CN208249734U - 一种筑路门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筑路门式起重机，包括第一竖梁、横梁、第二竖梁和收卷器，所述横梁的两端分别连接有第一竖梁和第二竖梁，且第一竖梁和第二竖梁的内侧皆安装有液压缸，所述横梁的顶部边缘处设有护栏，横梁的中间位置处设有内置滑槽，且内置滑槽两侧的横梁上皆设有支撑滑道，所述内置滑槽的内部安装有螺杆，且螺杆一端的横梁上安装有第一电机，所述横梁的顶部安装有与螺杆相互配合的配重块。本实用新型通过在转轴上设置2个收线盘，并将收线盘上的钢绳延伸至底部并皆与载物勾连接，并在内置滑槽两侧的横梁上皆设置支撑滑道，支撑滑道位置处的配重块底部皆安装行走轮，便于保持起重时的平稳，增加起吊的稳定性。

Description

一种筑路门式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种筑路门式起重机。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在筑路上也得到广泛使用，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。

现有的筑路门式起重机在对物品进行起重时使用单一的钢绳进行起吊，稳定性差，并且不便于对横梁进行升降，从而摇摆幅度较大，存在安全隐患，同时在起吊过程中，无法对其进行制动，容易造成转轴滑动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筑路门式起重机，以解决上述背景技术中提出的对物品进行起重时使用单一的钢绳进行起吊，稳定性差，并且不便于对横梁进行升降，从而摇摆幅度较大，存在安全隐患，同时在起吊过程中，无法对其进行制动，容易造成转轴滑动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筑路门式起重机，包括第一竖梁、横梁、第二竖梁和收卷器，所述横梁的两端皆固定有连接块，所述横梁的两端分别连接有第一竖梁和第二竖梁，且第一竖梁和第二竖梁的内侧皆安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至第一竖梁和第二竖梁顶部并与连接块连接，所述横梁的顶部边缘处设有护栏，横梁的中间位置处设有内置滑槽，且内置滑槽两侧的横梁上皆设有支撑滑道，所述内置滑槽的内部安装有螺杆，且螺杆一端的横梁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆连接，所述横梁的顶部安装有与螺杆相互配合的配重块，且配重块的一端延伸至横梁底部并安装有收卷器，所述支撑滑道位置处的配重块底部皆安装有行走轮，所述收卷器的内部安装有转轴，且转轴一端的收卷器的外端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴连接，所述转轴的两侧皆设有收线盘，且收线盘上皆缠绕有钢绳，所述钢绳远离收线盘的一端延伸至收卷器的外侧并连接有载物勾，所述转轴远离第二电机一端的收卷器内部安装有制动盒，转轴一端延伸至制动盒的内部，所述制动盒内部的两侧皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端连接有与转轴相互配合的制动片，所述第一竖梁和第二竖梁的底部皆安装有滑轮，所述第一竖梁外侧均匀设有爬梯，第一竖梁内侧的中间位置处安装有工作台，且工作台与第一电机、第二电机和电动伸缩杆电连接，所述第一竖梁的内侧均匀设有楼梯。

优选的，所述横梁的两端皆固定连接块，并在横梁两端分别连接第一竖梁和第二竖梁，且第一竖梁和第二竖梁的内侧皆安装液压缸，并将液压缸的输出端延伸至第一竖梁和第二竖梁顶部并与连接块连接，其液压缸和连接块与横梁构成伸缩结构。

优选的，所述第一竖梁和第二竖梁的底部皆安装滑轮，其滑轮与第一竖梁和第二竖梁构成移动结构。

优选的，所述横梁的中间位置处设置内置滑槽，且内置滑槽两侧的横梁上皆设置支撑滑道，并在内置滑槽的内部安装螺杆，且螺杆一端的横梁上安装第一电机，并在支撑滑道位置处的配重块底部皆安装行走轮，其支撑滑道、行走轮、第一电机和螺杆与收卷器构成滑动结构。

优选的，所述第一竖梁的内侧均匀设置楼梯，并在第一竖梁外侧均匀设置爬梯，其楼梯和爬梯与第一竖梁构成爬升结构。

优选的，所述制动盒内部的两侧皆安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端连接与转轴相互配合的制动片，其电动伸缩杆和制动片与转轴构成制动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筑路门式起重机，通过在横梁的两端皆固定连接块，并在横梁两端分别连接第一竖梁和第二竖梁，且第一竖梁和第二竖梁的内侧皆安装液压缸，并将液压缸的输出端延伸至第一竖梁和第二竖梁顶部并与连接块连接，便于调节横梁的高度，减少钢绳的摆动，通过在制动盒内部的两侧皆安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端连接与转轴相互配合的制动片，便于对装置进行制动，防止转轴滑动，本实用新型通过在转轴上设置2个收线盘，并将收线盘上的钢绳延伸至底部并皆与载物勾连接，并在内置滑槽两侧的横梁上皆设置支撑滑道，支撑滑道位置处的配重块底部皆安装行走轮，便于保持起重时的平稳，增加起吊的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视架构示意图；

图4为本实用新型的横梁侧视结构示意图；

图5为本实用新型的收卷器结构示意图；

图中：1、爬梯；2、第一竖梁；3、液压缸；4、护栏；5、横梁；6、连接块；7、第二竖梁；8、滑轮；9、载物勾；10、收卷器；11、楼梯；12、工作台；13、配重块；14、螺杆；15、第一电机；16、内置滑槽；17、支撑滑道；18、行走轮；19、第二电机；20、转轴；21、收线盘；22、制动片；23、制动盒；24、钢绳；25、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种筑路门式起重机，包括第一竖梁2、横梁5、第二竖梁7和收卷器10，横梁5的两端皆固定有连接块6，横梁5的两端分别连接有第一竖梁2和第二竖梁7，且第一竖梁2和第二竖梁7的内侧皆安装有液压缸3，液压缸3的输出端延伸至第一竖梁2和第二竖梁7顶部并与连接块6连接，横梁5的顶部边缘处设有护栏4，横梁5的中间位置处设有内置滑槽16，且内置滑槽16两侧的横梁5上皆设有支撑滑道17，内置滑槽16的内部安装有螺杆14，且螺杆14一端的横梁5上安装有第一电机15，该第一电机15的型号可为Y90S-2，第一电机15的输出端与螺杆14连接，横梁5的顶部安装有与螺杆14相互配合的配重块13，且配重块13的一端延伸至横梁5底部并安装有收卷器10，支撑滑道17位置处的配重块13底部皆安装有行走轮18，收卷器10的内部安装有转轴20，且转轴20一端的收卷器10的外端安装有第二电机19，该第二电机19的型号可为Y315M-2，第二电机19的输出端与转轴20连接，转轴20的两侧皆设有收线盘21，且收线盘21上皆缠绕有钢绳24，钢绳24远离收线盘21的一端延伸至收卷器10的外侧并连接有载物勾9，转轴20远离第二电机19一端的收卷器10内部安装有制动盒23，转轴20一端延伸至制动盒23的内部，制动盒23内部的两侧皆安装有电动伸缩杆25，且电动伸缩杆25输出端连接有与转轴20相互配合的制动片22，第一竖梁2和第二竖梁7的底部皆安装有滑轮8，第一竖梁2外侧均匀设有爬梯1，第一竖梁2内侧的中间位置处安装有工作台12，且工作台12与第一电机15、第二电机19和电动伸缩杆25电连接，第一竖梁2的内侧均匀设有楼梯11，横梁5的两端皆固定连接块6，并在横梁5两端分别连接第一竖梁2和第二竖梁7，且第一竖梁2和第二竖梁7的内侧皆安装液压缸3，并将液压缸3的输出端延伸至第一竖梁2和第二竖梁7顶部并与连接块6连接，其液压缸3和连接块6与横梁5构成伸缩结构，此伸缩结构便于调节横梁5的高度，减少钢绳24的摆动，第一竖梁2和第二竖梁7的底部皆安装滑轮8，其滑轮8与第一竖梁2和第二竖梁7构成移动结构，横梁5的中间位置处设置内置滑槽16，且内置滑槽16两侧的横梁5上皆设置支撑滑道17，并在内置滑槽16的内部安装螺杆14，且螺杆14一端的横梁5上安装第一电机15，并在支撑滑道17位置处的配重块13底部皆安装行走轮18，其支撑滑道17、行走轮18、第一电机15和螺杆14与收卷器10构成滑动结构，此滑动结构便于保持起重时的平稳，增加起吊的稳定性，第一竖梁2的内侧均匀设置楼梯11，并在第一竖梁2外侧均匀设置爬梯1，其楼梯11和爬梯1与第一竖梁2构成爬升结构，制动盒23内部的两侧皆安装电动伸缩杆25，且电动伸缩杆25输出端连接与转轴20相互配合的制动片22，其电动伸缩杆25和制动片22与转轴20构成制动结构，此制动结构便于对装置进行制动，防止转轴20滑动。

工作原理：首先通过滑轮8将起重机移动至轨道上，然后操作者通过楼梯11进入工作台12位置处，进行操作，当需要对物品进行起重时，根据所需要的高度通过第一竖梁2和第二竖梁7内侧的液压缸3带动横梁5进行上下移动调节高度，在起重时减少钢绳24的摆动，在通过工作台12控制收卷器10内部的第二电机19带动转轴20转轴从而带动收线盘21转动，将缠绕与收线盘21上的钢绳24下放，使载物勾9下移，在通过载物勾9将物品勾住，在通过工作台12控制第二电机19进行反转将物品吊起，在通过横梁5上的第一电机15带动螺杆14转动，使配重块13通过行走轮18在支撑滑道17内部进行移动，进行移位，起重至需要摆放的位置，最后将起重的物品放下，完成起重。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种筑路门式起重机，包括第一竖梁（2）、横梁（5）、第二竖梁（7）和收卷器（10），其特征在于：所述横梁（5）的两端皆固定有连接块（6），所述横梁（5）的两端分别连接有第一竖梁（2）和第二竖梁（7），且第一竖梁（2）和第二竖梁（7）的内侧皆安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端延伸至第一竖梁（2）和第二竖梁（7）顶部并与连接块（6）连接，所述横梁（5）的顶部边缘处设有护栏（4），横梁（5）的中间位置处设有内置滑槽（16），且内置滑槽（16）两侧的横梁（5）上皆设有支撑滑道（17），所述内置滑槽（16）的内部安装有螺杆（14），且螺杆（14）一端的横梁（5）上安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端与螺杆（14）连接，所述横梁（5）的顶部安装有与螺杆（14）相互配合的配重块（13），且配重块（13）的一端延伸至横梁（5）底部并安装有收卷器（10），所述支撑滑道（17）位置处的配重块（13）底部皆安装有行走轮（18），所述收卷器（10）的内部安装有转轴（20），且转轴（20）一端的收卷器（10）的外端安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端与转轴（20）连接，所述转轴（20）的两侧皆设有收线盘（21），且收线盘（21）上皆缠绕有钢绳（24），所述钢绳（24）远离收线盘（21）的一端延伸至收卷器（10）的外侧并连接有载物勾（9），所述转轴（20）远离第二电机（19）一端的收卷器（10）内部安装有制动盒（23），转轴（20）一端延伸至制动盒（23）的内部，所述制动盒（23）内部的两侧皆安装有电动伸缩杆（25），且电动伸缩杆（25）输出端连接有与转轴（20）相互配合的制动片（22），所述第一竖梁（2）和第二竖梁（7）的底部皆安装有滑轮（8），所述第一竖梁（2）外侧均匀设有爬梯（1），第一竖梁（2）内侧的中间位置处安装有工作台（12），且工作台（12）与第一电机（15）、第二电机（19）和电动伸缩杆（25）电连接，所述第一竖梁（2）的内侧均匀设有楼梯（11）。

2.根据权利要求1所述的一种筑路门式起重机，其特征在于：所述横梁（5）的两端皆固定连接块（6），并在横梁（5）两端分别连接第一竖梁（2）和第二竖梁（7），且第一竖梁（2）和第二竖梁（7）的内侧皆安装液压缸（3），并将液压缸（3）的输出端延伸至第一竖梁（2）和第二竖梁（7）顶部并与连接块（6）连接，其液压缸（3）和连接块（6）与横梁（5）构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种筑路门式起重机，其特征在于：所述第一竖梁（2）和第二竖梁（7）的底部皆安装滑轮（8），其滑轮（8）与第一竖梁（2）和第二竖梁（7）构成移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种筑路门式起重机，其特征在于：所述横梁（5）的中间位置处设置内置滑槽（16），且内置滑槽（16）两侧的横梁（5）上皆设置支撑滑道（17），并在内置滑槽（16）的内部安装螺杆（14），且螺杆（14）一端的横梁（5）上安装第一电机（15），并在支撑滑道（17）位置处的配重块（13）底部皆安装行走轮（18），其支撑滑道（17）、行走轮（18）、第一电机（15）和螺杆（14）与收卷器（10）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种筑路门式起重机，其特征在于：所述第一竖梁（2）的内侧均匀设置楼梯（11），并在第一竖梁（2）外侧均匀设置爬梯（1），其楼梯（11）和爬梯（1）与第一竖梁（2）构成爬升结构。

6.根据权利要求1所述的一种筑路门式起重机，其特征在于：所述制动盒（23）内部的两侧皆安装电动伸缩杆（25），且电动伸缩杆（25）输出端连接与转轴（20）相互配合的制动片（22），其电动伸缩杆（25）和制动片（22）与转轴（20）构成制动结构。