引钢丝绳一端连接卷扬机，另一端顺次绕过重量限制器、天轮，再与升降平台连接。

进一步地，所述升降平台底端连接有拉力钢丝绳，所述拉力钢丝绳与卷扬机连接。

优选地，所述升降平台包括一驱动板，该驱动板上安装有用于紧抱竖直导轨的外导向轮组、内导向轮组和侧导向轮，所述外导向轮组、内导向轮组和侧导向轮分别位于不同高程；所述升降平台顶部设置有平台架，平台架下方安装有支撑板；所述支撑板的下端连接驱动板下部，支撑板的上端直接连接于平台架底部，或者支撑板上端与副导轮组下端连接，副导轮组上端再与平台架连接。

优选地，所述副导轮组上安装有多个导向轮。

进一步地，所述副导轮组的导向轮安装在副导轨上。

进一步地，所述承重主弦上安装有行程开关或/和定位销。

本实用新型还提供了一种安装有上述升降机的铁塔，上述升降机通过附着件安装在铁塔内部。

优选地，所述附着件由旋转扣件、附着杆和抱箍顺次连接构成；旋转扣件与标准节连接，抱箍与铁塔上的角钢连接。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、              本实用新型将天轮安装在承重主弦顶部正中，卷扬机拉动钢丝绳时，钢丝绳对承重主弦仅施加一个向下的压力，使升降机更加安全。

2、              本实用新型升降机可根据实际应用需要调节轨道数量，可单轨道运行，也可双轨道运行。承重主弦为主轨道，副轨道与主轨道不同的是，主轨道上安装有天轮、齿条、行程开关或定位器等设备，而副轨道仅由标准节构成，副导轨焊接在标准节上。单轨道运行的优点在于，对运行空间要求更小，可应用于狭小空间，比双轨道运行节约近30%的安装空间。双轨道运行的优点在于，结构更加稳定，运行更加安全。

3、              安装防坠安全器，可在升降平台下滑或坠落速度超过其限定值时，在短距离内触发安全器的离心装置，使防坠安全器的齿轮和齿条啮合卡死，从而自动将升降平台整体固定在轨道上，确保人和物的安全。

4、              定位销可在承重主弦顶部和底部安装，可采用伸缩定位销和软轴定位销。顶部定位销和底部定位销的作用在于，保障移动平台在顶端或者底部静置时钢丝绳不需全时紧绷，减小钢丝绳疲劳度，延长使用寿命。

5、              当移动平台承载重量超过设计重量时，钢丝绳触发重量限制器工作，发出警报甚至断开升降机电路，以确保移动平台不出现超载情况，保障设备安全运行。

6、              本实用新型升降机，结构简单，易于安装。在条件限制情况下，可全程人工完成安装调试，无需任何辅助吊装机具，可以根据不同使用条件改变不同的升降机的布置方式。

7、              本实用新型中，牵引钢丝绳和拉力钢丝绳可以是两条独立的钢丝绳，也可以是一条钢丝绳，根据其在卷扬机钢丝绳卷筒前后位置不同而命名。当牵引钢丝绳和拉力钢丝绳为一条完整钢丝绳时，可解决因钢丝绳过长而带来的钢丝绳卷筒容量不足无法收纳钢丝绳的难题。当卷扬机收绳的时候，升降平台整体向上运行，卷扬机所收回的钢丝绳同时也被升降平台整体向上运行的牵引力通过卷扬机上的卷筒向反方向放绳，从而使钢丝绳在收绳的时候也在向卷筒另一端反方向放绳。当卷扬机放绳的时候，升降平台整体向下运行，卷扬机所放的钢丝绳同时也被移动平台整体向下运行的牵引力通过卷扬机卷筒反方向收绳。也就是卷扬机卷筒无论正向转动还是反向转动，均是一边收绳，一边放绳，避免了钢丝绳在卷筒上的存放量。

8、              本实用新型中，通过外导向轮组、内导向轮组和侧导向轮紧抱导轨，且外导向轮组、内导向轮组和侧导向轮位于不同高程，使升降平台在升降过程中，移动更加顺畅，且升降平台不会在水平方向上发生摆动，有利于升降机稳定运行。

9、              本实用新型铁塔安装本实用新型升降机后，可快速将维修、安装设备进行运送，并能够快速将作业人员送到工作位置，同时，还能够为工作人员提供了一个任意高度的、宽敞的、稳定的工作平台。

附图说明

图1是本实用新型升降机一较佳实施例中标准节主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型升降机一较佳实施例中升降台主视图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的俯视图。

图6是本实用新型升降机一较佳实施例中升降台安装示意图。

图7是本实用新型升降机一较佳实施例的装配结构示意图。

图8是本实用新型一较佳实施例中铁塔结构示意图。

图9是本实用新型一较佳实施例中升降机安装示意图。

附图标记说明：

1标准节，11竖直导轨，12齿条，2升降平台，21驱动板，211外导向轮组，212内导向轮组，213侧导向轮，22平台架，23支撑板，24副导轮组，25导向轮，26安全器安装板，27防坠安全器，31卷扬机，32天轮，321天轮安装架，33牵引钢丝绳，34拉力钢丝绳，35重量限制器，36钢丝绳导轮，41电缆，42电缆桶，5行程开关，6伸缩定位销，7铁塔，71角钢，8附着件，81旋转扣件，82附着杆，83抱箍。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进行说明。

实施例1

参见图1至图7。本实施例中详细介绍了本实用新型升降机的结构，其中包括实现本实用新型目的的基本结构，还包括在基本结构上的功能扩展，这些扩展的功能结构均是本实用新型的优选方案。

升降机包括卷扬机31、牵引钢丝绳33以及由多个标准节1叠加而成的承重主弦，承重主弦顶部安装有天轮安装架321，天轮安装架上安装有天轮32，天轮32位于承重主弦上方正中。卷扬机31是提升承载或控制承载下降速度的动力源，安装在地面上。

标准节1上焊接有竖直导轨11，升降平台2通过多个导向轮组和导向轮安装在竖直导轨上。升降平台2包括一驱动板21，该驱动板上安装有用于紧抱导轨11的外导向轮组211、内导向轮组212和侧导向轮213。一组轨道包括两根竖直导轨11，每一根竖直导轨装配一组外导向轮组211、内导向轮组212和侧导向轮213。所述外导向轮组211、内导向轮组212和侧导向轮213分别位于不同高程。侧导向轮213为两个，分别位于驱动板的上端和下端。外导向轮组211、内导向轮组212和侧导向轮213需要紧抱竖直导轨，可将外导向轮组211、内导向轮组212和侧导向轮213分列于竖直导轨11的不同方向。因竖直导轨11焊接在标准节上，即标准节占用了竖直导轨11的一个方位，则外导向轮组211、内导向轮组212和侧导向轮213分别位于竖直导轨11其他三个不同的方位。两个侧导向轮213在相同的方位上。

升降平台2顶部设置有平台架22，该平台架用于放置被运载设备M，或者在平台架22上安装平台。平台架22下方安装有支撑板23；所述支撑板23的下端连接驱动板21下部，支撑板23的上端直接连接于平台架22底部，支撑板23、驱动板21和平台架22围合构成一个三角形结构。或者，作为优选，支撑板23上端与副导轮组24下端连接，副导轮组24上端再与平台架22连接。支撑板23、驱动板21、平台架22和副导轮组24首尾连接构成一个直角梯形结构，该结构中，驱动板21与副导轮组24平行。副导轮组24上安装有3个导向轮25，导向轮25可装配在副导轨上。副导轨焊接在副轨道上的导轨，副轨道由多个标准节层叠安装构成，副导轨焊接在该标准节上。

牵引钢丝绳33一端连接卷扬机31，另一端绕过天轮32连接升降平台2顶端。为限制升降平台负载超过最高载重，在卷扬机31与天轮32之间还安装有重量限制器35，牵引钢丝绳33一端连接卷扬机31，另一端顺次绕过重量限制器35、天轮32，再与升降平台2连接。在卷扬机31与天轮32之间，是相对钢丝绳走向而言的，实际上，重量限制器35是安装在固定平台上，例如地面。升降平台2底端连接有拉力钢丝绳34，所述拉力钢丝绳34与卷扬机31连接。牵引钢丝绳33和拉力钢丝绳34最好是同一根钢丝绳，为同一根钢丝绳时，根据其在卷扬机卷筒前后的位置不同分段命名。牵引钢丝绳33和拉力钢丝绳34为同一根钢丝绳时，卷扬机卷筒无论正向转动还是反向转动，均一边收钢丝绳，一边放钢丝绳。

为提高安全防护措施，在升降机上安装防坠安全器。具体是，在标准节1上安装齿条12，在升降平台驱动板21外侧面安装安全器安装板26，安全器安装板26上安装防坠安全器27。升降平台下滑或坠落速度超过其限定值时，在短距离内触发安全器的离心装置，使防坠安全器的齿轮和齿条啮合卡死，从而自动将升降平台整体固定在轨道上，确保人和物的安全。

作为优选方案，在承重主弦上安装有行程开关5。

作为优选方案，在承重主弦上安装有定位销6，定位销可在承重主弦顶部和底部安装，可采用伸缩定位销和软轴定位销。顶部定位销和底部定位销的作用在于，保障移动平台在顶端或者底部静置时钢丝绳不需全时紧绷，减小钢丝绳疲劳度，延长使用寿命。

为方便为升降平台上的电力设备供电，在升降平台正下方安装一电缆桶42，电缆41悬挂在升降平台的下方，当升降平台下降时，电缆41可直接收纳到电缆桶42内。

本实用新型升降机可独立使用，也可以安装在其他设备或建筑上。

实施例2

参见图8和图9。本实施例所描述的铁塔，包括上述实施例所述的升降机。升降机通过附着件8安装在铁塔内部。

具体地，附着件8由旋转扣件81、附着杆82和抱箍83顺次连接构成；旋转扣件81与标准节1连接，抱箍83为角钢抱箍，抱箍83与铁塔上的角钢71连接。

当然，铁塔的塔材还可以是钢管，抱箍可根据塔材的形状进行选择。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种升降机，包括卷扬机(31)、牵引钢丝绳(33)以及由多个标准节(1)叠加而成的承重主弦，其特征在于，所述标准节(1)上焊接有竖直导轨(11)；升降平台(2)通过多个导向轮组和导向轮安装在竖直导轨上；所述承重主弦顶端正中安装有天轮(32)，牵引钢丝绳(33)一端连接卷扬机(31)，另一端绕过天轮(32)连接升降平台(2)顶端。 

2.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述标准节(1)上安装齿条(12)，所述升降平台(2)上安装有防坠安全器(27)。 

3.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述卷扬机(31)与天轮(32)之间还安装有重量限制器(35)，牵引钢丝绳(33)一端连接卷扬机(31)，另一端顺次绕过重量限制器(35)、天轮(32)，再与升降平台(2)连接。 

4.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述升降平台(2)底端连接有拉力钢丝绳(34)，所述拉力钢丝绳(34)与卷扬机(31)连接。 

5.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述升降平台(2)包括一驱动板(21)，该驱动板上安装有用于紧抱竖直导轨(11)的外导向轮组(211)、内导向轮组(212)和侧导向轮(213)，所述外导向轮组(211)、内导向轮组(212)和侧导向轮(213)分别位于不同高程；所述升降平台(2)顶部设置有平台架(22)，平台架(22)下方安装有支撑板(23)；所述支撑板(23)的下端连接驱动板(21)下部，支撑板(23)的上端直接连接于平台架(22)底部，或者支撑板(23)上端与副导轮组(24)下端连接，副导轮组(24)上端再与平台架(22)连接。 

6.根据权利要求5所述的升降机，其特征在于，所述副导轮组(24)上安装有多个导向轮(25)。 

7.根据权利要求6所述的升降机，其特征在于，所述副导轮组(24)的导向轮(25)安装在副导轨上。 

8.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述承重主弦上安装有行程开关(5)或/和定位销(6)。 

9.一种安装有以上任一权利要求所述升降机的铁塔，其特征在于，上述升降机通过附着件(8)安装在铁塔内部。 

10.根据权利要求9所述的铁塔，其特征在于，所述附着件(8)由旋转扣件(81)、附着杆(82)和抱箍(83)顺次连接构成；旋转扣件(81)与标准节(1)连接，抱箍(83)与铁塔上的角钢(71)连接。